Технологија аутоматског рубљања је променила начин на који модерни произвођачи металних цеви граде капацитете, јер правилно одређени аутоматски рубљање цеви интегрише отварање, формирање, заваривање, хлађење, дизење, исправљање и резање у један синхронизовани рад Тајзоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд. развио је ову способност од 2003. године, комбинујући истраживање, производњу и продају под једним кровом у граду Тајзоу, провинција Јиангсу, Кина. Наш аутоматски низ цеви за варење цеви покрива спољне дијаметере цеви од 4 до 165 мм, дебљину зида од 0,3 до 6,0 мм и брзине линије од 20 до 80 м/мин, користећи високофреквентно или чврсто заваривање у зависности од материјала и примене. Производствени процес почиње хидрауличним или серво-ускрцавачем који одржава константно напетост траке, а затим хоризонталним акумулатором који омогућава континуирано мењање катуле у року од 30 секунди. Плетка затим улази у више-рулле формирајући секције где појединачно подешавани хоризонтални и вертикални рулови стварају прецизне округле, квадратне или правоугаонске профиле; рул алати су ЦНЦ обрађени и оштрени до ХРЦ 58-62 за дугу трајање. Високофреквентни заваривач користи импедансно одговарање и снабдевање струјом у чврстом стању како би доставио стабилне заваривачке швабе са ефикасношћу до 98%, док унутрашњи и спољни ролер за биљке уклања вишак заваривачког блискања како би испунио стандарде Након хлађења водом и дизерирања, цев пролази кроз изравнивач туркске главе који одржава равнац у оквиру 0,5 мм по метру. Летајући сечивац или двоструки сечивац затим аутоматски сече дужине од 1 м до 12 м, а ПЛЦ сензор за додир чува до 99 рецепта за брзу промену. Подаци сакупљени из више од 20 земаља и региона извоза показују да наша аутоматска фабрика за цеви смањује потрошњу енергије по тони за 18-25% и трошкове радног труда до 40% у поређењу са ручним линијама. У центрама за сервис челика, производњу ХВЦ канала, производњу мебелних цеви и производњу аутомобилских делова, аутоматска фабрика за цеви ради 18-24 сата дневно са минималним надзором. Избор аутоматског трубског млина зависи од квалитета материјала, величине цеви, годишње тонаже и нивоа аутоматизације; наши инжењери обављају анализу траживости траке, формирају симулацију и пуштају у рад на месту како би одговарале свакој машини на локалном тржишту купца. Специјални тим за постпродају пружа дистанчну дијагностику, комплет за резервне делове и обуку оператера, тако да свака аутоматска фабрика за цеви ради на номиналном капацитету. Чанг Јуан је посвећен прецизним алатима за обраду и линије за резање, линије за резање на дужину и опрему за резање ивица која подржава комплетне екосистеме производње цеви. Избирајући нашу аутоматску фабрика за цеви, купци добијају исту нацрту која се повећава са њиховим пословањем и јача њихову позицију на домаћим и извозним тржиштима, подржава фабрику која је испоручила у више од 20 земаља и региона.