EDM erózia iskrami funguje tak, že materiál odstraňuje elektrickými výbojmi, čo vyvoláva veľké množstvo tepla, ktoré môže spôsobiť vznietenie horľavých látok. Samotné iskry sú tiež dosť intenzívne, takže všetko, čo je v blízkosti a ľahko sa vznieti, môže vyletieť v plamenech. Preto musia operátori sledovať, čo je okolo stroja, a zabezpečiť dobré vetranie. Kovový prach a drobné triesky sa v priebehu času ukladajú, čo vytvára ďalšiu možnú oblasť problémov. Ak sa tieto usadeniny nepreventívne odstraňujú, hromadenie odpadu môže v budúcnosti predstavovať skutočné riziko vzniku požiaru. Záznamy z výroby ukazujú, že ak EDM stroje nie sú riadne údržiavané, požiare vznikajú oveľa častejšie, ako by mali, čo spôsobuje nákladné škody a ohrozuje bezpečnosť pracovníkov. Niektoré dielne začali pri riešení tohto problému uplatňovať princípy TRIZ. Tým, že presne vedia, pri akej teplote dochádza k vznieteniu materiálov, a tým, že po každej smene dôkladne uprace, sa mnohým zariadeniam podarilo výrazne znížiť riziko požiarov bez toho, aby to ovplyvnilo produktivitu.
Dielektrické kvapaliny majú pri procesoch EDM veľký význam, keďže pomáhajú pri odstraňovaní materiálu počas obrábania. Avšak keď sa príliš zohrejú, tieto kvapaliny môžu chytiť a vytvoriť dodatočné nebezpečenstvo v dielňach. Kontrola bodov vzplanutia a stability kvapaliny pri vysokých teplotách sa stáva nevyhnutnou prácou, aby sa predišlo požiarom a tým neprijemným elektrostatickým javom. Kvalitná správa kvapalín znamená vybrať také, ktoré odolávajú teplu, sledovať ich viskozitu a zabezpečiť, aby neboli kontaminované. Podľa štúdií National Fire Protection Association použitie určitého typu dielektrickej kvapaliny výrazne ovplyvňuje bezpečnosť EDM operácií. Udržiavanie týchto kvapalín v rámci správnych špecifikácií pomáha znížiť riziko požiarov a nežiaducich elektrických výbojov. Dielne, ktoré dodržiavajú pravidelné údržbové rutiny a často kontrolujú vlastnosti kvapalín, sa vyhýbajú nehodám, ktoré by mohli poškodiť drahé stroje alebo ešte horšie, ohroziť pracovníkov.
Automatické hasiace systémy reagujú na plameň výrazne rýchlejšie ako staršie metódy a výrazne tak znižujú škody. Detekujú požiar včas a okamžite začnú rozprašovať hasiace látky, čo je veľmi dôležité v priestoroch, kde EDM stroje pracujú celý deň za vysokých teplôt. Firmy zistia, že tieto systémy sa nakoniec samy oplatia. Poisťovne často poskytujú lepšie ceny, ak podniky tieto systémy inštalujú, keďže riziko výrazne klesá. Odbornníci na bezpečnosť zdôrazňujú ďalšiu veľkú výhodu – bezpečnosť zamestnancov, keďže nikto nemusí v núdzových situáciách bežať do nebezpečných oblastí. Toto je obzvlášť dôležité v niektorých výrobných prostrediach, kde sa ľahko vytvára statická elektrina a iskry môžu neočakávane vyvolať požiar.
Požiarna ochrana na báze CO2 je vynikajúca pri hašení elektrických požiarov bez poškodenia citlivej výbavy. EDM stroje pracujú s vysokým napätím, čo tento spôsob ochrany činí veľmi dôležitým. Výskumy ukazujú, že tieto systémy efektívne a rýchlo uhasia plameňe a zanechávajú takmer žiadne stopy v porovnaní s klasickými vodnými systémami, ktoré často poškodia okolité zariadenie. Väčšina odborníkov na bezpečnosť odporúča použitie CO2 systémov, keďže sú ekologickejšie, čo je výhodné najmä v prípade obmedzeného priestoru v výrobných priestoroch. National Fire Protection Association (Národná asociácia pre ochranu pred požiarom) odporúča použitie CO2 systémov na ochranu elektroniky vďaka ich rýchlej reakcii a vynikajúcej schopnosti potláčania požiarov. To ich činí rozumnou voľbou špeciálne pre EDM operácie, kde strata času znamená stratu peňazí a poškodenie zariadenia znamená nákladné opravy v budúcnosti.
Keď sa systémy na potláčanie požiarov správne integrujú s EDM drôtovým rezaním a obrábaním výbojom, bezpečnosť na pracovisku sa výrazne zvýši. Kľúčovou vecou je, aby boli tieto systémy nastavené tak, že sa automaticky aktivujú, keď EDM stroje vysielajú určité varovné signály. To znamená, že požiare je možné rýchlo uhasiť, ešte predtým, než sa stanú vážnymi problémami. Väčšina odborníkov sa zhoduje, že podniky musia pravidelne kontrolovať svoje integračné systémy a podľa potreby ich aktualizovať. Bezpečnostné normy sa predsa neustále menia, najmä tie pochádzajúce z inštitúcií ako OSHA alebo NFPA. Pohľad na to, čo sa skutočne deje v reálnych EDM dielňach, odhaľuje ďalší príbeh. Prevádzky, ktoré úspešne prepojili svoje požiarne zariadenia, hlásia menej úrazov, menej strateného času kvôli núdzovým situáciám a lepšiu celkovú produktivitu. Okrem toho je dodržiavanie všetkých predpisov oveľa jednoduchšie, keď všetko funguje spoločne bezproblémovo.
Sledovanie hladín a teplôt kvapalín vo strojoch pri drôtovo-erozívnom obrábaní má veľký význam pre bezpečnosť aj efektivitu prevádzky strojov. Keď nainštalujeme automatické systémy na sledovanie hladín kvapalín, pomáha to udržiavať dielektrické kvapaliny na správnej úrovni, aby stroj neočakávane nefungoval. Systémy tepelného riadenia sú rovnako dôležité, pretože zabraňujú nadmernému zahrievaniu, čo je v skutočnosti jedným z najväčších rizík pri prevádzke EDM zariadení. Analýza praktických prípadov ukazuje, že efektívne riadenie teploty znižuje počet požiarov spôsobených náhlou zmenou teploty. Nezabudnite ani na pravidelné kontroly všetkých týchto monitorovacích systémov. Zabraňujú vzniku problémov už pred ich vznikom a zabezpečujú hladký chod bez nadbytočných výpadkov alebo opráv v budúcnosti.
Inštalácia protioblúkových ovládacích prvkov do EDM strojov znižuje nečakané elektrické iskry, ktoré môžu spôsobiť požiar. Operátori potrebujú tiež primeraný výcvik v správnom ponáraní elektród, keďže to zabraňuje prehrievaniu v budúcnosti. Údaje o priemyselnej bezpečnosti opakovane ukazujú, že ak podniky inštalujú tieto protioblúkové systémy a vyškolia personál o správnej manipulácii s elektródami, dochádza k výraznému zníženiu počtu požiarov. Väčšina dielní vie, že by tieto bezpečnostné prvky mali pravidelne kontrolovať, aby spĺňali normy, ale niektoré z nich zabúdajú, ako dôležitá je skutočne pravidelná údržba pre dlhodobú ochranu.
Udržiavanie EDM strojov oddelených od všetkého, čo môže chytiť oheň, je pravdepodobne jedným z najzákladnejších, ale najdôležitejších bezpečnostných krokov, ktoré musíme dodržať. Počas pravidelných kontrol by sme mali zabezpečiť, aby bolo okolo týchto strojov aspoň niekoľko stôp voľného priestoru, kde nič horľavé nie je uskladnené. Úrad pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci má v skutočnosti konkrétne odporúčania, ako ďaleko od seba musia byť tieto stroje od vecí, ako sú rozpúšťadlá alebo papierové výrobky. Tieto kontroly vykonávame počas našich mesačných obchádzok, pretože nikto nechce, aby sa malý iskra stala veľkým problémom. Tieto inšpekcie nám pomáhajú včas rozpoznať potenciálne nebezpečenstvá a prípadne preusporiadať skladovacie priestory, aby všetci mohli v bezpečí pracovať v blízkosti týchto výkonných nástrojov.
Dobré školenie operátorov má skutočný význam, keď ide o bezpečné ovládanie drôtového elektrického erodovacieho stroja a o zisťovanie, aké nebezpečenstvá s tým súvisia. Väčšina školení sa zameriava na veci ako elektrické šoky a riziko požiaru, ktoré môžu nastať počas prevádzky EDM stroja. Získanie certifikátu od uznaných inštitúcií pomáha pracovníkom zostať obozretnými voči bezpečnostným pravidlám a vedieť, čo robiť, keď sa niečo pokazí. Podniky, ktoré investujú do kvalitného školenia, zvyčajne zaznamenávajú menej úrazov na pracovisku. Preto si veľa dielní vyžaduje pravidelné doplnkové školenia, aby všetci pracovníci ostali v obraze s novými technikami a zmenami v zariadeniach. Udržiavanie zručností na vysokej úrovni už nie je len otázkou dodržiavania predpisov; v skutočnosti to spôsobuje hladší a bezpečnejší chod prevádzky pre všetkých zapojených.
Udržiavanie hasiacich zariadení v dobrom stave je v elektródových dielňach rozhodujúce pre predchádzanie poruchám systému v kritických momentoch. Pravidelné kontroly umožňujú technikom odhaliť drobné problémy skôr, než sa stanú väčšími problémami, takže všetko ostáva pripravené na okamžité použitie, keď je to najviac potrebné. Dôkladné zaznamenávanie týchto údržbových aktivít nie je len byrokraciou – v skutočnosti podporuje zodpovednosť v rámci tímov a udržiava všetkých v prehľade o tom, čo bolo vykonané a čo ešte vyžaduje pozornosť. Dielne, ktoré dôsledne dodržiavajú správne postupy údržby, zaznamenávajú podľa priemyselných správ z minulého roka výrazne nižšiu mieru incidentov – až 40 % pokles v núdzových situáciách na zariadeniach, ktoré dodržiavajú prísne protokoly. Spolupráca s kvalifikovanými servisnými poskytovateľmi prostredníctvom správnych zmlúv zabezpečuje pokoj vedomia, že sú splnené predpisy, čo znamená menej prekvapení a lepšiu ochranu pre osoby aj cenné strojové zariadenia.
Dodržiavanie pokynov OSHA, NFPA a ISO nie je len otázkou vyplnenia formulárov, je to doslova zákon a zabezpečuje bezpečnejšie pracovné prostredie pre všetkých. Keď podniky pravidelne vykonávajú bezpečnostné kontroly vo svojich priestoroch, nejde len o škrtanie položiek zo zoznamu, ale o skutočné zabezpečenie toho, aby všetko bolo vykonané správnym spôsobom, ako to očakávajú regulátory. Podniky, ktoré dodržiavajú tieto štandardy, zvyčajne zažijú menej úrazov a žalôb v budúcnosti, zatiaľ čo ich každodenné operácie prebiehajú hladšie. Spolupráca so spoločnosťami certifikovaných bezpečnostných odborníkov pomáha sledovať zmeny v pravidlách a nové metódy, ktoré sa v priebehu času osvedčili. A keď pracovníci vedia, že manažment berie bezpečnosť vážne prostredníctvom správneho uplatňovania týchto štandardov, pozorovateľne sa zmení spôsob, akým ľudia pristupujú ku svojej práci, najmä tí, ktorí pracujú s vybavením na elektrické obrábanie, kde chyby môžu byť veľmi drahé.
Vitajte v CHUANGYUAN, naša spoločnosť sa špecializuje na výskum, výrobu a predaj presných obrábacích strojov. Naše produkty zahŕňajú niekoľko druhov, ako sú EDM stroj, obrábacie centrum, stroj na výrobu rúr, deliaca linka, linka na rezanie na dĺžku; Sústruh a stroj na spracovanie hlbokých otvorov atď.
EN
