ජල ජෙට් ලෝහ කපා දැමීමේ යන්ත්‍රය | සීතල, නිවැරදි සහ විකෘති නොවන

සියලු කාණ්ඩ
අධිකරණය ලබා ගන්න

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
ජංගම/WhatsApp
වීචාට්
ලින්ක්ඩ්ඉන්
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
ඇමුණුම
කරුණාකර අවම වශයෙන් ඇමුණුමක් උඩුගත කරන්න
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
විශ්වසනීය චීන නිෂ්පාදකයෙකුගේ වෝටර් ජෙට් යන්ත්‍රය මගින් සුමට ලෝහ කපීම

විශ්වසනීය චීන නිෂ්පාදකයෙකුගේ වෝටර් ජෙට් යන්ත්‍රය මගින් සුමට ලෝහ කපීම

තයිස්හෝ චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම, සීමිත සමාජය සිට 2003 සිට චීනයේ ජියාංසු ප්‍රාන්තයේ තයිස්හෝ නගරයේ වර්ග මීටර් 18,000 ක ස්ථානයෙන් සියුම් මැෂින් උපකරණ නිෂ්පාදනය කරයි. අපගේ ජල ජෙට් මගින් ලෝහ කපා ගැනීමේ යන්ත්‍ර විසඳුම් විස්තීර්ණ කිරීමේ දී උණුසුමෙන් වෙනස් නොවන, විකෘති නොවන කෙළින් යුතු නිෂ්පාදකයින් සඳහා සේවය කරයි. ජල ජෙට් තාක්ෂණය හි උණුසුමෙන් බලපෑම් කළ කලාප නොමැතිව ස්ටීල්, ස්ටේන්ලෙස් ස්ටීල්, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම්, කොපර් සහ බ්‍රැස් යන ලෝහ වර්ග 200 මිලිමීටරයක් දක්වා කපා ගත හැකිය. එම නිසා ලෝහයේ දෘඩතාව සහ සමතලතාව ස්ථායීව පවතී. ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාව ±0.05 මිලිමීටරය දක්වා සහ පුනරාවර්තනය ±0.02 මිලිමීටරය දක්වා වේ. පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව Ra 1.6 සිට Ra 3.2 දක්වා පවතී. පොම්ප පීඩනය 380 සිට 420 MPa දක්වා වන අතර, 6 මිලිමීටර සාමාන්‍ය ස්ටීල් සඳහා කපා ගැනීමේ වේගය මිනිත්තුවකට මිලිමීටර් 3,000 ක් දක්වා වේ. ප්‍රතිඵලය වශයෙන් අපගේ ස්වයං සැපයූ EDM යන්ත්‍ර, මැෂිනිං කේන්ද්‍ර, ලැත් සහ ගැඹුරු කුහර සැකසුමේ යන්ත්‍ර මගින් ව්‍යුහාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි. එම නිසා ගුණත්වය පිළිබඳ සම්පූර්ණ පාලනය අපට ලබා දෙයි.
අධිකරණය ලබා ගන්න

විශ්වය පුරා සාක්ෂිගත කරන ලද වොටර් ජෙට් යන්ත්‍රය සමඟ ලෝහ කපා දැමීමේ ව්‍යාපෘති

නෝර්වීජියානු සැකසුම්කරුවා අභ්‍යවකාශ යාන්ත්‍රික කොටස් සඳහා 120 මිලිමීටර් ටයිටේනියම් කපා දැමීම

වැදගත් නෝර්වේජියානු අභ්‍යවකාශ යාන්ත්‍රික උප සමූහයක් විසින් විශේෂයෙන් ගුරුත්වාකර්ෂණය යටතේ ක්‍රියා කරන ගුවන් යානා එන්ජින් මවුන්ට් සඳහා අර්ථ දක්වා ඇති 120 මිලිමීටර් ටයිටේනියම් පත්‍රිකා කැපීමේදී ඉතා දුෂ්කර යාන්ත්‍රික ගැටළු හමුවී ය. සාමාන්‍ය සිසිල් කැපීමේ ක්‍රම භාවිතයෙන් සැමවිටම විනාශකාරී සිසිල් කැඩීම්, කෙළින් තැබීම සහ ඉතා දුෂ්කර ලෝහ විද්‍යාත්මක විකෘති වීම් සිදු විය. මෙම අවුලු ඉවත් කිරීම සඳහා අපගේ ඉහළ තත්ත්වයේ පහළ අක්ෂ ජල ජෙට් ලෝහ කැපීමේ යන්ත්‍රය යොදා ගනු ලැබීය. එය 0.8 මිලිමීටර් කැපීමේ පළල සහිතව, මිනිත්තුවට 120 මිලිමීටර් සිසිල් කැපීමේ වේගයකින් සහ සම්පූර්ණ කැපීමේ පෘෂ්ඨය පුරා සිසිල් බලපෑම් කලාපයක් නොමැතිව කැපීම සාර්ථකව සිදු කළේය. මෙම පද්ධතියේ ඉහළ පීඩන වර්ධන පොම්පය සහ නිරවද්‍ය CNC චලන පාලන යන්ත්‍රය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදන රැස් කිරීමේදී 600 සංකීර්ණ කොටස් සඳහා මිනිමු වෙනස ±0.08 මිලිමීටර් ට වඩා අඩුවෙන් පවත්වා ගැනීමට හැකි විය. එමෙන්ම අප්‍රයෝජනවත් කොටස් වැටීම 6% ක අකාර්යක්ෂම ප්‍රතිශතයෙන් 1.2% ක අතිශයින් හොඳ ප්‍රතිශතයකට අඩු විය.

තුර්කියේ සේවා කේන්ද්‍රය වාර්ෂිකව ස්ටේන්ලෙස් සීල් කාර්බන් 8,000 ටොන් කැපීම

තුර්කියේ ප්‍රමුඛ ලෝහ සේවා කේන්ද්‍රයක් සාමාන්‍ය උණුසුම් කැපීමේ උපකරණ භාවිතයෙන් වාර්ෂිකව ටොන් 8,000 කට වැඩි ඉහළ ගුණත්වයේ ස්ටේන්ලෙස් සීල් පත්‍ර සැකසීම අතරතුර ක්‍රියාත්මක වීමේ අකාර්යක්ෂමතා සහ ඉහළ ප්‍රතික්ෂේපන අනුපාතයන් සමඟ දැඩි ගැටළු මුහුණ දුන්නේය. මෙම උපකරණ නිසා අසුවැසි කෙළි වර්ණ වෙනස් වීම, බර ද්‍රෝස් එකතු වීම සහ මිල අධික දෙවන සැකසුමේ කාර්යයන් යන ගැටළු නිතර ඇති විය. මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා අපි අපගේ ඉහළ කාර්ය සාධනය සහිත ජල ජෙට් කැපීමේ යන්ත්‍රය ද්වි-ශිරස් සැලසුම සමඟ ස්ථාපනය කළේය. මෙම යන්ත්‍රය 400 MPa පොම්ප පීඩනයෙන් ස්ථායීව ක්‍රියා කිරීමට සැලසුම් කර ඇති අතර, ගැරෙන්ට් අප්‍රිෂියෙල් ආහාර අනුපාතය 320 kg පැයට නිශ්චිතව පාලනය කරයි. මෙය 304 ස්ටේන්ලෙස් සීල් 20 mm ඝනත්වයේ සැකසීම මිනිත්තුවට මිලිමීටර් 1,100 ක වේගයෙන් සුමටව සිදු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. මෙම තාක්ෂණික යාත්‍රාව ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, සැකසුමේ අභ්‍යන්තර පුනර් කාර්යයන් 35% කින් අඩු වූ අතර, ගැනුම්කරුවන්ට කාලයට අනුව භාණ්ඩ භාර දීම 98% ක අතිශයින් හොඳ මට්ටමකට ඉහළ ගියේය. එසේම, වාර්ෂික සම්පූර්ණ ක්‍රියාත්මක වියදම් ඩොලර් ඇමෙරිකානු 85,000 කින් අඩු විය.

බ්‍රසීලයේ ඉහළ යාමේ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා කැපී පෙනෙන දෙවැනි කැපීමේ සිරිත් දෙකක් සමගින් නිෂ්පාදනය 45 පැයිරියුවකින් වැඩි කරයි

දකුණු ඇමෙරිකාව පුරා වාණිජ්‍ය ගොඩනැගිලි සඳහා සැරසිලි ස්ටේන්ලෙස් සීල් වාස්තු පුවරු සෑදීම සමග බ්‍රසීලයේ හැඳින්විය හැකි ඉහළ යාමේ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන සංස්ථාවක් අඩු නිෂ්පාදන වේගය, සෙමින් කැපීමේ වේගය සහ කැපීමේ තිරිඟු සැමරීමේ සැහැල්ලු අවස්ථා යන ගැටළු සමඟ සටන් කර තිබුණි. අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම විශේෂිත ලෝහ කැපීමේ වායු ජෙට් යන්ත්‍රයක් සාර්ථකව ඒකාබද්ධ කළේ දෙවැනි කැපීමේ සිරිත් දෙකක් සහ විශාල 1,500 මිලිමීටරයක් ප්‍රමාණයේ දිග සහ 3,000 මිලිමීටරයක් ප්‍රමාණයේ පළල සහිත බර සහිත කාර්ය වේදිකාවක් සමගිනි. මෙය සැහැල්ලු 3 මිලිමීටර් ස්ටේන්ලෙස් සීල් පුවරු සඳහා සැකසුමේ වේගය දෙගුණ කර 2,400 මිලිමීටර් ප්‍රති විනාඩියක් දක්වා වැඩි කළේය. මෙම සැලසුම් යුක්තිය සමස්ත කර්මාන්ත ශාලා නිෂ්පාදනය 45 පැයිරියුවකින් වැඩි කළ අතර, නිරවද්‍යතාව සහිත බහු-අක්ෂ චලන පාලනය සමස්ත පුවරු සැරිසැරීම ±0.1 මිලිමීටර් ප්‍රති මීටරයක් දක්වා වැඩි කළේය. මෙය සැබැයින්ම දකුණු ඇමෙරිකාව පුරා වාර්ෂිකව ඉහළ යාමේ යන්ත්‍ර යාත්‍රා යාත්‍රා යාත්‍රා සහ ගොඩනැගිලි ව්‍යාපෘති 120 කට සැපයීම සඳහා සැබැයින්ම සාර්ථක විය.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

ජල ජෙට් යන්ත්‍රය සමග ලෝහ කපා දැමීමේ තාක්ෂණය උණුසුම නොවැඩි කර, ලෝහ ද්‍රව්‍ය සියුම්ව හා නිවැරදිව වෙන් කිරීම සඳහා සම්මතයක් බවට පත් වී ඇත. මෙය උණුසුම භාවිතා නොකර, ඉහළ පීඩනයෙන් යුතු ජල ධාරාවක් සහ මැසි කොටස් භාවිතා කර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. සියු යුවාන් යන්ත්‍ර උපකරණ සමාගම සීමිත සමාජය (Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.) 2003 සිට පර්යේෂණය, සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය සහ විකුණීම යන සියලු ක්‍රියාකාරකම් එක් ස්ථානයක සම්බන්ධ කර ඇත. අපගේ ජල ජෙට් වේදිකා නිෂ්පාදනය කර ඇත්තේ නිරීක්ෂණය කළ හැකි නිවැරදිතාව, අවම කැර්ෆ් අතුරු අතර අගය සහ උණුසුමෙන් ඇති වන විකෘතියක් නොමැති බව අවශ්‍ය කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහාය. කපා දැමීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ ජල පීඩනය 380 සිට 420 MPa දක්වා ඉහළ නැංගීම සඳහා යුවාන් පීඩන වැඩි කිරීමේ පොම්පයෙනි. වියළි සිලිකෝන් හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍යයෙන් සාදන ලද, සාමාන්‍යයෙන් 0.25 සිට 0.35 mm විෂ්කම්භයක් ඇති දියමන්ති ඛුරු එකක් මගින් සමූහිත ජෙට් එකක් සෑදේ. මෙම ජෙට් එක ගැරෙනෙට් මැසි කොටස් (80 සිට 120 මැෂ්) ඇතුළු වන මිශ්‍රණ කාමරය හරහා ගමන් කරයි. මැසි සහිත ජල ජෙට් එක කාබයිඩ් නොසලයකින් (0.76 සිට 1.02 mm) පිටවී ගැනීමෙන් පසු, 1,500 mm × 3,000 mm සිට 2,000 mm × 6,000 mm දක්වා ක්‍රියා පරාසයක් සහිත ග්‍රැනයිට් හෝ සීල් වගේ විශාල වේදිකාවක තබා ඇති කාර්ය කොටස වෙත යාය. CNC චලන පද්ධතිය කපා දැමීමේ ශීර්ෂය නිවැරදිව ±0.05 mm සහ පුනරාවර්තනය ±0.02 mm සමඟ ස්ථානගත කරයි. පාලන පද්ධතිය ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය සහ කෘෂ්ණතාව අනුව වේගය මිනිත්තුවට 200 සිට 3,000 mm දක්වා සකසයි. ජෙට් එක උණුසුමෙන් බලපාන කලාපයක් නිර්මාණය නොකරන බැවින්, 304 ස්ටේන්ලෙස් සීල්, 6061 ඇලුමිනියම්, ස්ථානය 5 ටයිටේනියම්, හාඩොක්ස් වෙයාර් ප්ලේට් සහ සීල් ආර්මර් වැනි ද්‍රව්‍ය ඔවුන්ගේ මුල් ලෝහ විද්‍යාත්මක ගුණාංග රැක ගනී. මෙය තෙල් සහ වායු, අභ්‍යවකාශ, න්‍යුක්ලියර්, කුෂ්ඨ නිෂ්පාදනය සහ ස්ථාපත්‍ය ලෝහ කර්මාන්තයන්හි ඉතා වැදගත් වේ. සාමාන්‍ය කපා දැමීමේ සීමාවන් සියුම් පත්‍රයක් සඳහා ±0.1 mm සිට 100 mm පත්‍රයක් සඳහා ±0.3 mm දක්වා වෙයි. පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව Ra 1.6 සිට Ra 3.2 දක්වා විචලනය වීම හේතුවෙන් දෙවන පියවර යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලිය අවශ්‍ය නොවිය හැක. පරිභෝජ්‍ය ද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය ද සමාන වැදගත් වේ. 400 MPa පොම්පයක් පැයකට කිලෝ ග්‍රෑම් 250 සිට 350 දක්වා මැසි කොටස් පරිභෝජනය කරයි. අපගේ ස්වයං සංවර්ධිත මැසි පෝෂණ යන්ත්‍ර කැර්ෆ් පළල 0.8 සිට 1.2 mm දක්වා ස්ථායීව පවත්වා ගනී. අපගේ අභ්‍යන්තර එඩීඑම් යන්ත්‍ර, යාන්ත්‍රික කේන්ද්‍ර, පයිප් නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර, ස්ලිටිං රේඛා, කපා දැමීම සඳහා සුදුසු දිග රේඛා, ලැත්ස් සහ ගැඹුරු කුහර සැකසීමේ යන්ත්‍ර යන සියල්ල අත්‍යවශ්‍ය ව්‍යුහාත්මක සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. මෙය අපගේ සෑම ෆ්‍රේම් එකක්, ගැන්ට්‍රි එකක් සහ ටැංකියක් ද පැවරීමට පෙර දෘඩ ගුණත්ව සම්මතයන් සපුරා ඇති බව සහතික කරයි. විදේශ රටවල් 20 කට වැඩි ස්ථානවලින් එකතු කළ ක්ෂේත්‍ර දත්ත අනුව, අපගේ පද්ධති දිනකට 92 සිට 96 දක්වා ප්‍රතිශතයක ක්‍රියාත්මක වීම, පොම්ප සීල් ජීවිත කාලය පැය 2,800 සිට 3,500 දක්වා සහ ප්ලාස්මා හෝ ලේසර් කපා දැමීම සමඟ සැසඳූ විට ඝන ලෝහ සඳහා ක්‍රියාත්මක වියදම් 15 සිට 25 දක්වා ප්‍රතිශතයකින් අඩු වීම සිදු වේ. ජර්මනියේ, එක් කාර්යාලයක් 25 mm ස්ටේන්ලෙස් සීල් ෆ්ලැන්ජ් කපා දැමීමේ සම්පූර්ණ කාලය 40% කින් අඩු කළේය. වියට්නාමයේ, එක් කුෂ්ඨ අංශයක් 60 mm හුල් ප්ලේට් එක මිනිත්තුවට 180 mm වේගයෙන් කපා දැමීමේදී කෙලින් කෙලි කැඩීමක් නොවිය. ඉන්දියාවේ, එක් පොම්ප නිෂ්පාදකයෙකු මිලිමීටර් 80 ක මැසි යාන්ත්‍රික පිටිය කපා දැමීමේදී එක් මීටරයකට සෘජුතාවය 0.15 mm ට වඩා අඩු විය. විශ්ව ව්‍යාපාරිකයින් අපගේ ඉංග්‍රීසි කතා කරන විශේෂඥ සහය, දුරස්ථ විනිශ්චය, ප්‍රධාන වෙළඳපොළවල් වල සැපයුම් කාලය 72 පැය ඇතුළත සැපයිය හැකි අතිරේක කොටස් සහ කාර්ය සාධකයින් පෙළෙහි පුර්ණ ඵලදායීතාවයට පත් කිරීම සඳහා පහ දින තුළ සිදු කරන පුහුණු වැඩසටහන් යන සියල්ල අගය කරයි. විශ්වය පුරා කර්මාන්ත උසස් විවිධත්වයේ සහ අඩු ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදනය කරන අතර, සියු යුවාන් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ජල ජෙට් යන්ත්‍ර උපකරණ යනු සැකසුම් සඳහා සැකසුම් සහ පරිසර හිතකාමී විසඳුමකි: වායු විෂ හෝ සීරුම් නොමැත, ද්‍රව්‍ය වියදම් අවම වේ, අධික ප්‍රතිඵලය සඳහා කොටස් ඉතා සමීපයේ පිහිටුවිය හැක. එක් පිටියක් සැකසීමේ සිට ස්ථාපත්‍ය පැනල් සඳහා තුනේ වැඩ වේලාව ක්‍රියාත්මක කිරීම දක්වා, අපගේ යන්ත්‍ර ජාත්‍යන්තර සැකසුම් කර්මාන්තයේ අපේක්ෂිත නිවැරදිතාව, වේගය සහ විශ්වසනීයතාවය සපුරා දෙයි.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

ජල ජෙට් යන්ත්‍රයකින් ලෝහ කපා හැකි ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

එය කාබන් ස්ටීල්, ස්ටේන්ලෙස් ස්ටීල්, ඇලුමිනියම්, කොපර්, බ්‍රෑස්, ටයිටේනියම්, ටූල් ස්ටීල් සහ සීල්ඩ් පුවරු යනාදිය ඇතුළු සෑම ලෝහයක්ම කපා හැක. පුවරු ඝනත්වය 0.5 මිලිමීටර් සිට 200 මිලිමීටර් දක්වා වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය සීතල වීම නිසා, ශක්තිමත් සහ උණුසුමට සංවේදී ස්ථායි මිශ්‍ර ලෝහ ඔවුන්ගේ ගුණාංග රැක ගනී. ගල්, කාචය සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වැනි අලෝහ ද එම වේදිකාවේ කපා හැක.
380 සිට 420 MPa දක්වා පීඩනය යටතේ, 6 මිලිමීටර් සාමාන්‍ය ස්ටීල් මත සාමාන්‍ය වේගය මිනිත්තුවකට 3,000 මිලිමීටර් වන අතර, 20 මිලිමීටර් ස්ටේන්ලෙස් ස්ටීල් මත මිනිත්තුවකට 1,100 මිලිමීටර් සහ 60 මිලිමීටර් පුවරු මත මිනිත්තුවකට 180 මිලිමීටර් වේ. වේගය අඩු කිරීමෙන් උපරිම ඝනත්වය 200 මිලිමීටර් දක්වා සීමා කළ හැක. ඔබගේ නිශ්චිත ද්‍රව්‍යය සහ ඝනත්වය සඳහා කපා හැකි වේග සාරාංශ සැපයීම සඳහා අපගේ ඉංජිනේරුවන් සූදානම් වී ඇත.
ඝර්ෂණ ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය පැයට කිලෝග්‍රෑම් 250 සිට 350 දක්වා වන අතර, විදුලි බල පරිභෝජනය පැයට කිලෝවොට් 37 සිට 45 දක්වා වේ. සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය සහ ශක්ති වියදම සාමාන්‍යයෙන් පැයට ඇමෙරිකානු ඩොලර් 6 සිට 12 දක්වා වේ. මෙය කැපීමේ ඝනත්වය මත පදනම් වේ. උණුසුම් කැපීමේ ක්‍රම සමඟ සැසඳීමේදී ද්විතීයික සම්පූර්ණ කිරීම ඉවත් වීම හේතුවෙන් සාමාන්‍යයෙන් සම්පූර්ණ කැපීමේ වියදම 15 සිට 25 පැයට අඩු වේ.
අපි ලෝකය පුරා රටවල් 20 කට වැඩි ප්‍රමාණයකට අපගේ නිෂ්පාදන අපනයනය කරමු. අපි ඉංග්‍රීසි මාර්ගෝපදේශ, දුරස්ථ විනිශ්චය, වීඩියෝ පුහුණුව සහ ස්ථානීය ස්ථාපනය සපයමු. අතිරේක කොටස් ප්‍රධාන වරායන් වෙත 72 පැය ඇතුළත ළඟා වේ. අපගේ ඉංජිනේරුවන් විස්තරාත්මක විමර්ශන සඳහා 12 පැය ඇතුළත ප්‍රතිචාර දක්වයි. අපි ඔබගේ ක්‍රියාත්මක කරුවන් සම්පූර්ණ ඵලදායීතාවයට පත් කිරීම සඳහා දින පහක් පමණ කාලයක් යොදා ගනිමු.

ආශ් රිත ලිපි

EDM වයර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැකසුම් ලක්ෂණ

24

Dec

EDM වයර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැකසුම් ලක්ෂණ

තවත් බලන්න
විශේෂ හැඩයේ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ප්‍රින්ග් යන්ත්‍ර සැකසුම් සැකිලි සැකසීමට කෙසේ යුතුද

03

Aug

විශේෂ හැඩයේ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ප්‍රින්ග් යන්ත්‍ර සැකසුම් සැකිලි සැකසීමට කෙසේ යුතුද

සංකීර්ණ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදන අභියෝග පිළියෙල කිරීම – ඉහළ වේගයේ කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සියුම් කරුණු සැකසීම සඳහා වයර් පෝෂණ ගතිකතා, යාන්ත්‍රික සීමාවන් සහ සම්පූර්ණයෙන් ස්වයංක්‍රීය කළ යන්ත්‍රවල බහු-අක්ෂ වැනීමේ යාන්ත්‍රික ක්‍රමවේද පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් අවශ්‍ය වේ...
තවත් බලන්න
බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

14

Aug

බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

ඉහළ විවිධත්වයක් සහිත නිෂ්පාදන පරිසරයන්ගේ සංකීර්ණතා සමඟ මෙහෙයුම් කිරීම සම්පූර්ණයෙන් සැකසුම් කරන ලද කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සැකැසුම් සැකැසුම පිළිබඳව සැලකීම බොහෝ විට එකවර දහයක් පමණ සුළි විරියෙන් පිරිසිදු කිරීම මෙන් වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ විවිධත්වයක් සහ අඩු වාරිතාවක් සහිත නිෂ්පාදන සැලැස්මන් සමඟ කටයුතු කරන විට. පි...
තවත් බලන්න
පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

03

Aug

පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

ස්පාර්ක් ඉරෝෂන් නිෂ්පාදනයේ සම්ප්‍රදායික සීමාවන් හඳුනා ගැනීම
තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

ක්ලෝස් බර්ගර්
උණුසුමෙන් හානියක් නොමැත, නැවත කැපීමක් නොමැත

අපි සාමාන්‍යයෙන් රසායනික සැල් සඳහා 25 මිලිමීටර් ස්ටේන්ලෙස් ස්ටීල් ෆ්ලෑන්ජ් කැපීම සඳහා සේවය කරමු. සූං යුවාන් වොටර් ජෙට් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, උණුසුමෙන් බලපෑම් කලාප අතුරුදන් වී අතිරේක සැකසීමේ කාලය 40% කින් අඩු විය. නිරවද්‍යතාව ±0.1 මිලිමීටරය තුළ පවතී. පොම්පය වැඩ කළ වේලාව පැය 3,000 ක් වන අතර එය විශාල සේවාවක් නොමැතිව ක්‍රියා කරයි. සහාය කණ්ඩායම සෑම ප්‍රශ්නයකටම දිනක් ඇතුළත පිළිතුරු දෙයි.

අනා රිබෙයිරෝ
මාස දෙකයකින් ප්‍රතිදානය දෙගුණ විය

අපගේ එලිවේටර් පැනල් රේඛාවට වේගය සහ සමතලතාවය අවශ්‍ය විය. ද්වි-ශීර්ෂ යන්ත්‍රය 2,400 මිලිමීටර් පැයට වේගයෙන් 3 මිලිමීටර් ස්ටේන්ලෙස් සීල් කපා දමයි, ප්‍රතිදානය 45 පැයට වැඩි විය, සහ සමතලතාවය මීටරයකට ±0.1 මිලිමීටර් තබා ගැනීමට හැකි විය. අපි දැන් වසරකට ව්‍යාප්ති 120 ක් සැකසිය හැකිය. ස්ථාපනය සහ පුහුණුව සඳහා දින පහක් පමණක් ගත විය.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
±0.05 මිලිමීටර් හි සීතල කපා දැමීමේ නිරවද්‍යතාවය සෑම ලෝහ ගුණයක්ම සුරැකීමට හැකි විය

±0.05 මිලිමීටර් හි සීතල කපා දැමීමේ නිරවද්‍යතාවය සෑම ලෝහ ගුණයක්ම සුරැකීමට හැකි විය

අපගේ උසස් ලෝහ කපා දැමීමේ වායු ජෙට් යන්ත්‍ර මාලාවේ අවිවාද්‍ය ප්‍රධාන ඉංජිනේරු ශක්තිය එහි අතිශයින් හොඳ සීතල වෙන් කිරීමේ ක්‍රමය තුළ පවතී. 380 සිට 420 MPa දක්වා ඉතා ඉහළ ජල පීඩනයකින් ක්‍රියා කරන මෙම සැකසුම අඛණ්ඩව ලෝහ කැබැලි කපා දැමීමට අභියෝගාත්මක ජල ජෙට් එකක් භාවිතා කරයි; එය සිසිල් කිරීම හෝ උණුසුම් වීම නොකරයි. එම හේතුවෙන් උණුසුම් බලපෑම් කලාපය, නැවත ගොඩනැගුණු ස්ථරය හෝ කුඩා විභේදන වැඩි වීම වැනි ඕනෑම අවාසනාවක් වැළැක්විය හැක. ±0.05 mm හි ඉතා ඉහළ යාන්ත්‍රික ස්ථානගත හරිය සහ ±0.02 mm හි ඉතා සියුම් පුනරාවර්තන හරිය සමඟ, අපගේ උපකරණ අභ්‍යවකාශ, ආරක්ෂක සහ වෛද්‍ය නිෂ්පාදන සමූහයන්ට සාමාන්‍ය උණුසුම් කපා දැමීමේ ක්‍රම වලින් සාධාරණ විය නොහැකි සීමාවන් පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි. ස්වාධීන පරීක්ෂණ ශාලාවල සිදු කළ දැඩි පරීක්ෂණවලදී, 120 mm ඝනත්වයකින් යුත් ටයිටේනියම් පත්‍රිකා කපා දැමීමෙන් පසු මුල් ද්‍රව්‍යයේ දෘඩතාවය 1% හි සැකසුම් සීමාව තුළ සම්පූර්ණයෙන් රැක ගත් අතර, 304 ස්ටේන්ලෙස් සීල් යා පෘෂ්ඨයේ වර්ණ වෙනසක් සම්පූර්ණයෙන් නොතැබීය.
තත්පරයට මිලිමීටර 3,000 ක කපා දැමීමේ වේගයෙන් වේගවත්, සැකසුම් සැහැල්ලු නිෂ්පාදනය

තත්පරයට මිලිමීටර 3,000 ක කපා දැමීමේ වේගයෙන් වේගවත්, සැකසුම් සැහැල්ලු නිෂ්පාදනය

ක්‍රියාත්මක වන ඵලදායීතාව සෘජුවම නිෂ්පාදන ලාභදායීතාව තීරණය කරයි. එය හේතුවෙන්, අපගේ ඉහළ කාර්ය සාධනය සහිත ජල ජෙට් මගින් ලෝහ කපා දැමීමේ යන්ත්‍ර වේදිකා මෙහෙයුම් සඳහා 6 මිලිමීටර් සාමාන්‍ය ස්ථායි සිදුරු සහිත සීස්ටීල් වල ප්‍රතිශතය 3,000 මිලිමීටර් පැයට සහ 20 මිලිමීටර් කර්මාන්තශාලා ස්ථායි සිදුරු සහිත ස්ටේන්ලෙස් සීස්ටීල් වල ප්‍රතිශතය 1,100 මිලිමීටර් පැයට වේගවත් රේඛීය කපා දැමීමේ වේගයන් සා достි කිරීම සඳහා සැලසුම් කර ඇත. කර්මාන්ත ශාලා පොළොවේ වර්ගඵලය වැඩි නොකර ඵලදායීතාව උපරිම කිරීම සඳහා, අපි ඉහළ මට්ටමේ ද්වි-ශිරස් සහ බහු-ශිරස් සැකසුම් පිළියෙල කර ඇත. මෙය බ්‍රසීලයේ ප්‍රධාන ඉලෙක්ට්‍රික් එලිවේටර් නිෂ්පාදකයෙකු විසින් සම්පූර්ණයෙන් පෙන්වා දී ඇත. ඔහුගේ සමස්ත සැකසුම් ප්‍රවාහය දෙවන කපා දැමීමේ ශිරස එක් කිරීමෙන් පසු විවිධ අංශ වල ප්‍රතිශතය 45 කින් වැඩි විය. අන්තර් ක්‍රියාකාරී, වින්ඩෝස්-ආධාරිත CNC පාලකය සංකීර්ණ නෙස්ටින් වැඩසටහන් දහස් ගණනක් ස්වයං පිහිටුවා ගත හැකි අතර, නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි, පත්‍ර ඝනත්වය සහ ඉලක්කගත පෘෂ්ඨ සමතුලිතතා සැකසුම් අනුව කපා දැමීමේ වේගය සත්‍ය කාලයේ දී ගතිකව සකස් කරයි.
Whatsapp Whatsapp ඊ-තැපෑල ඊ-තැපෑල ජංගම දුරකථනය ජංගම දුරකථනය ඉහළම ස්ථානයඉහළම ස්ථානය