ෆ්ලෝව්කට් වොටර්ජෙට් යන්ත්‍ර: ලෝහ සහ ගල් සඳහා සීතල-කට් සම්පූර්ණ සුළු කැපීම

සියලු කාණ්ඩ
අධිකරණය ලබා ගන්න

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
ජංගම/WhatsApp
වීචාට්
ලින්ක්ඩ්ඉන්
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
ඇමුණුම
කරුණාකර අවම වශයෙන් ඇමුණුමක් උඩුගත කරන්න
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
පිරිසිදු වැඩි නිරවද්‍යතාව සහිත වෝටර්ජෙට් විසඳුම් වෙත අතිශයින් නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම් විශේෂඥතාවය සමඟ වසර දොළහක ප්‍රතිපත්තිය

පිරිසිදු වැඩි නිරවද්‍යතාව සහිත වෝටර්ජෙට් විසඳුම් වෙත අතිශයින් නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම් විශේෂඥතාවය සමඟ වසර දොළහක ප්‍රතිපත්තිය

ෆ්ලෝවැටර් වෝටර්ජෙට් පද්ධති ඉතා අභියෝගාත්මක ද්‍රව්‍ය වල පිරිසිදු, සීතල කප්පාදු නිරවද්‍යතාව අවශ්‍ය කරන නිෂ්පාදකයින් වෙත සැලසුම් කර ඇත. සාම්ප්‍රදායික උණුසුම් කප්පාදු ක්‍රම වෙනුවට, ෆ්ලෝවැටර් වෝටර්ජෙට් තාක්ෂණය ඉහළ පීඩනයෙන් යුතු වැඩි ධාරාවක් භාවිතා කරයි; එය අවශ්‍ය නම් අප්‍රික් සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. මෙය යාන්ත්‍රික විකෘතිය, පුනරාවර්තන ස්ථරය හෝ දෙවන සැකසුම අවශ්‍ය නොවන ආකාරයෙන් සිදු කරන අතර, එය යායින්, ස්ටේන්ලෙස් සිදුරු, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම්, ගල්, කාචය සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වෙත යායි. ජියාන්සු ප්‍රාන්තයේ ටයිසූ නගරයේ 2003 දී පිහිටුවන ලද සායිසූ චුවාං යුවාන් යන්ත්‍ර මෙවලම් සමාගම සීමිත සමාගම වෙත පර්යේෂණය, සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය සහ විකුණුම් යන සියලු ක්‍රියාවලි එක් වෙත ඒකාබද්ධ කර ඇත. අපගේ ෆ්ලෝවැටර් වෝටර්ජෙට් වේදිකා මගින් 20 මිලිමීටර් මෘදු සිදුරු වල නිරවද්‍යතාව +/-0.1 මිලිමීටර් තුළ සහ සියුම් පත්‍ර වල සංචාරක වේගය මිනිත්තුවකට මිලිමීටර් 6,000 දක්වා සැපයිය හැකි අතර, එය සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්මා හෝ ලේසර් ක්‍රම වලට වඩා සැකසුම් ශාලා වලට ප්‍රමාණාත්මක ඵලදායීතා වැඩිවීමක් ලබා දෙයි.
අධිකරණය ලබා ගන්න

සාමූහික නිෂ්පාදන සහයෝගීන්ගෙන් ලැබුණු සත්‍ය-ජීවිත ජල ජෙට් කප්පාදු ප්‍රතිඵල

උණුසුමෙන් හානි නොවී ස්ටේන්ලෙස් සීල් රසෝයි උපකරණ කප්පාදු කිරීම

යුරෝපයේ හොඳ නමක් දැරිය හැකි වාණිජ රසෝයි සඳහා උපකරණ නිෂ්පාදන සමූහයක් සෑම මාසයකම 2,000 කට්ටලක ස්ටේන්ලෙස් සීල් පුවරු 304 ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඉතා දුෂ්කර ක්‍රියාත්මක අවරෝධන සමූහයකට මුහුණ දුන්නේය. මෙම පුවරුවල ඝනත්වය 1.5 මිලිමීටරයෙන් සිට 6 මිලිමීටරය දක්වා විය. ඔවුන්ගේ සාම්ප්‍රදායික සාදාරණ ලේසර් කප්පාදු තාක්ෂණය හේතුවෙන් කෙළින් කෙළින් කෙළින් ඔක්සිකරණය සහ කුඩා බර් සෑදී යාම සිදු විය. එය රසායනික අම්ල-සිදු කළ හැකි සියුම් සිදු කිරීමක් අවශ්‍ය කළේය. එය සමස්ත නිෂ්පාදන වියදම් වැඩි කළ අතර භාර දීමේ කාලය දීර්ඝ කළේය. හොඳ නිෂ්පාදන විකල්පයක් සොයා ගැනීම සඳහා ඔවුන් WEITAI ප්‍රවාහ කප්පාදු වෝටර් ජෙට් විශේෂිත උපකරණයක් ස්ථාපනය කළහ. එහි අපෘදු කප්පාදු නොසල් ප්‍රමාණය 0.8 මිලිමීටරය විය. එය ස්ථානික ජලයේ කෘෂ්ණතාවයට අනුව සකසා ඇති උසස් ද්වි-තැන්කි ජල සිල්තුරු පිරිසිදු කිරීමේ පරිපථයක් සමඟ සම්බන්ධ විය. දෙසති සති පුරා කාර්ය මණ්ඩලය සඳහා ඉතා සැකසුම් සහිත පුහුණු වැඩසටහනකින් පසු, විද්‍යුත් තාක්ෂණිකයින් 2 මිලිමීටර පුවරු සඳහා මිනිත්තුවට මිලිමීටර 3,400 ක වේගයකින් සහ 6 මිලිමීටර පත්‍ර සඳහා මිනිත්තුවට මිලිමීටර 1,100 ක වේගයකින් කප්පාදු කිරීම සාර්ථකව සිදු කළහ. කෙළින් කෙළින් ඔක්සිකරණය සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කරන ලදී. දෙවන අම්ල-සැකසුමේ අදියර ස්ථායීව ඉවත් කරන ලදී.

ආකාශ යානා සැපයුම්කරුවන් වෙනුවෙන් නිරවද්‍ය ටයිටේනියම් සංරචක

උතුරු ඇමෙරිකාවේ විශේෂිත අභ්‍යවකාශ කොටස් අඩු-උපකුලියා සඳහා 6 මි.මී. ටයිටේනියම් සිදුරු පත්‍ර සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක සහායක වලට ඉහළ නිරවද්‍යතාවකින් කැපීමට අවශ්‍ය විය. එය +/-0.15 මි.මී. තුළ නිශ්චිත ස්ථාන සීමාවන් සහ කපා ඇති සීමාව ඔස්සේ කුඩා විභේදන රහිත වීම අවශ්‍ය විය. පෙර සිදු කළ සායියෝ කැපීමේ උත්සාහයන් අවැඩි වූ ලෝහ විද්‍යාත්මක අවස්ථා වෙනස් වීම් සහ ඉහළ පරීක්ෂණ ප්‍රතික්ෂේපන අනුපාතයක් ඇති කළේය. මෙය විසඳීම සඳහා, සීල් කළ ලූපයක් සහිත අප්‍රිය ද්‍රව්‍ය සැපයුම් ජාලයක් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවකින් යුතු බෝල්-ස්ක්‍රූ ගැන්ටි ධාවක වේදිකාවක් සමඟ සැකසුම් කළ ෆ්ලෝ-කට් වෝටර් ජෙට් එකක් අපි සැපයූ හ. දීර්ඝ පරීක්ෂණ නියැදි සියල්ල දියර-පෙනෙන්නා සහ දෘඩතා තක්සේරු කිරීම් සාර්ථකව සම්පූර්ණ කළ අතර, සිසිල් බලපෑම් කලාපය සම්පූර්ණයෙන් නොමැති බව සනාථ විය. දෛනික නිෂ්පාදන හැකියාව ශිෆ්ට් එකක් සඳහා සහායක 120 කින් 340 කට වැඩි විය, එතෙක් සැකසුම් ශාලාවේ ප්‍රතික්ෂේපන අනුපාතය 6.5% සිට 1% ට අඩු විය. මෙම පළමු මට්ටමේ සැපයුම්කරු පසුව සියලු වැදගත් ටයිටේනියම් සහ ඉනොනෙල් සැකසුම් ක්‍රියාවලි ෆ්ලෝ-කට් වෝටර් ජෙට් එක හරහා යැවීය.

ඉහළ මට්ටමේ වෙළඳසැල් සඳහා ගුණත්වය සහිත විශාල පරිමාණයේ ගල් සහ කාච කපීම

මැද පෙරදිග හි පදනම් වූ, ඉහළ මට්ටමේ සිවිලි ගෘහ නිර්මාණ අභ්‍යන්තර සැකසුම් සම්බන්ධ සමාගමකි. එය ඉහළ මට්ටමේ 20 මි.මී. සෙරමික් සිරියුල්, 12 මි.මී. ශක්තිමත් කළ කාච, සහ 30 මි.මී. සැකසුම් කළ ගල් පුවරු සැකසීම සඳහා විශේෂිතය. මෙම සමාගම උසස් සේවා සැපයීමේ ව්‍යාපෘති සඳහා තුන මීටරයට වැඩි දිග සහිත සංකීර්ණ වක්‍ර ජ්‍යාමිතික රටා බොහෝ විට සිදු කරයි. පැරණි උපකරණවල ඉතා තීව්‍ර කෙළි කැඩීම් සහ ද්‍රව්‍ය කැඩීම් හේතුවෙන් ඉහළ මිලක් ඇති ආයාතිත පත්‍රවල 10% ක අසාධාරණ ද්‍රව්‍ය අල්ලා ගැනීමක් සිදු විය. WEITAI ප්‍රවාහ කප්පාදු වෝටර්ජෙට් පද්ධතිය ස්ථාපිත කිරීමෙන් පසු, 420 MPa ඉහළ බලයේ ඉන්ටෙන්සිෆයර් පොම්පයක් සහ සංකීර්ණ වක්‍රවල එක් එක් ස්ථානයේ සමාන කප්පාදු පළල පවත්වා ගැනීම සඳහා සැලසුම් කළ ස්වයං සැකසුම් කළ බහු-අක්ෂ කප්පාදු ශීර්ෂයක් යොදා ගනු ලැබීය. මුල් ද්‍රව්‍ය වියැඩීම ඉතා සැලකිලිමත් ලෙස 10% සිට 1.5% දක්වා අඩු විය. එමෙන්ම බුද්ධිමත් නෙස්ටින් සොෆ්ට්වෙයාරය සියලු ව්‍යාපෘති සැකෙවින් පත්‍ර වියැඩීම උපරිම කළේය. නිවැරදි වක්‍ර කාච පුවරු සියලු පිළිවෙලින් සැකසුම් කළ පසු ප්‍රතිසංස්කරණය නොමැතිව ඉතා තීව්‍ර සිවිලි ගෘහ නිර්මාණ පිළිවෙලින් සැපිරිය.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් පද්ධති යනු හයිඩ්‍රොලික් ඉංජිනේරු විද්‍යාව, චලන පාලනය සහ සොෆ්ට්වෙයාර් බුද්ධිමත් බව යන ක්ෂේත්‍ර තුන එකතු වූ ස්ථානයයි. සියු යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම (ටායිසූ නගරය, ජියාන්සු ප්‍රාන්තය), 2003 සිට මෙම සම්බන්ධතාවය සැහැල්ලු කර ඇත. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය සහ සියුම් යන්ත්‍ර උපකරණ විකුණීම යන සියලු ක්‍රියාකාරකම් ඒකාබද්ධ කරයි. සෑම ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් යන්ත්‍රයක්ම වෙළඳපොලට යැවීමට පෙර පියවරෙන් පියවර ගොඩනැගීම සහ සත්‍යාපනය සිදු කරයි. නිෂ්පාදනය ව්‍යුහාත්මක සැකිල්ලෙන් ආරම්භ වේ. මෙහෙයුම් සැකිල්ල තුළ බර යුතු ස්ටීල් වෙල්ඩින් රිබ් වලින් සමන්විත වන අතර, ඒවා පීඩන විවෘත කර පසුව අපගේ ස්වයං මැෂිනින් සැතැන් වල සැකසීමට ලක් කරයි. මෙය මීටරයකට මිලිමීටර 0.05 ක සැලැස්ම තුළ පෘෂ්ඨය සමතලීය වීම සහතික කරයි. ගැන්ට්‍රි සහ මාර්ගෝපදේශක රිල් උණුසුම පාලනය කරන ලද එකතු කිරීමේ කාබිනෙට් තුළ ස්ථාපනය කරයි. ප්‍රතිබිම්බිත ලේසර් මැපීම සෑම අක්ෂයක් සඳහාම ස්ථානගත වීමේ නිරවද්‍යතාව සත්‍යාපනය කරයි. පසුව ඉන්ටෙන්සිෆයර් පොම්පය, ඇකියුමියුලේටර් සහ ඉහළ පීඩන පිපි මාර්ග ස්ථාපනය කරයි. එයින් පසු සෑම ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් යන්ත්‍රයක්ම සජීවී වොටර් පරීක්ෂණ ස්ථානයට ගෙන යා හැකි අතර, එය බාර් 3800 සිට 6200 දක්වා පීඩනය යටතේ අවම වශයෙන් පැය 8 ක් පැවතිය යුතුය. ඉංජිනේරුවන් පොම්පයේ පීඩන ස්ථායිතාව, නොසල් සමීපීකරණය, අබ්‍රැසිව් ප්‍රවාහයේ ස්ථායිතාව සහ සම්මත පරීක්ෂණ කුපන් වල කපා යාමේ වේගය වාර්තා කරයි. කර්ෆ් සීමාව +/−0.1 මිලිමීටර තුළ පවතී සහ 100 මිලිමීටර ස්ටේන්ලෙස් සිංගල්-පාස් කපා යාම සාර්ථක වූ යන්ත්‍ර පමණක් පැකිඟීම සඳහා මුදා හැරේ. මෙම ක්‍රියාවලිය විවිධ ජල ගුණත්වය, වාත ගුණත්වය සහ ක්‍රියාත්මක කරන්නන්ගේ පරිචය අනුව සත්‍ය ලෝකයේ විශ්වසනීයතා අවශ්‍යතා විවෘත කරන 20 ක් ඉක්මවා යන අපගේ නිෂ්පාදන වෙළඳපොල වලින් ලබා ගත් දත්ත මත පදනම් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ආර්ද්‍ර සාගර ප්‍රදේශවල සිරිත් ඇති ගැනුම්කරුවන්ට වැඩි දියුණු කළ විද්‍යුත් ආවරණ සහ සාගර ගුණත්වයේ බෙදීමේ උපාංග සැපයේ. අභ්‍යන්තර ප්‍රදේශවල සිටින ගැනුම්කරුවන්ට ද්වි-පියවර ජල මෘදුකරණය ස්ථානික ප්‍රමිතිය ලෙස සැපයේ. අපගේ ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් යන්ත්‍රය සෙරමික් ප්ලන්ජරයක් සහ තෙල් උණුසුම ඉහළ යාම සීමා කරන හයිඩ්‍රොලික් පරිපථයක් සහිත ඉන්ටෙන්සිෆයර් සැලසුමක් භාවිතා කරයි. මෙය සීල් ජීවිත කාලය වැඩි කරයි සහ දිගු කාලයක් අවධානය නොකළ විට දී කපා යාමේ වේගය ස්ථායි ලෙස පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි. අබ්‍රැසිව් සැපයීම සඳහා සැමියා පිරිසිදු හොපරයක් සහ මීටරින් වාල්වයක් භාවිතා කරයි. මෙය ගැරෙනෙට් පරිභෝජනය පුරුදු ලෙස පාලනය කරයි. සාමාන්‍ය 20 මිලිමීටර ස්ටීල් කාර්යය සඳහා මැන ඇති අබ්‍රැසිව් භාවිතය කපා යාමේ මීටරයකට ග්‍රෑම් 320 සිට 380 දක්වා වේ. පාලන පද්ධතිය තුළ නෙස්ටෙඩ් කොටස් වැඩසටහන් 10,000 ක් දක්වා ගබඩා කළ හැකිය. එය DXF ආයාතය සහ ස්වයංක්‍රීය පථ සැකැසුම සහය වේ. එය බාහිර CAM සොෆ්ට්වෙයාර් භාවිතා නොකර තිරිඟු සහ ජෙට් ලැග් සඳහා ක්‍රියාත්මක කරන්නන් විසින් සැකසීම සිදු කළ හැකිය. විශ්ව ව්‍යාප්ත යෙදුම් දත්ත මගින් මෙම වේදිකාව කෙතරම් විවිධත්වයක් දක්වන බව පෙන්වයි: ජර්මනියේ, ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් යන්ත්‍ර විද්‍යුත් වාහන බැටරි ට්‍රේ සඳහා 30 මිලිමීටර ඇලුමිනියම් පුවරු සම්පූර්ණ කරයි; වියට්නාමයේ, රසායනික සැල් සඳහා 25 මිලිමීටර ස්ටේන්ලෙස් ෆ්ලැන්ජ් කපා යයි; එක්සත් ජනපදයේ, කෘෂි උපකරණ සඳහා AR500 වෙයාර් ප්ලේට් 6 මිලිමීටර කපා යයි; සහ එක්සත් අරාබි එමීරාත්වයේ, ස්ථාපත්‍ය විස්තීර්ණ සඳහා 40 මිලිමීටර ග්‍රැනයිට් කපා යයි. මෙම වෙළඳපොල වල ගැනුම්කරුවන් විසින් ස්වයංක්‍රීය නෙස්ටින් භාවිතයෙන් පසු සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව්‍ය භාවිතය 12% සිට 18% දක්වා වැඩි වී ඇතැයි වාර්තා කරයි. ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් යන්ත්‍රය උණුසුම ඇතුළු නොකරන අතර ගිනි අවදානමක් නොසැලැස්ම නිසා පැය 24 ක් අවධානය නොකළ ක්‍රියාකාරකම් සාමාන්‍යයෙන් සිදු වේ. මෙය ප්ලාස්ටික්, ෆෝම් සහ සංයුක්ත පිතිකර සැකසීම සඳහා වැදගත් වේ. සේවා සැපයීම මුල සිටම සැලසුම් කර ඇත: ක්‍රැංක්ෂැෆ්ට් සහ ප්ලන්ජර් සමූහ පැති පුවරු හරහා ප්‍රවේශ විය හැකිය. ඉහළ පීඩන සීල් පැය 30 කට වඩා අඩු කාලයකින් වෙනස් කළ හැකිය. පරිභෝජ්‍ය කිට් ක්ෂේත්‍රීය කොටු වලින් යැවීම සිදු කර අස්ථායිතාව කෙටි කරයි. පුහුණු ද්‍රව්‍ය ඉංග්‍රීසි, ස්පාඤ්ඤ, රුසියානු සහ අරාබි භාෂාවලින් ලබා දෙයි. දුරස්ථ සහය මගින් අපගේ ඉංජිනේරුවන්ට යන්ත්‍ර ලොග් බැලීමට සහ ස්ථානික සැකසුම් විශේෂඥයින්ට පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශනය කළ හැකිය. කපා යාමේ තාක්ෂණයන් සංසන්දනය කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා, ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍ය ස්වාධීනත්වය, සීතල කපා යාමේ ගුණත්වය සහ විශ්වසනීය ප්‍රවාහය යන අසාමාන්‍ය සංයෝජනයක් ලබා දෙයි. මෙය එක් ස්ථානයක විවිධ ද්‍රව්‍ය කපා යාම සඳහා සැලසුම් කර ඇති සැකසුම් ශාලා සඳහා ප්‍රායෝගික ආයෝජනයකි. එය උණුසුමෙන් විකෘති වීම හෝ දෙවන ක්‍රියාවලි වැළැක්වීමට අවශ්‍ය වේ. හයිඩ්‍රොලික් බලය, නිරවද්‍ය චලනය සහ ක්‍රියාත්මක කරන්නන්ට සුවපහසු සොෆ්ට්වෙයාර් යන කරුණු එක්වීම සමඟ, අපි ගැනුම්කරුවන්ට අපිරිසිදු පුවරු, ගල් සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වලින් සම්පූර්ණ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට සහය වෙමු. මෙය අඩු වැයක්, වේගවත් චක්‍ර සහ පුරෝකථනය කළ හැකි ක්‍රියාකාරී වියදම් සමඟ සිදු වේ.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් එකකින් කුමන ද්‍රව්‍ය කපා හැකිද, සහ සාධාරණ ඝනත්වයේ පරාසය කුමක්ද?

ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් එකකින් වායු පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකි ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් කපා හැකිය. එයට සාමාන්‍ය සීල්, ස්ටේන්ලෙස් සීල්, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම්, කොපර්, බ්‍රැස්, ගල්, කාචය, සෙරමික්, සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සහ රබර් යනාදිය ඇතුළත් වේ. අප්‍රිෂියා සහාය සමඟ, සාමාන්‍ය යන්ත්‍රයකින් සිංගල් පාස් එකකින් 100 මිලිමීටර් ස්ටේන්ලෙස් සීල් හෝ 120 මිලිමීටර් ඇලුමිනියම් කපා හැකිය. තෙත් ද්‍රව්‍ය වැනි ෆෝම් හෝ ගැස්කට් ශීට් අප්‍රිෂියා නොමැතිව කපා හැකිය. උණුසුමෙන් බලපෑම් කළ කලාපයක් නොමැති බැවින් කෙළින් කෙළින් කැපී යන අතර, දෙවන වර සැකසීම බොහෝ විට අවශ්‍ය නොවේ.
සාමාන්‍ය අභිරක්ෂණය ඉහළ පීඩන සීල්, ප්ලන්ජර්, නොසල්, ක්ෂය වීමට ලක්වන මිපෙන්නේ සඳහා යුක්ති සහිත සංරචක, සහ වායු සැතැපුම් යන්ත්‍ර යන කරුණු මත අවධානය යොමු කරයි. සාමාන්‍ය තුනේ වැඩ සැටියේ ක්‍රියාත්මක විය හැකි අවස්ථාවේදී, ඉහළ පීඩන සීල් සාමාන්‍යයෙන් පැය 600 සිට 900 දක්වා සහ නොසල් පැය 80 සිට 120 දක්වා ක්‍රියා කරයි, එතෙක් හයිඩ්‍රොලික් තෙල් පැය 2,000 ට වරක් වෙනස් කෙරේ. දෛනික පරීක්ෂණ සඳහා විනාඩි 15 ක් පමණ ගත වේ. අපි භාවිතා කරන උපකරණ කට්ටල සහ දුරස්ථ මාර්ගෝපදේශය සැපයිමෙන් ඔබගේ විද්‍යුත් විද්‍යාඥයින් බොහෝ ප්‍රතිස්ථාපන කාර්යයන් පැය එකකට වඩා අඩු කාලයකින් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, අපැහැදිලි විය හැකි විරාම කාලය අවම කරයි.
ඔව්. මෙම ක්‍රියාවලිය උණුසුම, ස්පාර්ක් හෝ වාෂ්ප නිපදවා නොදෙන බැවින්, ෆ්ලෝව්කට් වෝටර්ජෙට් පද්ධති ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා හොඳින් සුදුසුය. සාමාන්‍ය සැකසුමක් ස්වයංක්‍රීය අබ්‍රැසිව් පෝෂණය, අඩු-ජල අනතුරු සංඥා සහ කිසිදු කාර්ය සාධකයකුගේ ආදානයකින් තොරව සම්පූර්ණ ශීට් එකක් කැපීම සඳහා ක්‍රියාත්මක වන නෙස්ටිං වැඩසටහනකින් සමන්විතය. බොහෝ ගැනුම්කරුවන් රාත්‍රිය පුරා 20 මිලිමීටර් ස්ටීල් සහ ස්ටේන්ලෙස් සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා වැඩසටහන් කර අභියෝගය අවසන් වූ පසු ඊළඟ දින උදේ සම්පූර්ණ වූ නෙස්ට් අඩු කර ගනී. මෙය ශ්‍රමය එකතු නොකර දෙවන සහ සමහර විට තෙවන ශිෆ්ට් එකක් එකතු කිරීම සඳහා හොඳ ක්‍රමයකි.
20 මිලිමීටර් සාමාන්‍ය ස්ටීල් සඳහා, ෆ්ලෝව්කට් වෝටර්ජෙට් හි +/-0.1 මිලිමීටර් ස්ථානික සීමාව පවතී. ලේසර් කැපීම ප්‍රතිබිම්බිත හෝ ඝන ද්‍රව්‍ය වලදී 12 මිලිමීටර් ඉක්මවා යාමට අපහසු වේ. ප්ලාස්මා කැපීම සැකසුම් සඳහා උණුසුමෙන් බලපෑ කෙළින් ඉතිරි කරයි. ෆ්ලෝව්කට් වෝටර්ජෙට් ස්ටේන්ලෙස්, ටයිටේනියම් සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වල සැතින්-සැමි ස්මූත් කර්ෆ් එකක් නිපදවයි. කැපීමේ වේගය පාලනය කිරීම මගින් ටැපර් අවම කළ හැකි අතර, මෙය අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරා දෙන නිශ්චිතතාවය ලබා දෙයි.

ආශ් රිත ලිපි

සතත්‍ය ගැඹුරු කුහර යන්ත්‍ර සැකසුමේ කාර්යයන් වලදී සිදුවන ද්‍රිල් තුඩු පැහැරීම අවම කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

03

Aug

සතත්‍ය ගැඹුරු කුහර යන්ත්‍ර සැකසුමේ කාර්යයන් වලදී සිදුවන ද්‍රිල් තුඩු පැහැරීම අවම කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

ගැඹුරු කුහර උෂ්ණත්ව ආතතියේ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලිය තේරුම් ගැනීම කර්මාන්ත නිෂ්පාදන පෙළවල නිරන්තර බෝරින් සහ ඉහළ ගැඹුරු සැකසුමේ කාර්යයන් සිදු කිරීම උෂ්ණත්ව සහ යාන්ත්‍රික අභියෝග මෙන්ම කපා යාමේ මෙවලම් වල සීමාවන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දැඩි අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. W...
තවත් බලන්න
සීතල කප්පාදු වෝටර්ජෙට් කප්පාදු යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍යයේ සීතල විකෘති දෝෂ වළක්වා ගන්නේ ඇයි?

03

Sep

සීතල කප්පාදු වෝටර්ජෙට් කප්පාදු යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍යයේ සීතල විකෘති දෝෂ වළක්වා ගන්නේ ඇයි?

සීතල කප්පාදුවේ විද්‍යාව: උණුසුම් ආතතිය ඉවත් කිරීමට වෝටර්ජෙට් කප්පාදු යන්ත්‍රය කෙසේ ක්‍රියා කරයි ගති ශක්තිය සහ සාපේක්ෂව සිසිල් ශක්තිය: වෝටර්ජෙට් කප්පාදුවෙන් අවම උණුසුමක් නිපදවන්නේ ඇයි? වෝටර්ජෙට් කප්පාදු යන්ත්‍රය ඉහළ වේගයෙන් ප්‍රහාර කිරීම මගින් ද්‍රව්‍යය කැපී යයි—උණු වීම නොවේ ...
තවත් බලන්න
අධුනික ස්ලිටිං රේඛා පද්ධතිය තුළ අඩංගු වන දෝෂ ස්වයං-විනිශ්චය ක්‍රියාකාරිත්වයන් කුමක්ද?

03

Sep

අධුනික ස්ලිටිං රේඛා පද්ධතිය තුළ අඩංගු වන දෝෂ ස්වයං-විනිශ්චය ක්‍රියාකාරිත්වයන් කුමක්ද?

ස්වයංක්‍රීය කැපීමේ පෙළ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ ක්ෂේත්‍ර අන්තර්දෘෂ්ටිය: සම්පූර්ණ කාර්ය සාධනය තීරණය කරනු ලබන්නේ විනිශ්චය සඳහා සූදානම් වීමයි. නිතර මෙහෙයුම් සිදු වන බැවින්, නිතර පරීක්ෂා කිරීම් සහ දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා සූදානම් වීම ඉතා වැදගත් වේ.
තවත් බලන්න
අධුනික ස්ලිටිං රේඛා පද්ධතිය තුළ අඩංගු වන දෝෂ ස්වයං-විනිශ්චය ක්‍රියාකාරිත්වයන් කුමක්ද?

20

Sep

අධුනික ස්ලිටිං රේඛා පද්ධතිය තුළ අඩංගු වන දෝෂ ස්වයං-විනිශ්චය ක්‍රියාකාරිත්වයන් කුමක්ද?

ඉහළ වේගයේ කොයිල් පරිවර්තනයේ ඉංජිනේරු සැකසුම් ප්‍රොටෝකෝලයන්. බර කර්මාන්ත ලෝහ පරිවර්තන සැකසුම් සැකසුම් සහ සතත කොයිල් සැකසුම් මෙහෙයුම් යන දෙකම අද්විතීය ඉංජිනේරු අභියෝග සහිත වන අතර, එය නිරපේක්ෂ නිරවද්‍යතාවක් අවශ්‍ය කරයි. සැකසුම් පාලකයින්...
තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

මාරෙක් කොවාල්ස්කි
ෆ්ලෝව්කට් වොටර්ජෙට් කප්පිය අපගේ පුනර් කැපීමේ වියදම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළේය

අපි ආහාර සැකසුමේ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සඳහා සේවය කරන සැකසුමේ ශාලාවක් මෙහෙයුම් කරමු. අපගේ පැරණි තාප කප්පිය හේතුවෙන් අපි නිතරම කෙළින් කෙළින් කැපීමේ පෙදෙස් පිරිසිදු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සිදු කළ යුතු විය. ෆ්ලෝව්කට් වොටර්ජෙට් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, කප්පියේ කැපීමේ ගුණත්වය ඉතා හොඳින් වැඩි වූ අතර බොහෝ කොටස් සඳහා පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය නොවිය. 3 මිලිමීටර් ස්ටේන්ලෙස් ස්ටීල් සඳහා කප්පියේ වේගය මිනිත්තුවට මිලිමීටර් 3,200 ක් දක්වා වැඩි විය. අපගේ සාප්තාහික කැපීමේ අසාර්ථක අනුපාතය සැකසුමේ මාසික වශයෙන් 5.2% සිට 0.9% දක්වා අඩු විය. පුහුණුව ප්‍රායෝගික වූ අතර අතිරේක කොටස් දින කිහිපයකින් ලැබුණේය. එය අප බලාපොරොත්තු වූ කාලයට වඩා වේගයෙන් එහි වියදම පියාසර විය.

අහ්මෙද් ඇල්-ෆාර්සි
උණුසුම් සහ දුම් පිරි ශාලාවක විශ්වසනීය ෆ්ලෝව්කට් වොටර්ජෙට් ක්‍රියාකාරිත්වය

අපගේ පරිසරය යන්ත්‍රවලට හානිකර වන අතර, සීරුමිණි සහ උණුසුම් වූ 40 උණුසුම් උණුසුම් කාලයන් සමඟ, ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් යන්ත්‍රය දිනකට පැය දෙකක් ක්‍රියා කරමින් වසර දෙකක් පුරා විශාල අක්‍රියතාවකින් තොරව ක්‍රියා කර ඇත. අපි ඉදිකිරීමේ සේවා සපයන්නන් වෙනුවෙන් 25 මිලිමීටර් ස්ටේන්ලෙස් ෆ්ලැන්ජ් සහ 40 මිලිමීටර් ග්‍රැනයිට් කපා ඇත. නෙස්ටින් සොෆ්ට්වෙයාරය ද්‍රව්‍ය වාර්තාව පිළිබඳව පියවර 14% කින් වැඩි කළ අතර, සීතල කපීමේ ක්‍රියාවලිය නිසා අපි එකම වේදිකාවේ ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකිය. අපි ප්‍රශ්න ඇති වූ විට සහාය ලබා දීම සඳහා එකම දින ප්‍රතිචාර ලබා දී ඇත.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
උණුසුම් බලපෑම් කලාප සහ දෙවන සම්පූර්ණ කිරීම ඉවත් කරන සීතල කපීමේ තාක්ෂණය

උණුසුම් බලපෑම් කලාප සහ දෙවන සම්පූර්ණ කිරීම ඉවත් කරන සීතල කපීමේ තාක්ෂණය

වීටයි ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් කේන්ද්‍රයේ විශිෂ්ටත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් එහි උසස් සීතල-කප් යාන්ත්‍රික ක්‍රමය මත පදනම් වේ. මෙම ක්‍රමය ඉතා ඉහළ පීඩනයෙන් යුතු වැඩි නිරවද්‍යතාවකින් යුතු ගැරෙන්ට් අපද්‍රව්‍ය සමග මිශ්‍ර වූ වැඩි පීඩනයෙන් යුතු වැඩි ජල ධාරාවකින් ඉතා විශාල ද්‍රව්‍ය ක්ෂය ශක්තිය ලබා ගනී. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන උණුසුම් දහනය මත පදනම් නොවේ. කප් රේඛාව ඔස්සේ වස්තුවට කිසිදු උණුසුම් ආදානයක් නොලැබෙන බැවින්, එහි සැසිවැසි ව්‍යුහය කිසිවිටෙක දියවීම, ලෝහමය ඔක්සිකරණය, කුඩා විභේදන, හෝ ශක්තිමත් වීම සිදු නොවේ. එම හේතුවෙන් පසු-ප්‍රතිසංස්කරණ කාර්යයන් සම්පූර්ණයෙන් අවශ්‍ය නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, විද්‍යුත් වාහන බැටරි ට්‍ර෱යි සඳහා බර ඇලුමිනියම් පත්‍ර නිෂ්පාදනය කරන ජර්මානු සැපයුම්කරුවෙකු ලේසර් කප් කිරීම හේතුවෙන් ඉතා තීව්‍ර ද්‍රොස්, උණුසුම් විකෘතිය සහ මෘදු ප්‍රති-අතිෂ්ඨාපන ස්ථර සමඟ ගැටළු විසඳීමට සිය අවශ්‍යතාවය අනුව සම්පූර්ණ අනුපිළිවෙලින් මිලින් කිරීම සිදු කළ යුතු විය. අපගේ ෆ්ලෝකට් වොටර්ජෙට් වෙත සංක්‍රමණය වීමෙන් පසු, සංරචක සම්පූර්ණයෙන් සෘජුවම වේදිකාවෙන් සම්පූර්ණයෙන් සෘජු කෝණික වශයෙන් පිටවිය.
කෙටුම්පත් කරන ලද පීඩන ස්ථායිතාව සහ අඩු වියදම් සඳහා පරිභෝජනය වන ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම

කෙටුම්පත් කරන ලද පීඩන ස්ථායිතාව සහ අඩු වියදම් සඳහා පරිභෝජනය වන ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම

දිගුකාලීන නිෂ්පාදන ලාභදායීතාව ලබා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාත්මක වියදම් මත සැකසුම් පාලනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. WEITAI ප්‍රවාහ කප්පාදු වෝටර්ජෙට් යනු හයිඩ්‍රොලික් ස්ථායිතාව සහ බුද්ධිමත් පරිභෝජ්‍ය ද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය හරහා එක් කොටසකට කප්පාදු වියදම් අවම කිරීම සඳහා සැකසුම් කර ඇත. මෙම පද්ධතියේ හෘදය වන්නේ උසස් සෙරමික් ප්ලුංජර් සහිත බර වැඩි ඉන්ටෙන්සිෆයර් පොම්පයකි. එය සැලසුම් කර ඇත්තේ තෙල් උෂ්ණත්වයේ උච්චතම අගයන් සීමා කිරීම සඳහා වූ හයිඩ්‍රොලික් පරිපථයකි. මෙය බහු-ශිෆ්ට් ක්‍රමය යටතේ දී පවා 3,800 සිට 6,200 බාර් දක්වා ස්ථායි පීඩන ප්‍රතිදානය සහතික කරයි. මෙම අඛණ්ඩ පීඩන ස්ථායිතාව හේතුවෙන් කප්පාදු වේගය ස්ථායි වන අතර, චක්‍ර කාලයන් පුරෝකථනය කළ හැකි වන අතර, කාර්ය සාධකයාගේ අනුමානය අවශ්‍ය නොවේ. වියළි ලෝහ පත්‍රය (20 මිලිමීටර්) සඳහා ගැරෙන්ට් අඩු කිරීමේ ප්‍රමාණය විවෘත ලෝක වෙළඳපොළ 20 කට වැඩි සංඛ්‍යාවක එකතු කළ ක්ෂේත්‍ර දත්ත අනුව සීමා කර ඇති අතර, සැමියා ලූප් මීටරින් වාල්ව් හරහා මීටරයකට ග්‍රෑම් 320 සිට 380 දක්වා ප්‍රමාණය පාලනය කරයි.
Whatsapp Whatsapp ඊ-තැපෑල ඊ-තැපෑල ජංගම දුරකථනය ජංගම දුරකථනය ඉහළම ස්ථානයඉහළම ස්ථානය