ගැඹුරු කුහර ගන් සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය | 100:1 අනුපාතය, 0.01 මිලිමීටරය හරිය

සියලු කාණ්ඩ

සැලකිය යුතු චීන නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් සිදු කරන ලද නිවැරදි ගැඹුරු හෝල් ගන් ද්‍රිලින් යන්ත්‍ර විසඳුම්

2003 සිට චීනයේ ජියැංසු පළාතේ ටයිෂෝ නගරයේ ටයිෂෝ නගරයේ ටයිෂෝ චුවාං යුවාන් යන්ත්‍ර මෙවලම් සමාගම විසින් ගැඹුරු සිදුරු තුවක්කු විදුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කර ඇත. අපගේ ගැඹුරු සිදුරු තුවක්කු විදුම් යන්ත්‍රය 2 mm සිට 40 mm දක්වා සිදුරු විෂ්කම්භයන්, 100:1 දක්වා විදුම් ගැඹුර-විෂ්කම්භය අනුපාත, මතුපිට රළුබව Ra 0.4-1.6 um සහ 300 mm ට 0.01 mm ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ලබා දෙයි. ස්පින්ඩල් වේගය 6,000 rpm දක්වා සිසිලන පීඩනය බාර් 100 දක්වා ළඟා වේ, එබැවින් පෙක් විදීමකින් තොරව එක් පාස් එකකින් ගැඹුරු සිදුරු නිපදවනු ලැබේ. හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර නිෂ්පාදනයේදී, ගනුදෙනුකරුවන් කොටසකට මිනිත්තු 18 බැගින් වානේ දඬු 45 ක මිලිමීටර් 800 ක් ගැඹුරු සිදුරු හාරමින්, චක්‍ර කාලය 35% කින් අඩු කරයි. අච්චු සෑදීමේදී, ජර්මානු මෙවලම් සාප්පුවක් අපගේ ගැඹුරු සිදුරු තුවක්කු විදුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කර 0.02 mm තුළ සාන්ද්‍රණය සහිත 1.2344 වානේ වල 600 mm ගැඹුරට ජල මාර්ග නිෂ්පාදනය කරයි, ද්විතියික රීමිං ඉවත් කරයි. වෛද්‍ය බද්ධ කිරීමේ නිෂ්පාදනයේදී, ස්විට්සර්ලන්ත පාරිභෝගිකයෙකු කිසිදු අපගමනයකින් තොරව 120 mm ටයිටේනියම් බාර් හරහා 3 mm සිදුරු විදින අතර, 0.015 mm ඇතුළත ඉවසීම රඳවා ගනී.

අධිකරණය ලබා ගන්න

සිද්ධි අධ් යයනය

ඉන්දියාවේ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර් නිෂ්පාදකයෙකු සඳහා චක්‍ර කාලය හෝ අඩු වීම 35%

ඉන්දියාවේ පුනේ හි හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර් නිෂ්පාදකයෙකු සාමාන්‍ය ට්විස්ට් ද්‍රිල් සමඟ 45 ස්ටීල් රොඩ් වල 800 මි.මී. ගැඹුරු කුහර විවෘත කළ අතර, එක් කොටසකට කාලය 27 විනාඩි ගත විය. එම සමය තුළ බොහෝ විට ද්‍රිල් බිඳී යාමේ සිදුවීම් සහ 2% ක අපාර්ථ නිෂ්පාදනය ද සිදු විය. අපගේ ගන් ද්‍රිලින් යන්ත්‍රය (Deep Hole Gun Drilling Machine) 100 බාර් සීතල ද්‍රව පද්ධතිය සහ 2,800 rpm ස්පින්ඩලය සමඟ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, එක් කොටසකට කාලය 18 විනාඩියට අඩු වූ අතර, අපාර්ථ නිෂ්පාදනය 0.3% දක්වා අඩු විය. එමෙන්ම 800 මි.මී. දිග පුරා කුහරයේ සෘජු බව 0.1 මි.මී. ට අඩු විය. එම සමූහය දැන් යුරෝපයට හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර් අපනයනය කරයි සහ සෑම මාසයකම නිෂ්පාදනය 2,400 කොටස් කින් වැඩි විය.

ජර්මනියේ සැකිලි පාදමේ නිෂ්පාදකයෙකු සඳහා 0.02 මි.මී. සම්මිතිකත්වය

ජර්මනියේ සැකසුම් මාදිලි සාදන සමූහයක් 1.2344 සීල් යුක්ත ලෝහ කොටස් වල ගැඹුරු සීතල සිවියන් 600 මිලිමීටරයක් සැකසීමට අවශ්‍ය විය. සාමාන්‍ය සිවි කිරීම හේතුවෙන් සිවිය විකෘති වීම සිදු වූ අතර එය ප්‍රති-සිවි කිරීම අවශ්‍ය විය. අපගේ ගැඹුරු සිවි ගන් සිවි යන්ත්‍රය, BTA ශීර්ෂය සහ සර්වෝ පෝෂණය සමඟ, එක් පාසියකින්ම 0.018 මිලිමීටරය තුළ සැම්මුහුණු සිවිය සහ Ra 0.6 මයික්‍රෝමීටරය තුළ පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව පවත්වා ගත්තේය. පාරිභෝගිකයා දෙවන සැකසුම් ක්‍රියාවලිය 80% කින් අඩු කර ගත්තේය, නිෂ්පාදන කාලය 12 දිනයෙන් 5 දිනය දක්වා කෙටි කර ගත්තේය, සහ දැන් එම යන්ත්‍රය දිනකට වර්ග දෙකක් ක්‍රියාත්මක කරයි.

ස්විට්සර්ලන්තයේ වෛද්‍ය ආධාරක නිෂ්පාදන සමූහය සඳහා විකෘතිය රහිත 3 මිලිමීටර් ටයිටේනියම් සිවි

ස්විට්සර්ලන්තයේ වෛද්‍ය ආධාරක නිෂ්පාදන සමූහයක් 120 මිලිමීටර් ටයිටේනියම් තීරු වල හරහා 3 මිලිමීටර් විෂ්කම්භයේ සිවි සැකසීමට අවශ්‍ය විය. අපගේ ගැඹුරු සිවි ගන් සිවි යන්ත්‍රය, ඉහළ පීඩන සීතල ද්‍රව්‍යය සහ කාබයිඩ් ගන් සිවිය සමඟ, 0.012 මිලිමීටරය තුළ සිවි සීමාව සහ 0.4 මයික්‍රෝමීටරය තුළ පෘෂ්ඨ සාමාන්‍යතාව ලබා දුන්නේය, සහ කිසිදු විකෘතියක් නොපෙනී යා හැකි විය. නිෂ්පාදන ඵලදායිතාව 99.6% දක්වා ඉහළ ගිය අතර, උපකරණයේ ජීවිත කාලය පුනර් සැකසුමකින් පසු සිවි 120 ක් දක්වා වැඩි විය. පාරිභෝගිකයා දැන් අපගේ යන්ත්‍රය ආධාරක නිෂ්පාදන රේඛා තුනක් සඳහා භාවිතා කරයි, සහ එය 14 රටවලට අපනයනය කරයි.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

දෘෂ්ටි දර්ශන

අභිරුචිකරණය කරන ලද fanuc 3 4 5-අක්ෂ සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන T6 CNC විදුම් සහ තට්ටු මධ්‍යස්ථානය

දෘෂ්ටි දර්ශන

තනි තීරු සිරස් පට්ටල බර රාජකාරි Cnc සාම්ප්‍රදායික සිරස් පට්ටල

දෘෂ්ටි දර්ශන

CW61125 මෙටල් ලේත් කෝන්වෙන්ෂනල් මානව ලේත් හැරිස්තල මානව ලේත් යන්ත්‍රය

දෘෂ්ටි දර්ශන

උසුන් ප්‍රගමනය TCK50Y/500 CNC මිලින් යාම් මික්රෝ යාම් යන්ත්‍රය යන්ත්‍රය යන්ත්‍රය යන්ත්‍රය යන්ත්‍රය යන්ත්‍රය යන්ත්‍රය යන්ත්‍රය යන්ත්‍රය Fanuc ආකාරකරණ පද්ධතිය

ගැඹුරු කුහර ගන් සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය යනු එක් පාසියකින් ඉහළ දිග-විෂ්කම්භ අනුපාතයක් සහිත නිවැරදි ගැඹුරු කුහර නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂිතව සැලසුම් කරන ලද යන්ත්‍රෝපකරණ උපකරණයකි. 2003 දී චීනයේ ජියාන්සු ප්‍රාන්තයේ ටයිස්හූ චුවාං යුවාන් යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම සීමිත සමූහය විසින් පර්යේෂණය, සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය සහ විකුණීම යන සියලු ක්‍රියාවලි ඒකාබද්ධ කර මිලියන 20 කට වැඩි රටවලට විශ්වසනීය හා නිවැරදි යන්ත්‍රෝපකරණ සැපයීම සඳහා ස්ථාපිතය. අපගේ ගැඹුරු කුහර ගන් සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය ශක්තිමත් යකඩ මිශ්‍රිත පාදමකින්, සැකසූ හා සිදුරු කළ පෙට්ටි මාර්ගවලින් සහ මිනිත්තුවට කෙරුවක් 6,000 ක් සිදුරු කළ හැකි නිවැරදි ස්පයින්ඩලයකින් සමන්විතය. සීතල ද්‍රව පද්ධතිය බාර් 100 ක පීඩනයක් සැපයීම සඳහා සකසා ඇති අතර එය දිගු කාල චක්‍රවලදී කැබැලි කාර්යක්ෂමව ඉවත් කර උණුසුම් වැඩිවීම පාලනය කරයි. මෙම යන්ත්‍රය 2 මිලිමීටරයෙන් 40 මිලිමීටරය දක්වා විෂ්කම්භයේ කුහර සහ ගැඹුරු-විෂ්කම්භ අනුපාතය 100:1 දක්වා සැකසිය හැකි අතර, ස්ථානගත වීමේ නිවැරදිතාව 300 මිලිමීටරයකට මිලිමීටරය 0.01 ක් සහ වෘත්තාකාරතාව 0.02 මිලිමීටරය තුළ පවතී. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සැලසුම් කළ ද්‍රව්‍ය සැකසීමෙන් ආරම්භ වී, පාදම සහ ශීර්ෂ පෙට්ටිය CNC යන්ත්‍රයෙන් සැකසීම, මාර්ග සැකසීම සඳහා අතින් කැපීම සහ ස්පයින්ඩලයේ ගතික සමතුලිතතා පරීක්ෂණය යන අදියර අනුගමනය කරයි. එක් එක් ඒකකය 72 පැයක් පුරා සතත් ක්‍රියාත්මක වීමේ පරීක්ෂණයකට ලක් වන අතර එහිදී කුහරයේ සෘජුතාව, පෘෂ්ඨ අවසානය සහ සීතල ද්‍රව පීඩන ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කරයි. සියෙමන්ස් 828D CNC පද්ධතිය පෝෂණ වේගය, ස්පයින්ඩලයේ වේගය සහ සීතල ද්‍රව ප්‍රවාහය කළමනාකරණය කරයි. එය වේගවත් වෙනස් කිරීම සඳහා වැඩසටහන් 500 ක් ගබඩා කළ හැකිය. ස්වයංක්‍රීය කැබැලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය මිනිත්තු සැකසීම අවශ්‍යතාව අඩු කර වැඩ කිරීමේ ප්‍රදේශය සිසිල් තබයි. සත්‍ය යෙදුම් වලදී, ඉන්දියානු හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර් නිෂ්පාදකයෙකු 45 ස්ටීල් රොඩ් වල 800 මිලිමීටරයක ගැඹුරු කුහර 18 විනාඩියකින් සැකසීම සිදු කරයි. ජර්මානු සැකසුම් මාදිලි නිෂ්පාදකයෙකු 1.2344 ස්ටීල් වල මිලිමීටරය 0.018 ක සම්මිතිය පවත්වා ගෙන යයි. ස්විස් වෛද්‍ය නිෂ්පාදකයෙකු 120 මිලිමීටරයක ටයිටේනියම් බාර් වල මිලිමීටරය 3 ක කුහර මිලිමීටරය 0.012 ක සීමාව තුළ සැකසීම සිදු කරයි. මෙම ප්‍රතිඵල අපගේ ප්‍රායෝගික ඉංජිනේරු විද්‍යාව මත පදනම් වේ: සැකසූ මාර්ග, නිවැරදිව සිදුරු කළ බෝල් ස්ක්‍රූ සහ ඉහළ පීඩන සීතල ද්‍රව ඒකකය යන සියල්ල එකට ක්‍රියා කර එක් කුහරයක මෙවලම් වියදම 28% කින් අඩු කර ප්‍රතිදානය 35% කින් වැඩි කරයි. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව මිශ්‍රණය, සැකසීම, සම්බන්ධ කිරීම සහ පරීක්ෂණය යන සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය ආවරණය කරයි. එබැවින් අපි සෑම අදියරකදීම ගුණත්වය පාලනය කරයි. අපි CE සහතිකය, වසර 24 ක වගකීම, ස්ථානීය ස්ථාපනය සහ අන්තර්ජාලය හරහා ක්‍රියාත්මක කරන පුහුණුව සැපයියි. ඔබ සැකසුම් මාදිලි, හයිඩ්‍රොලික් උපකරණ, ගුවන් යානා, වෛද්‍ය උපකරණ හෝ ආරක්ෂක නිෂ්පාදනය වැනි ක්ෂේත්‍රවල ක්‍රියා කරන අතර, අපගේ ගැඹුරු කුහර ගන් සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය ගැඹුරු කුහර අභියෝග සඳහා විශ්වසනීය, කාර්යක්ෂම සහ වියදම් සාධාරණ විසඳුමක් ලබා දෙයි. අපි යුරෝපය, ආසියාව, දකුණු ඇමෙරිකාව සහ මැද පෙරදිග වෙතින් ලැබෙන ගැටළු සහ පාරිභෝගික ප්‍රතිචාර අධ්‍යයනය කරමින් අපගේ යන්ත්‍ර සැකසීම සඳහා අඛණ්ඩව පර්යේෂණයට ආයෝජනය කරමින් පවතී. එමගින් විවිධ නිෂ්පාදන පරිසර සඳහා යන්ත්‍ර සැකසීම සහ සහයෝගී සහයෝගීන් වෙත ඔවුන්ගේ ස්ථානීය වෙළඳපොල විශ්වාසයෙන් සංවර්ධනය කිරීමට සහය වීම සිදු කරයි.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

ඔබගේ ගැඹුරු කුහර ගන් සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය කුමන ද්‍රව්‍ය සැකසීමට හැකිද?

අපගේ ගැඹුරු කුහර ගන් සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය කාබන් ස්ටීල්, සංයෝග ස්ටීල්, ස්ටේන්ලෙස් ස්ටීල්, මැටි යළි නිපදවූ යළි, ඇලුමිනියම්, කොපර්, ටයිටේනියම් සහ ඉනොකෙල් සැකසීමට හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, එය 120 මිලිමීටර් ටයිටේනියම් බාර් තුළින් 3 මිලිමීටර් සිදුරු සහ 45 ස්ටීල් රොඩ් වල 800 මිලිමීටර් සිදුරු සිදුරු කරයි. HRC 42 දක්වා කෘෂ්ණතාව සුදුසුය. වඩා දෘඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා, අපි ආවරණය කළ කාබයිඩ් ගන් ද්‍රිල් සහ සකස් කළ පෝෂණ වේග යෝජනා කරමු. ඔබගේ ද්‍රව්‍යය සහ සිදුරු ප්‍රමාණය අනුව අපගේ ඉංජිනේරුවන් කපා දැමීමේ සැකසුම් සපයයි.

උපරිම සිදුරු ගැඹුර සහ විෂ්කම්භය අනුපාතය කුමක්ද?

මෙම යන්ත්‍රය 2 මිලිමීටර් සිට 40 මිලිමීටර් දක්වා සිදුරු විෂ්කම්භයන් සහ ගැඹුර-විෂ්කම්භය අනුපාත 100:1 දක්වා සහය වේ. 10 මිලිමීටර් සිදුරක් සඳහා, ඔබට එක් පාසියකින් 1,000 මිලිමීටර් දක්වා සිදුරු කළ හැකිය. සිදුරු විස්ථාපනය සහ සෘජු බව සුරකින ලෙස ශීතක පීඩනය 100 බාර් දක්වා වැඩි කළ හැකිය. ඔබගේ අනුපාතය 100:1 ට වැඩි නම්, අපි විශාල ශීතක පද්ධතියක් සහ විශේෂ මාර්ගෝපදේශක බුෂිං සමඟ යන්ත්‍රය සැකසිය හැකිය.

සිදුරු සෘජු බව සහ පෘෂ්ඨ අවසානය පාලනය කරන්නේ ෙසේද?

අපි කම්පනය අවම කිරීම සඳහා දෘඩ යුතු යකඩ මෙවුම් පාදමක්, ශක්තිමත් කළ පෙට්ටි මාර්ග, සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් පිහිටුවූ බෝල් ස්කෲව් භාවිතා කරමු. ඉහළ පීඩනයේ සීතන පද්ධතිය කැපුම් වේගයෙන් ඉවත් කරයි, සහ සියෙමන්ස් සීඑන්සී පද්ධතිය පෝෂණ වේගය 0.01 මිලිමීටරය තුළ පවත්වා ගනී. සාමාන්‍යයෙන්, 800 මිලිමීටරයක දී සරලතාව 0.1 මිලිමීටරය තුළ පවතී, වෘත්තාකාරතාව 0.02 මිලිමීටරය තුළ පවතී, සහ පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව Ra 0.4 සිට 1.6 මයික්‍රෝමීටරය දක්වා පවතී. සෑම යන්ත්‍රයක්ම පැටවීමට පෙර පැය 72 ක සතත පරීක්ෂණයක් සාර්ථකව අතික්‍රමණය කරයි.

බෙදාහැරීමේ කාලය සහ වාර්ෂික වාර්තාව කුමක්ද?

සම්මත ආකෘති තැන්පතු සිට දින 30 සිට 45 දක්වා පැටවීමට සැකසේ; විශේෂිතව සකසා ඇති ආකෘති සඳහා දින 60 සිට 75 දක්වා ගතවේ. අපි වසර 2 ක වගකීම සැපයියි, ස්ථානයේ ස්ථාපනය සහ අන්තර්ජාලය හරහා පුහුණුව සැපයියි. සැපයුම් කොටස් වසර 10 කට වැඩි කාලයක් සඳහා ලබා ගත හැකිය. අපි සීඑන්සී පද්ධතිය හරහා දුරස්ථ විනිශ්චය සේවාව ද සැපයියි, එබැවින් බොහෝ ගැටළු ස්ථානයට යාම නොමැතිව විසඳා හැකි අතර, වියුහය 20 කට වැඩි රටවල පැවති ගැටළු සඳහා අඩු කාලය අඩු වේ.

මෙම යන්ත්‍රය විශේෂිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා විශේෂිතව සකසා ගත හැකිද?

ඔව්. අපි ස්ට්‍රෝක් දිග, ස්පයින්ඩල් වේගය, සීලාන්ට් පීඩනය, පාලන පද්ධතිය සහ ෆික්ස්චරින් සැකසීම සඳහා සැකසුම් කරනු ලබයි. උදාහරණයක් ලෙස, ජර්මනියේ මෝල්ඩ් සෑදීමේ සමූහයක් සඳහා අපි 600 මිලිමීටර් ස්ට්‍රෝක් සහ 0.018 මිලිමීටර් සැමිකේන්ද්‍රිකතා අවශ්‍යතා සහිත යන්ත්‍රයක් සාදා ඇත. ස්වයංක්‍රීය ලෝඩින්, චිප් සැපයුම් යන්ත්‍ර සහ මෙවලම් නිරීක්ෂණය එකතු කළ හැකිය. අපගේ ඉංජිනේරුවන් ඔබගේ සැකිලි සහ නියැදි සමීක්ෂා කර, ඔබගේ අයවැය සහ නිෂ්පාදන ඉලක්ක සමඟ සුසංයෝගී වන සැකසුමක් යෝජනා කරයි.

ආශ් රිත ලිපි

Dec

යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

තවත් බලන්න

Jul

විශ්වසනීය EDM සෙරෙපි යන්ත්‍ර සැපයුම්කරුවන් විසින් සැපයිය යුතු විකුණුමෙන් පසු සේවාව කුමක්ද?

මොඩියුලාර් සැලසුම හරහා සැකසුමේ සැබෑ අනුවර්තනය වෙත විකාශනය සම්ප්‍රදායික කර්මාන්ත පරිසරයන් ඉතා ඉහළ මට්ටමක අනුවර්තනය අවශ්‍ය කරයි, එහිදී නිෂ්පාදන සැකසුම් වේගයෙන් වෙනස් කිරීමේ හැකියාව උපක්‍රමයක ක්‍රියාකාරී තාලය නිර්වචනය කරයි....

තවත් බලන්න

Aug

සතත්‍ය ගැඹුරු කුහර යන්ත්‍ර සැකසුමේ කාර්යයන් වලදී සිදුවන ද්‍රිල් තුඩු පැහැරීම අවම කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

ගැඹුරු කුහර උෂ්ණත්ව ආතතියේ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලිය තේරුම් ගැනීම කර්මාන්ත නිෂ්පාදන පෙළවල නිරන්තර බෝරින් සහ ඉහළ ගැඹුරු සැකසුමේ කාර්යයන් සිදු කිරීම උෂ්ණත්ව සහ යාන්ත්‍රික අභියෝග මෙන්ම කපා යාමේ මෙවලම් වල සීමාවන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දැඩි අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. W...

තවත් බලන්න

Aug

ඉතා නිරවද්‍ය කැපීමේ යන්ත්‍ර සඳහා ජාත්‍යන්තර සැපයුම්කරුවන් අවශ්‍ය කරන අපනයන ගුණත්ව සම්මත

නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර කැපීමේ ක්ෂේත්‍රයේ ජාත්‍යන්තර අපනයන අනුකූලතාව පිළිබඳ වැටහීම – විශ්ව ආර්ථික කර්මාන්ත වෙළඳපොළ තුළ සංකීර්ණ පරිසරය හරහා සංචාරය කිරීම සඳහා, උසස් ලෝහ කැපීමේ...

තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

රාජේෂ් මෙහෙතා, නිෂ්පාදන කළමනාකරණය, පුනේ, ඉන්දියාව

දෛනික නිෂ්පාදනයේ සුපිරි සුරක්ෂිතතාව සහ ස්ථායිතාව

අපි අපගේ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර් රේඛාව සඳහා ගන් ඩ්‍රිලින් යන්ත්‍රයක් මිලදී ගත්තෙමු. සයිකල් කාලය කොටස් එකක් සඳහා විනාඩි 27 සිට විනාඩි 18 දක්වා අඩු වූ අතර, අසාර්ථක ප්‍රතිශතය 0.5% ට අඩු විය. 100 බාර් සීලාන්ට් පද්ධතිය 45 ස්ටීල් හි 800 මිලිමීටර් ගැඹුරු හෝල් සඳහා කිසිදු ඩ්‍රිල් බිඳීමකින් තොරව ක්‍රියා කරයි. ස්ථාපනය සහ පුහුණුව සුමට විය, සහ යන්ත්‍රය දිනකට වර්ගීකරණ දෙකක් පුරා ක්‍රියා කරයි. එය අපගේ කාර්යාලයේ වඩාත් විශ්වසනීයතම යන්ත්‍රය වී ඇත.

තෝමස් කෙලර්, ක්‍රියාත්මක කිරීමේ අධ්‍යක්ෂක, සියුරිච්, ස්විට්සර්ලන්තය

මෝල්ඩ් සෑදීම සහ වෛද්‍ය කොටස් සඳහා විශ්වසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය

අපගේ ස්විට්සර්ලන්තයේ වෛද්‍ය කෘතිම පිහිටුවීම් නිෂ්පාදනය සඳහා 120 මිලිමීටර් ටයිටැනියම් තීරු හරහා 3 මිලිමීටර් කුහර සෑදීමට අවශ්‍යය. මෙම ගන් ඩ්‍රිලින්ග් යන්ත්‍රය ගැඹුරු කුහර සඳහා ස්ථායීව 0.012 මිලිමීටර් සීමාව සහ 0.4 මයික්‍රෝමීටර් පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාව පවත්වා ගැනීමට හැකිය. අපි මෝල්ඩ් පාදම් සඳහා ද මෙය භාවිතා කරමින් 0.02 මිලිමීටර් සම්මිතිකතාව ලබා ගෙන ඇත. සියෙමන්ස් පාලන පද්ධතිය ක්‍රම 500 ක් ගබඩා කර ගත හැකි බැවින්, සැකසුම් වෙනස් කිරීම වේගවත්ය. වසරකට පසු, කුහරයකට යන උපකරණ වියදම 28% කින් අඩු වී අතිරේක ඵලිතය 35% කින් වැඩි වී ඇත. නිෂ්පාදකයාගෙන් සුපිරි සහය ලැබී ඇත.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.

ඊ-තැපෑල

නම

සමූහයේ නම

සන්දේශය

0/1000

ගැඹුරු සිදුරක්

ගැඹුරු සිදුරු කැණීම ගැඹුරු සිදුරු තුවක්කු කැණීම ගැඹුරු සිදුරක් රන්ධ්‍ර සැකසීම ගැඹුරු කුහරය සැකසීමේ යන්ත්‍රය දීර්ඝ කුහර සැකසීම

100:1 අනුපාතය දක්වා ගැඹුරු කුහර සඳහා ඉහළ පීඩන සීතල කිරීමේ පද්ධතිය

අපගේ ගැඹුරු කුහර ඝන සිදුරු කැපීමේ යන්ත්‍රය උසස් සීතල පද්ධතියක් සමඟ සම්බන්ධ වේ. එය උපරිම 100 බාර් පීඩනයක් සපයයි. මෙය ගැඹුරු කුහර කැපීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඉහළ පීඩනය කුහරයෙන් කැපීමේ කැබැලි ඉවත් කරයි, කැපීමේ කෙළිය සීතල කරයි සහ කැපීමේ කැබැලි එකතු වීම වළක්වයි. එය ද්‍රිල් බිඳීම සහ අසාමාන්‍ය පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. මෙය එක් සැරයෙන් කැපීම සැලසුම් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. එහි ගැඹුර-විෂ්කම්භ අනුපාතය 100:1 දක්වා වැඩි කළ හැකිය. එබැවින් 10 මිලිමීටර් විෂ්කම්භයක් ඇති කුහරයක් 1000 මිලිමීටර් ගැඹුරට පැමිණිය හැකිය. එය පැක් කැපීම අවශ්‍ය නොවේ. හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර නිෂ්පාදනයේදී, මෙම පද්ධතිය 45 ස්ටීල් රොඩ් වල 800 මිලිමීටර් ගැඹුරු කුහර කැපීම සඳහා කොටසකට විනාඩි 18 ක් පමණ වේ. එය චක්‍ර කාලය 35% කින් අඩු කරයි. සැදීමේ වැඩේදී, එය 1.2344 ස්ටීල් වල 600 මිලිමීටර් ගැඹුරු සීතල සැකිලි සඳහා 0.018 මිලිමීටර් සම්මිතිය සපයයි. මෙම පද්ධතිය උසස් පීඩන පොම්පයක්, ස්ථූල පිරිසිදු කිරීමේ ඒකකයක් සහ සකස් කළ හැකි ප්‍රවාහ පාලනයක් අඩංගු වේ. එය ජල-ආධාරිත හෝ තෙල්-ආධාරිත සීතල ද්‍රව්‍ය සමඟ ක්‍රියා කරයි. සීතල ටැංකිය සතත් ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා සැලසුම් කර ඇත. කැපීමේ කැබැලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය වැඩ කරන ප්‍රදේශය සිසිල් සහ සිසිල් තබයි.

දෘඩ යන්ත්‍ර ව්‍යුහය මිලිමීටර් 0.01 ක ස්ථානගත හරිය සැලසුම් කරයි.

ගැඹුරු කුහර ගන් සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය ශක්තිමත් වශයෙන් සැකසූ යාස්පි ලෝහ පාදමක් මත ඉදිකර ඇත. එය කම්පන අවශෝෂණය කර බර කැපීම විට ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීමට සමත් වේ. සිදුරු කළ හා පිරිසිදු කළ බොක්ස් මාර්ග, සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් පිරිසිදු කළ බෝල් ස්ක්‍රූ යන දෙකම පිහිටුවීමේ නිරවද්‍යතාව 0.01 මි.මී. ප්‍රති පිහිටුවීමේ නිරවද්‍යතාව 0.005 මි.මී. දක්වා සැපයීමට සමත් වේ. ස්පින්ඩලය ගතිකව සමතුලිත කර ඇති අතර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් වාහිනි වලින් සහාය ලබයි. එය 6,000 රැව්/මිනිත්තුව දක්වා ක්‍රියා කරන අතර අඩු අසම්පූර්ණතාවයක් පෙන්වයි. දීර්ඝ කුහර සඳහා කුඩා විකෘතියන් විශාල දෝෂ බවට පත්වීම හේතුවෙන්, ගැඹුරු කුහර සිදුරු කිරීම සඳහා මෙම දෘඩතාව ඉතා වැදගත් වේ. ජර්මානු සැකසුම් කරුවෙකු මෙම යන්ත්‍රය භාවිතා කර 600 මි.මී. ගැඹුරු කුහර සඳහා 0.018 මි.මී. සම්මිතිය පවත්වා ගැනීමට සමත් විය. ස්විට්සර්ලන්ඩයේ වෛද්‍ය නිෂ්පාදකයෙකු ටයිටේනියම් තීරු 120 මි.මී. තුළින් 3 මි.මී. කුහර සඳහා 0.012 මි.මී. සීමාව ලබා ගත්තේය. මෙම ව්‍යුහය වටිනාකම 0.02 මි.මී. තුළ වෘත්තාකාරතාව සහ පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව Ra 0.4 සිට 1.6 මයික්‍රෝමීටර් දක්වා පවත්වා ගැනීමට ද සමත් වේ. එය දෙවන වර සිදුරු කිරීම සඳහා අවශ්‍යතාව අඩු කර සම්පූර්ණ සැකසුමේ වියදම අඩු කරයි. සෑම යන්ත්‍රයක්ම පැනවීමට පෙර අතින් ස්ක්‍රැපින් කිරීම සහ ලේසර් අන්තර්ෆෙරොමීටර් සමීකරණය සිදු කරයි.