CNC පිරිතැබීමේ සිලින්ඩරාකාර යන්ත්‍රය: ගෝලීය නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඉහළ සුරක්ෂිත ලෝහ පිරිතැබීම

සියලු කාණ්ඩ
අධිකරණය ලබා ගන්න

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
ජංගම/WhatsApp
වීචාට්
ලින්ක්ඩ්ඉන්
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
ඇමුණුම
කරුණාකර අවම වශයෙන් ඇමුණුමක් උඩුගත කරන්න
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ජාත්‍යන්තර නිෂ්පාදකයින් වෙනුවෙන් ඉහළ-සුළුතාව සහිත CNC භ්‍රමණ කරන යන්ත්‍රය

ජාත්‍යන්තර නිෂ්පාදකයින් වෙනුවෙන් ඉහළ-සුළුතාව සහිත CNC භ්‍රමණ කරන යන්ත්‍රය

තැයිසූ චුවාං යුවාන් යන්ත්‍ර මෙවුම් සමාගම සීමාව නොමැතිව නිෂ්පාදනය සඳහා සැලසුම් කරන ලද ඉහළ-දෘඩතාව සහිත CNC භ්‍රමණ කරන යන්ත්‍රය විසඳුම් සැපයීම සිදු කරයි. අපගේ භ්‍රමණ කරන යන්ත්‍ර මැදියම්-කාබන් ස්ටීල් හි පුනරාවර්තන හැකියාව ±0.005 මිලිමීටරයක් සහ වෘත්තාකාරතාව 0.008 මිලිමීටරයක් තබා ගැනීමට සමත් වේ. එය ස්වයංචාලිත වාහන ඉන්ධන පිපිසුම් ශරීර, හයිඩ්‍රොලික් වාල්ව් ස්පූල් සහ වෛද්‍ය සිරුරු ස්ක්‍රූ වැනි කොටස් CMM පරීක්ෂණය සඳහා පළමු නියැදියේ දීම සාර්ථක වීමට හේතු වේ. 2024 දී පෝලන්තයේ හයිඩ්‍රොලික් ෆිටිං සැපයුම්කරුවෙකු වෙනුවෙන් සිදු කළ ව්‍යාපෘතියක, අපගේ 45° ආනත වූ පාදය සහිත CNC භ්‍රමණ කරන යන්ත්‍රය සහ සජීවී උපකරණ සමඟ ස්විච් කිරීමෙන් පසු කොටසකට අවශ්‍ය වූ චක්‍ර කාලය විනාඩි 4.2 සිට විනාඩි 2.9 දක්වා අඩු විය. එය මාසයකට නිෂ්පාදනය 11,400 කින් 16,500 කෙහෙ වෙත වැඩි විය. ඉන්දියාවේ ස්වයංචාලිත වාහන සංරචක සැපයුම් සැල් විසි දෙක පැය දිනකට ක්‍රියාත්මක වන අතර, අපගේ බොක්ස්-වේ භ්‍රමණ කරන යන්ත්‍ර පැය 8 ක වැඩ වේලාව තුළ සිසිල් වීම හේතුවෙන් වෙනස 0.01 මිලිමීටරයක් පමණ පවත්වා ගැනීමට සමත් වේ. එය අසාර්ථක නිෂ්පාදනය 2.1% සිට 0.4% දක්වා අඩු කරයි. සෑම CNC භ්‍රමණ කරන යන්ත්‍රයක්ම ISO 9001:2015 ලේඛන, වසර 12 ක වගකීම සහ ඈතින් සිදු කරන විනිර්ණය සමඟ බෙදාහැරේ.
අධිකරණය ලබා ගන්න

සිද්ධි අධ් යයනය

තුර්කියේ ස්වයංචාලිත වාහන තෙවැනි මට්ටමේ සැපයුම්කරු චක්‍ර කාලය 31 පැයින් අඩු කරයි

උසස් නිරවද්‍යතාවයක් සහිත ධාවන ශැෆ්ට් සඳහා වූ සුදුසු ටර්කි ස්වයංචාලිත වාහන තෙවැනි මට්ටමේ සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු විසින් 2015 සැලසුමේ පැරණි යන්ත්‍ර සමූහය මත ඉතා දැඩි නිෂ්පාදන සීමාවන් මුහුණ දුන්නේ ය. පැරණි උපකරණවල අධික සාදාරණ වර්ධනය හේතුවෙන් එක් ඒකකයක් සඳහා චක්‍ර කාලය 5.1 විනාඩි වූ අතර, වැදගත් බෙයාරින් ජර්නල් වල මාන වෙනස් වීම හේතුවෙන් 1.8% ක අසාර්ථක අනුපාතයක් ඇති විය. මෙම සීමාවන් විසඳීම සඳහා, මෙහෙයුම් සැහැල්ලු මීහැනයිට් ගිලිති පාදම්, ගතික 8-ස්ථාන හයිඩ්‍රොලික් ටර්ට් සහ ඉහළ බලය සහිත 4,000 rpm සුදුසු ස්පින්ඩල් සමඟ සැලසුම් කරන ලද චුවාං යුවාන් CK6150 CNC සෙල්ලිපි කැරැල්ලේ යන්ත්‍ර දෙකක් කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු කරන ලදී. සම්පූර්ණ සැකසුම් සහ සැකසුම් අවසානයෙන් පසු දින 30 ඇතුළත, සැකසුම් සැකසුම් සහ දෘඩ පෙට්ටි-මාර්ග නිශ්ශබ්දතාව හේතුවෙන් ඒකක චක්‍ර කාලය 3.5 විනාඩියට අඩු විය—ඉහළ වේගය 31% කින් වැඩි විය. ව්‍යුහාත්මක කම්පන අඩු වීම හේතුවෙන් කම්පන සලකුණු ඉතා සැලකිය යුතු ලෙස අතුරුදන් විය, එය කොටස් අසාර්ථක අනුපාතය 0.3% ක ස්ථායී අගයකට අඩු කළේ ය. එම හේතුවෙන්, අතිරේක කාර්ය සාධකයන් එකතු නොකර මාසික සාමර්ථ්‍යය 9,000 සිට 13,200 ශැෆ්ට් දක්වා වැඩි විය.

බ්‍රසීලයේ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර් නිෂ්පාදකයා මිලිමීටර් 0.006 ක වට හැඩය සාක්ෂාත් කරයි

බ්‍රසීලයේ ප්‍රමුඛ හයිඩ්‍රොලික් සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ඉහළ පීඩන ද්‍රව කිසිසේත් ගැලී යාම වැළැක්වීම සඳහා 4140 සින්ධු ස්ථායි සිදුරු සඳහා ස්ථායි 0.008 මිලිමීටර් වට හැඩය සීමාවන් අවශ්‍ය විය. ඔවුන්ගේ වර්තමාන හරස් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය උපකරණ විකෘති වීම සහ පෘෂ්ඨ ස්ථායිතාවය අඩු වීම හේතුවෙන් අතිරේක සිලින්ඩ්‍රිකල් ග්‍රයින්ඩින් ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය විය, එය එක් ඒකකයක වියදම් වැඩි කළේය. චුවාං යුවාන් සමූහය සම්බන්ධිත C-අක්ෂයක්, ඉහළ බලය සහිත සජීවී උපකරණ සහ අතින් ස්ක්‍රැප් කළ මාර්ගෝපදේශ සහිත 45° තිරස් බෙඩ් සීඑන්සී හරස් කැපීමේ ලැත් යන්ත්‍රයක් ස්ථාපනය කළේය. මෙම යන්ත්‍රයේ ඉහළ ස්ථුතික ස්ථායිතාවය අතුරු කැපීමේ ශක්තිය අවශෝෂණය කළ අතර, හරස් කැපීමෙන් පසු වට හැඩය මිලිමීටර් 0.006 ක් සහ Ra 0.4 µm පෘෂ්ඨ සාමාන්‍යතාවය තබා ගත්තේය. අතිරේක ග්‍රයින්ඩින් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කිරීමෙන් සම්පූර්ණ ප්‍රවාහය 28% කින් වැඩි විය. එසේම, සැහැල්ලු වූ සීතල ද්‍රව ප්‍රවාහය සහ කම්පන අවශෝෂණය කරන යාස් ලෝහයෙන් සාදා ඇති යන්ත්‍රය කාබයිඩ් අතුරු ආයු කාලය අඛණ්ඩ මුල් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා විනාඩි 90 සිට විනාඩි 140 දක්වා වැඩි කළේය.

වියට්නාමයේ වෛද්‍ය ප්‍රතිස්ථාපන කාර්යාලය සැකසුම සැකසුම 45 පැයකින් අඩු කරයි

ග්‍රේඩ් 5 ටයිටේනියම් සිරුරු ස්ක්‍රූ සැකසීම සඳහා සංකීර්ණ වෛද්‍ය උපකරණ ගිවිසුම්කරුවෙකු විසින් අකාර්යක්ෂම සැකසුම් ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන් පැය 6 ක් පමණ සැකසුම් කාලයක් ගත විය. සැමවිටම අතින් මාපාංක සැකසීම සහ මෙවලම් සැකසුමේ වැරැදි හේතුවෙන් පළමු පරීක්ෂණ කපා දැමීමේදී සීමාවෙන් පිටත සැකසුම් සිදු විය. අපි ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් පූර්ව-සැකසුම් පද්ධතියක්, ඉහළ වේගයේ උප-ස්පින්ඩලයක් සහ ගතික බාර් ෆීඩර් අතර සම්බන්ධතාවයක් සහිත වෛද්‍ය ගුණත්වයේ CNC සැකසුම් සිරුරු යන්ත්‍රයක් සැපයුම් කළෙමු. ස්වයංක්‍රීය ප්‍රකාශ සමායෝජන පද්ධතිය මෙවලම් මාපාංක සැකසුම් සරල කළ අතර, සැකසුම් කාලය පැය 3.3 කට අඩු කළේය — එනම් 45% ක අඩුවකි. දෘඩ ස්පින්ඩල් ව්‍යුහය සැකසුම් කිරීමේ අතරතුර සැකසුම් කිරීමේ අතරතුර පැය 200 ක් තුළ ±0.005 මිලිමීටරය සීමාව තුළ නිරවද්‍යතාව පවත්වා ගත්තේය. පැයකට නිෂ්පාදනය 480 සිට 720 ස්ක්‍රූ වෙත වැඩි විය. එය ගෝලීය සෞඛ්‍ය සේවා ඉල්ලුම වැඩි වීම සපුරා ගැනීමට සහ ISO 13485 සම්පූර්ණ සැකසුම් සැකසුම් සැකසුම් සම්මතයන්ට අනුකූල වීමට සැකසුම් ස්ථානයට ඉඩ සලසා දුන්නේය.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

තායිස්හූ චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම හි සීඑන්සී තර්නිං ලැත් යන්ත්‍රය නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ කාස්ටිං වල පරිමිති අවයව විශ්ලේෂණයෙනි. ඉන්පසු ආතති විමුක්ති උත්තාපනය සහ ගයිඩ් වේ වල සිරිත් සිරිත් පිහිටුවීම 0.005 මිලිමීටරයක සෘජුතාවය සමඟ සිරිත් සිරිත් පිහිටුවීම සිදු කරයි. සැකසුමේ පෙළ ලේසර් අන්තර්ෆෙරොමීටර් භාවිතයෙන් ස්ථානගත වීමේ හරිය ±0.003 මිලිමීටරයක් ලෙස සකසා ගැනීම සහ පුනරාවර්තනය ±0.0015 මිලිමීටරයක් ලෙස සකසා ගැනීම සිදු කරයි. සෑම සීඑන්සී තර්නිං ලැත් යන්ත්‍රයක්ම පැක් එකකට කොටස් 100 ක් සමඟ පැය 48 ක් පුරා සතත් කැපීමේ පරීක්ෂණ වලට ලක් වේ. මෙම පරීක්ෂණ වලදී වෘත්තාකාරතාව, සිලින්ඩරිකතාව සහ පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාව මැනීම සිදු කරයි. ජියාන්සු ප්‍රාන්තයේ තායිස්හූ හි අපගේ 22,000 වර්ග මීටරයක සුවිශේෂී සුවිධානය හි නිෂ්පාදනය සිදු වන්නේ 45° සහ 30° ඉඳිමැහැලි ලැත්, සිරිත් සිරිත් පැති ලැත් සහ තර්නිං සෙන්ටර් වේ. මෙම යන්ත්‍ර වල උපකරණ ගුවන් තුරු ස්ථාන 6 සිට 12 දක්වා වේ. බාර් ෆීඩර් වල සැබෑ විෂ්කම්භය 80 මිලිමීටරයක් දක්වා වේ. ස්පයින්ඩල් වේගය පැයට කොටස් 3,000 සිට 6,000 දක්වා වේ. ISO 9001:2015 සහ CE සහතික යුරෝපියානු යන්ත්‍ර පිළිබඳ නියෝග සමඟ සම්පූර්ණ සම්පාතය සහතික කරයි. 2023 වර්ෂයේ අප ජර්මනිය, එක්සත් ජනපදය, බ්‍රසීලය, ඉන්දියාව, ටර්කිය සහ වියට්නාමය ඇතුළු රටවල් 20 කට සීඑන්සී තර්නිං ලැත් යන්ත්‍ර 1,200 ක් යැවීම සිදු කළේය. ජර්මානු නිශ්චිත වේගයෙන් ක්‍රියා කරන සීල් යන්ත්‍ර සැපයුම්කරුවෙකු සඳහා අපගේ ලැත් යන්ත්‍රය ස්ටේන්ලෙස් සීල් පින් 10,000 ක් සඳහා විෂ්කම්භය තුළ 0.007 මිලිමීටරයක සීමාව පවත්වා ගත් අතර දෙවන සිරිත් සිරිත් පිහිටුවීම අවශ්‍ය නොවී එක් කොටසකට වියදම් 18% කින් ඉතිරි කළේය. විශ්වය පුරා ස්වයංචාලිත වාහන, හයිඩ්‍රොලික්, අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍ර වල අපගේ සීඑන්සී තර්නිං ලැත් යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි. මෙම යන්ත්‍ර වල නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය කොටස් 50 සිට 500,000 දක්වා වේ. අප නිශ්චිත නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ නොමිලේ සැපයියි. විශේෂඥ සහය පැය 72 ක් ඇතුළත ලබා දෙයි. ස්ථානික භාෂාවලින් ස්ථානික පුහුණුව ද සැපයියි. අපගේ ඉංජිනේරුවන් සයිමන්ස් 828D සහ ෆැනුක් 0i-TF පාලන පද්ධති භාවිතා කරයි. මෙය G-කේත සමූහය සිමියුලේෂනය සැපයීම සහ වැඩ සැලසුම් කාලය 35% කින් අඩු කිරීම සිදු කරයි. 2023 වර්ෂයේ අපගේ සැපයුම් කාලය සැබෑ වීමේ අනුපාතය 98.7% විය. අප දින 24 ක් සහ සතිය 7 ක් පුරා දුරස්ථ සහය ද සැපයියි. අප නව වෙළඳපොළවල් හි සැපයුම්කරුවන් යුරෝපියානු මිල සමඟ තරඟ කිරීමට සහ විශ්ව තත්ත්ව සම්මත පවත්වා ගැනීමට සහය වේ. මෙම සීඑන්සී තර්නිං ලැත් යන්ත්‍ර වේදිකාව අඳුරු නිෂ්පාදනය සඳහා සැලසුම් කර ඇත. ස්වයංක්‍රීය චිප් සැපයුම් යන්ත්‍ර, උපකරණ ජීවිත කළමනාකරණය සහ සම්පූර්ණ බාර් යටතේ පැයට කිලෝවොට් 12 ක ශක්ති පරිභෝජනය යන සුවිශේෂී ලක්ෂණ මෙයට අයත් වේ.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

ඔබගේ සීඑන්සී භ්‍රමණය කරන සිංහයා යන්ත්‍රය කුමන ද්‍රව්‍ය සැකසිය හැකිද?

අපගේ සීඑන්සී භ්‍රමණය කරන සිංහයා යන්ත්‍රය කාබන් ස්ටීල්, සංයෝග ස්ටීල්, ස්ටීල් 304/316, ඇලුමිනියම් 6061/7075, පිත්තල, ටයිටේනියම් Ti-6Al-4V සහ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සැකසිය හැකිය. ස්පයින්ඩල් බලය 220 Nm වන අතර, එය 4140 ස්ටීල් සඳහා 4 mm කැපීමේ ගැඹුර සැකසීමට හැකියාව ලබා දෙයි. ටයිටේනියම් සඳහා, අපි 800 rpm සහ 0.15 mm/rev පෝෂණය යෝජනා කරමු. මෙය 0.8 µm Ra සාක්ෂාත් කරයි. අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රවල සේවා ලබන ගැනුම්කරුවන් අපගේ සිංහයා යන්ත්‍ර ඉන්කොනෙල් 718 සැකසීම සඳහා භාවිතා කරති. මෙහෙයුම් ජීවිත නිරීක්ෂණය සමඟ, 500 කොටස් සැකසුමේ පිළිවෙලින් 0.01 mm මානික ස්ථායිතාව සැලකිය යුතුය.
සෑම CNC භ්‍රමණය කරන සිංහයා යන්ත්‍රයක්ම පැවරුමට පෙර විද්‍යුත් චුම්බක අතිශයින් නිශ්චිත මැපීම සඳහා ලේසර් අතිච්ඡාදන මිනුම් කිරීමකින් සකසා ඇත. අපි 12 මාස වාර්ෂික වගකීම සහ ස්ථානයේ පැහැදිලි කිරීම සපයමු, එය 0.005 මිලිමීටරයක නිශ්චිතතාවය සත්‍යාපනය සමඟ යුක්තය. දුරස්ථ සේවාදායකයින් සඳහා, අපගේ ඉංජිනේරුවන් වීඩියෝ හරහා සමීකරණය මගින් මාර්ගෝපදේශනය කරන අතර, විකල්ප ෂිම් තුන් දින ඇතුළත යැවීමට සැකසේ. 2023 වර්ෂයේ, ස්ථාපනයන්ගේ 94% ක් ඉලක්කගත නිශ්චිතතාවය දින දෙකකින් තුළ සාක්ෂාත් කර ගත් අතර, එය පෙර-ස්ථාපිත කම්පන-ප්‍රතිරෝධී ආධාරක සහ ඇන්කර් බොල්ට් කට්ටල වලින් සහාය ලැබීය.
සාමාන්‍ය CNC භ්‍රමණය කරන සිංහයා යන්ත්‍ර ආකෘති සාමාන්‍යයෙන් දින 30 සිට 45 දක්වා පැවරුමට යයි. බාර් ෆීඩර් සහ උප-සිංහයා වැනි විශේෂිත සැකසුම් සඳහා දින 50 සිට 65 දක්වා ඉදිරි කාලය අවශ්‍ය වේ. ඉතා ඉක්මන් ඇඳුම් සඳහා, අපි සැකසුම් සඳහා සූදානම් වූ සැකැසුම් 20 ක් ගබඩාවේ තබා ඇති අතර, එය ඉදිරි කාලය 15 දිනකින් අඩු කරයි. 2023 වර්ෂයේ, ඒකක 1,200 ක් සඳහා අපගේ කාලෝචිත භාර දීමේ අනුපාතය 98.7% විය, සතියකට වරක් නිෂ්පාදන යාවත්කාලීන කිරීම් සහ තෙවන පාර්ශ්වික පරීක්ෂණ විකල්ප සමඟය.
ඔව්. අපගේ CNC සුත්‍ර කැරැන්න යන්ත්‍රය I/O සංයෝජන හරහා ස්වයංක්‍රීය පිරිසිදු කිරීම, 80 මිලිමීටරය දක්වා බාර් ෆීඩර් සහ කන්වෙයර් පද්ධති සඳහා සහය වේ. MES සම්බන්ධතාවය සඳහා අපි ඉතර්නෙට්/IP සහ ප්‍රොෆිබස් සංයෝජන සපයමු. චෙක් සේවාදායකයෙකු විසින් ස්වයංක්‍රීය කෝෂයකට සුත්‍ර කැරැන්න හතරක් සම්බන්ධ කර නිරීක්ෂණය නොකළ කාලය දිනකට පැය 6 සිට පැය 20 දක්වා වැඩි කර ශ්‍රම වියදම් 42% කින් අඩු කරන ලදී.

ආශ් රිත ලිපි

යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

12

Dec

යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

තවත් බලන්න
බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

14

Aug

බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

ඉහළ විවිධත්වයක් සහිත නිෂ්පාදන පරිසරයන්ගේ සංකීර්ණතා සමඟ මෙහෙයුම් කිරීම සම්පූර්ණයෙන් සැකසුම් කරන ලද කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සැකැසුම් සැකැසුම පිළිබඳව සැලකීම බොහෝ විට එකවර දහයක් පමණ සුළි විරියෙන් පිරිසිදු කිරීම මෙන් වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ විවිධත්වයක් සහ අඩු වාරිතාවක් සහිත නිෂ්පාදන සැලැස්මන් සමඟ කටයුතු කරන විට. පි...
තවත් බලන්න
සතත්‍ය ගැඹුරු කුහර යන්ත්‍ර සැකසුමේ කාර්යයන් වලදී සිදුවන ද්‍රිල් තුඩු පැහැරීම අවම කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

03

Aug

සතත්‍ය ගැඹුරු කුහර යන්ත්‍ර සැකසුමේ කාර්යයන් වලදී සිදුවන ද්‍රිල් තුඩු පැහැරීම අවම කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

ගැඹුරු කුහර උෂ්ණත්ව ආතතියේ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලිය තේරුම් ගැනීම කර්මාන්ත නිෂ්පාදන පෙළවල නිරන්තර බෝරින් සහ ඉහළ ගැඹුරු සැකසුමේ කාර්යයන් සිදු කිරීම උෂ්ණත්ව සහ යාන්ත්‍රික අභියෝග මෙන්ම කපා යාමේ මෙවලම් වල සීමාවන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දැඩි අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. W...
තවත් බලන්න
පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

03

Aug

පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

ස්පාර්ක් ඉරෝෂන් නිෂ්පාදනයේ සම්ප්‍රදායික සීමාවන් හඳුනා ගැනීම
තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

මාකස් වෙබර්
හයිඩ්‍රොලික් සම්බන්ධක සඳහා ස්ථායී නිරවද්‍යතාව

අපි හයිඩ්‍රොලික් ඇඩැප්ටර් සඳහා CNC සුත්‍ර කැරැන්න යන්ත්‍ර දෙකක් මිලදී ගත්තෙමු. මාස හයකට පසු, වෘත්තාකාරතාව 0.006 මිලිමීටරය තුළ පවතින අතර අපාර්ථ ප්‍රතිශතය 1.9% සිට 0.5% දක්වා අඩු විය. සෑම මාසයකම නිෂ්පාදනය 28% කින් වැඩි විය. දුරස්ථ විනිර්ණය අපට දින 10 ක නිෂ්ක්‍රියතාව වළක්වා දුන්නේය.

ප්‍රියා ශර්ම
වේගවත් සැකසුම සහ විශ්වසනීය සහයෝගය

අපගේ වෛද්‍ය ස්ථානයේ සීමා ස්ක්‍රූ නිෂ්පාදන පෙළ ඔවුන්ගේ CNC සුත්‍ර කැරැන්න යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි. සැකසුමේ කාලය 45% කින් අඩු විය සහ ටයිටේනියමේ ±0.005 මිලිමීටරය තුළ නිරවද්‍යතාව පවත්වා ගත හැක. ඔවුන්ගේ ඉංජිනේරුවා පුහුණුව සඳහා දින 5 ක් ඇතුළත අප වෙත පැමිණියේය. පෙළ එකක් සඳහා නිෂ්පාදනය සැකිලියකට 480 සිට 720 ක් දක්වා වැඩි විය.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
දීර්ඝ කාලීන නිරවද්‍යතාව සඳහා දෘඩ මිශ්‍රණ සහ නිශ්චිතව පිරිසිදු කළ මාර්ගෝපදේශ පාදම්

දීර්ඝ කාලීන නිරවද්‍යතාව සඳහා දෘඩ මිශ්‍රණ සහ නිශ්චිතව පිරිසිදු කළ මාර්ගෝපදේශ පාදම්

ඝන මීහානයිට් යකඩ වලින් නිර්මාණය කරන ලද සහ සැරිසැරීමේ උණුසුම් පීඩන-නිවාරණ උත්තාපනයට භාජනය වූ අපගේ CNC පිරික්කීමේ සිරිත් යන්ත්‍රය බර කැඩීමේ කාර්යයන් වලදී කපා දැමීමේ කම්පනය අඩු කරන ශක්තිමත් ව්‍යුහාත්මක නිශ්ශබ්දතාවයක් සපයයි. ඉතා නිවැරදිව පිහිටුවා ඇති මාර්ගෝ, සම්පූර්ණ ගමන් දිග පුරා 0.005 මිලිමීටරයක සෘජුතාවය ලබා ගැනීම සඳහා අතින් ස්ක්‍රැප් කර ඇත, එය ඉහළ ජ්‍යාමිතික සත්‍යතාවයක් සහ දීර්ඝ කාලීන ස්ථානගත පුනරාවර්තනය සපයයි. යුරෝපීය සහ ආසියාතික සැල්ලි වල සත්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රමවලදී, මෙම දෘඩ පදනම 4140 සංයුති සිදුරු වැඩි තෙල් සහිත සිදුරු සඳහා 4 මිලිමීටරයක කපා දැමීමේ ගැඹුර සහාය වෙයි, මුළු පාස් ගණන සහ කපා දැමීමේ චක්‍ර කාලය 22% කින් අඩු කරයි. ගැඹුරු යාන්ත්‍රික පීඩනය අවශෝෂණය කිරීමෙන්, ස්ථායී වෙළුම කාබයිඩ් මෙවලම් අංශු වල ජීවිත කාලය වැඩි කරයි, 22 පැය කාලය පුරා දීර්ඝ කාර්ය සාධන වෙලාවන්හි සිදුවන උණුසුම් විකෘතිය අඩු කරයි, සහ කාර්යය කොටස් සැමවිටම ±0.005 මිලිමීටරය තුළ සිරිත් පරිමාණයේ සීමාවන් තුළ පවත්වයි.
සංකීර්ණ කොටස් සඳහා සජීවී මෙවලම් සහ C-අක්ෂය සමඟ උසස් පාලන පද්ධති

සංකීර්ණ කොටස් සඳහා සජීවී මෙවලම් සහ C-අක්ෂය සමඟ උසස් පාලන පද්ධති

සියෙමන්ස් 828D හෝ ෆැනුක් 0i-TF CNC වේදිකා සහිත, සංවේදී 10.4-ඉඟි දෘශ්‍ය අතුරුමුහුණත් සමඟ, අපගේ CNC පිරිතැබීමේ සිලින්ඩරාකාර යන්ත්‍රය C-අක්ෂ ස්පින්ඩල් අංකිත කිරීම සහ ඉහළ වේගයේ සජීවී උපකරණ විකල්ප සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. මෙම බහු-කාර්ය සිලින්ඩරාකාර-මිලින් වාස්තුව සංකීර්ණ සිලින්ඩරාකාර, මිලින්, බිත්ති කිරීම සහ තුවාය කිරීමේ විශේෂාංග සියල්ල එක් පිරිතැබීමේ සැකසුමකින් සිදු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි; එය පිටතින් සැකසුමේ වැරදි ඉවත් කරන අතර කොටස් නැවත ස්ථානගත කිරීමේ කාලය 60% කින් අඩු කරයි. 0.2 සෙකෙන්ඩුවක මෙහෙයුම්-සිට-මෙහෙයුම් ටරට් අංකිත කිරීම, අභ්‍යන්තර G-කේත සිතියම් සිමියුලේෂනය සහ ඉතර්නෙට් සම්බන්ධිත දුරස්ථ විනිශ්චය මොඩියුල සමඟ, කාර්ය සාධකයින් සැකසුමේ වැඩසටහන් වේගයෙන් සත්‍යාපනය කරන අතර ඉංජිනේරුවන් දුරස්ථව මෘදුකාංග ගැටළු විසඳා ගත හැකිය. ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලි පාලනය ඒකක හරවා ගැනීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් කරන අතර, සංකීර්ණ ස්වයංචාලිත, හයිඩ්‍රොලික් සහ ගුවන් යානා සඳහා අවශ්‍ය අංග වල සැකසුමේ හැඩති සීමාවන් ඉතා සැකසුම් සැකසුම් තබා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
Whatsapp Whatsapp ඊ-තැපෑල ඊ-තැපෑල ජංගම දුරකථනය ජංගම දුරකථනය ඉහළම ස්ථානයඉහළම ස්ථානය