සියලු කාණ්ඩ

ගුරු මුහුණ මාරු කිරීම: වෙනත් මාතෘකාවන්ට ප්‍රතිවිඳින්නේ යන්ත්‍රණය

2025-05-28 15:59:54
ගුරු මුහුණ මාරු කිරීම: වෙනත් මාතෘකාවන්ට ප්‍රතිවිඳින්නේ යන්ත්‍රණය

ගුරු ගිහින් මැකින් අර්ථ දැක්වීම: දේශන අනුපාත & අප්ලිකේෂන්

ගුරුතම දීර්ඝ අනුපාතය නියම

ගැඹුරු පුරුෂ යන්ත්‍රණය පිළිබඳව කථා කිරීමේදී, ශ්‍රේණිකරණ අරමුණු සඳහා ගැඹුරු-සිරුරු අනුපාතය (DDR) ඉතාමත් වැදගත් වේ. බොහෝ දෙනා වැඩි දසයක් පමණ ගැඹුරු වැඩ ලෙස සැලකිය හැකි සේකම්, ගෙවත් අවස්ථාවල දී 100:1 හෝ ඊට වැඩි දක්වා යයි. මෙම ඉහළ DDR සමඟ වැඩ කිරීම ඉංජිනේරුවරුන් සඳහා තරමක් දැඩි අභියෝගයක් වන අතර, ඔවුන්ට විශේෂ මෙවා හා නිශ්චිත ප්‍රවර්තන මාර්ග අවශ්‍ය වේ. මෙම ප්‍රවර්තන මාර්ග ඔවුන්ට අවශ්‍ය පරිදි හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, කාලය හා ද්‍රව්‍ය අපවිත්‍ර කර ගැනීම වැළැක්විය හැකිය. අභ්‍යන්තර පාරිභෝගික ප්‍රමිතීන් නිෂ්පාදකයන්ට ඔවුන්ගේ ව්‍යාපාරික අවශ්‍යතා අනුව උචිත යන්ත්‍රණ ක්‍රම තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ. මෙම නීති අනුගමනය කිරීම අවසන් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක බව සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තුළ ඇතිවන මුදල් පමණකම විශාල වෙනසක් සැලසිය හැකිය. අමතක නොකර යා යුතු යන්ත්‍ර උදාහරණයක් ලෙස, දැන් බොහෝ යන්ත්‍ර මෙතෙක් අසාධ්‍ය වූ දෙයක් සිදු කළ හැකිය, එනම් යන්ත්‍රයේ ව්‍යාසයට වඩා ගැඹුරුව ගුණයක් දක්වා ද්වාර තුළ ගැටීමට හැකි වීම වන අතර, මෙම ක්ෂේත්‍රය තාක්ෂණිකව කෙතරම් දුරක් ගියේ දැයි එය පෙන්වා දෙයි.

දීර්ඝ වෙසෙනු තාක්ෂණය අවශ්‍ය වූ මූලික ප්‍රමාණ

ජලය යාමේ යන්ත්‍ර ව්‍යුහය අභ්‍යවකාශ යානා, රථ නිෂ්පාදන සහ තෙල් හා වායු වැනි ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය පරිශීලන ක්‍ෂේත්‍ර ගණනාවක් තුළ වැදගත් භූමිකාවක් ඉටු කරයි. මෙම ක්‍ෂේත්‍ර තුළ ගැඹුරු බෝරින් ගුණාත්මක ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයට අවශ්‍ය වන ඉතා හරිහැටි පාරිභෝගික වන ඉන්ධන ජෙට් නොසල් සහ සංකීර්ණ ද්‍රව ප්‍රවාහ පද්ධති වැනි දේ මත ගොඩනැගී යයි. ගුරුත්වාකර්ෂණ තත්ත්වයන් යටතේ ඉන්ධන ජෙට් නිෂ්පාදනය සඳහා ගැඹුරු හා හරිහැටි භාජන නිර්මාණය කිරීම ගුවන් යානා නිෂ්පාදකයන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. එම් පරිදි මෙම තාක්ෂණික ක්‍රම භාවිතයෙන් ස්ථරණ පද්ධති සහ බ්‍රේක් පද්ධති තුළ විශ්වාසනීය ද්‍රව ප්‍රවාහ පරිපථ නිර්මාණය කිරීම රථ නිෂ්පාදකයන් සඳහා ප්‍රධාන වේ. පර්යේෂණ වාර්තා වලින් පෙනී යන්නේ ප්‍රමුඛතාව ලබන කාලයේ දී මෙවැනි විශේෂඥ යන්ත්‍ර ව්‍යුහ ක්‍රම සඳහා ඉල්ලුම විශාල පරිමාණයකින් වර්ධනය වීමට නියමිත වී ඇති බවයි. නිෂ්පාදකයන් නිරන්තරව පාරිභෝගික වල හරිහැටි බව වැඩි දියුණු කරමින් එක් එක් ප්‍රමිති සම්මත ඉක්මවා යාමට උත්සාහ දරයි, මෙය අන්තර්ජාල නිෂ්පාදන ක්‍රම වල ප්‍රධානත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

ගුරු විභාග මයික්ස් සඳහා අනුගමනය කළ යුතු මූලික මෙහෙයුම්

ස්පේඩ් ද්‍රිල්: වේගය සහ නියමිතතාවය අතර ප්‍රතිකාර

ඇලුමිනියම් හෝ තඹ වැනි මෘදු ලෝහ සමඟ ගැඹුරු දුර පිපිරීමේ කාර්යයන් සඳහා ස්පේඩ් ද්‍රිල්ස් වේගය සහ සීරුතාව අතර හොඳ තුලිතතාවක් පවත්වයි. මෙම උපාංග හොඳින් ක්‍රියා කරන්නේ ඒවා ද්‍රව්‍යය හරහා හොඳින් කපා දක්වන බැවින් වන අතර, නමුත් සුදුසු ස්පේඩ් ද්‍රිල් එක තෝරා ගැනීම පිළිබඳව ඉක්මන් තීරණයක් ගැනීම සම්බන්ධයෙන් නොවේ. මෙම ද්‍රිල්ස් ඉතා වේගයෙන් පවරා ගැනීම ඒවායේ සීරුතාව අඩු කරන බැවින් අතිරේක සාවධානතාවකින් මෙම ද්‍රිල්ස් භාවිතා කළ යුතු අතර, නිෂ්පාදනය කරන දේ සියල්ලන්ගේම ගුණාත්මක අවශ්‍යතා තරම් වැදගත් වන බව සහතික කර ගැනීම සඳහා අතිරේක සාවධානතාවකින් කාර්ය සාධනය කළ යුතු බව අත්දැකීම් ඇති යන්ත්‍ර සාමාජිකයන් දන්නා බැවින් මෙවැනි අවස්ථාවන්හි අතිරේක සාවධානතාවක් දරයි.

අත්දීම් ද්රයිල්: පාරාබෝලික් චාදිය vs. කෝලෑන්ට්-ෆීඩ් කාබයිඩ්

භාරිත කුහර ද්‍රිල් කිරීම සම්බන්ධව සැලකීමේදී, ට්විස්ට් ද්‍රිල සත්‍යයෙන්ම භාවිතා කරන මූලික උපාංග වේ, භාවිතා කරන ආකෘතිය ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය මත බොහෝ දේ රඳා පවතී. පරාබෝලික් ෆ්‍රූට් ආකෘතිය කාර්ය අවස්ථාවෙන් චිප්ස් ඉවත් කිරීමට උපකාර කරන අතර ද්‍රිල් බිට් එකට සිදුවිය හැකි නාස්තිය වැළැක්වීමට සහය වේ. සීතල පෝෂිත ආකෘති ද බොහෝ අවධානයක් ලබන අතර මෙම උපාංග ඉතා හොඳින් උෂ්ණත්වය පාලනය කරයි. සමහර අධ්‍යයන මගින් සීතල පෝෂිත කාබයිඩ් ද්‍රිල වලට මාරු වීම මගින් උපාංග ආයු පරාමිතිය සම්මත විකල්ප වලට වඩා 30% කින් වැඩි විය හැකි බව හෙළි කරයි, මෙය දීර්ඝ කාලීනව මුදල් ඉතිරි කිරීම සඳහා ඉඩ ලබා දෙයි. බොහෝ දුකාණවල භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය, රැකියා අවශ්‍යතා සහ භාවිතයේ ඇති යන්ත්‍රෝපකරණ මේ අතර ඕනෑම ආකෘතියක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වෙනස්කම් රහිතව අවසර දෙයි නැති බව මත මේ දෙකෙන් එකක් තෝරා ගැනීමට යොමු වේ.

Gundrills: 100:1 අනුපාතයේ ගුහා මෙවැලිම් ලබා ගැනීම

ගැඩියාම් ගැහැනි ගැහැනි ද්‍රිල් යන් විශේෂයෙන් ගැඩියාම් වැඩි අනුපාතයක් දක්වා පරිමාණය සමඟ සැසඳූ විට ගැඩියාම් ගැහැනි ද්‍රිල් යන් සඳහා සාදා ඇති අතර විශාල අනුපාත වැඩි විය හැකිය. මෙම උපාංග නිර්මාණය කරන ආකාරය නිසා නිෂ්පාදකයන්ට අපූරු සීරුතාවකින් ගැහැනි ගැඩියාම් සෑදීමට හැකියාව ලැබෙන අතර එය අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදනය සහ මෝටර් පාර්ෂව නිෂ්පාදනය වැනි අංශවල ප්‍රචලිත වන්නේ මෙම ප්‍රධාන හේතුව නිසාය. ගැඩියාම් ගැහැනි ද්‍රිල් යන් විශේෂත්වය මුහුණීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන විටත් වේගය සහ සීරුතාව දැඩි ලෙස බලපෑම් නොකර ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කරන බවයි. සීමිත සහනීයතා සහ ඉහළ නියමයන් සහිත සමාගම් සඳහා මෙය නිෂ්පාදන ඉතා නිවැරදි ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර නිෂ්පාදන මිල ද පාලනය කර ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි. ගැඩියාම් ගැහැනි ද්‍රිල් තාක්ෂණයට මාරු වීමෙන් පසු ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය ද විශාල ලෙස වැඩි වී ඇති බව බොහෝ දුකාණ්වල වාර්තා කරයි.

දීපත් චාකු ක්‍රියාකාරීත්වයෙහි මාද්‍යමය ප්‍රතිපාදන

අලුමිනියම්: චිප් ප්‍රතිපාදන් අවමාන

ඇලුමිනියම් සෙල්ලම් කිරීම නිෂ්පාදකයන් සඳහා ඇත්ත වශයෙන්ම ශිරෝවේදනයක් බවට පත්වේ මොකුත් දිගු, සුදු චිප්ස් නිසා ලෝහය නිපදවයි. මෙම චිප්ස් මෙහෙයුම් සමයේ සියලු විධියෙන් ගැටළු ඇති කරන පුරුෂයෙකි. මෙහි පොදු ගැටළුවක් වන්නේ මෙවලම් බැඳීම වන අතර මෙය මිනුම් නිරවද්‍යතාව පාහේ විකෘති කරයි සහ කැපීමේ මෙවලම් ඉතා වේගයෙන් පැරුම් කරයි. නිෂ්පාදන වාතාවරණයේ මෙම චිප්ස් ප්‍රතිලාභවත්ව ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. කිහිප ආසාදනයක් හරහා චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ ප්‍රවේශය වෙනස් කිරීම සමඟ සමහර දොරටු සාර්ථකත්වයට පත්වා තිබේ. මෙහි චිප් කළමනාකරණය සඳහා විශේෂඥ බෝරින් සැලසුම් සහ ද්‍රව්‍යය සඳහා අවශ්‍යතාවයට ගැලපෙන පෝෂණ සීඝ්‍රතාව වෙනස් කිරීම විශේෂයෙන් උපකාරී වේ. ඉහළ හෙලික්ස් කෝණයක් සහිත බෝරින් දැලි වඩා හොඳින් තාක් ගනී, විශේෂයෙන්ම මන්ද පෘෂ්ඨියක් සහිතව ඒවා සංයුක්ත වූ විට. මෙම සංයෝජනය ඇලුමිනියම් බෝරින් ක්‍රියාකාරකම් ඇතුළත්ව චිප්ස් කළමනාකරණය කිරීමේ දැඩි වෙනසක් සිදු කරයි.

අත්දීර්ජ අල්ලොයීන්: Hastelloy/Inconel විසඳුම්

හැස්ටෙලොයි සහ ඉන්කොනෙල් වැනි ද්‍රව්‍යන් දැඩි ක්‍රියාකාරකම් එරෙහිව දැඩි දෘඪතාවක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රසිද්ධියක් ලබා ඇත. නමුත්, මෙම දැඩි මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ ක්‍රියා කිරීම යන්ත්‍ර කර්මාන්ත ක්‍රියාදාමයන් අතර ගැරීම් ඇති කරයි. හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඉහළ තත්ත්වයේ යන්ත්‍ර කර්මාන්ත ක්‍රම අවශ්‍ය වන අතර, මෙම අවස්ථාවේ දී නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගැනීම වෙනසක් සාදයි. ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ගෘඬනය සමග ඔබ්බු විය හැකි විශේෂජන්ය උපකරණ ද්‍රව්‍ය සහ ආවරණ උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දිගු කාලයක් පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ක්ෂේත්‍රයේ සිදු කළ අධ්‍යයන අනුව, මෙවැනි විශේෂජන්ය උපකරණ භාවිතා කිරීම අසාමාන්‍ය ලෝහ සමඟ යන්ත්‍ර කර්මාන්ත ක්‍රියාකාරකම් දක්ෂතාව පමණක් නොව, ප්‍රමාණය වශයෙන් 40% ක් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෙවැනි අපහසු ද්‍රව්‍යන් සමඟ නිතරම ක්‍රියා කරන සමාගම් සඳහා, අධුනික උපකරණ තාක්ෂණයේ ආධාරයට යොමු වීම පමණක් නොව, අද්විනිම් නිෂ්පාදන දශකාන්තයේ තරඟකාරී වීමට අත්‍යවශ්‍ය වී ඇත.

සිලිකෝන් වැඩි මැතිවරණ: PCD මැළින් අවශ්‍යතා

මෝටර් දැලි අංශයේ දී ඉහළ සිලිකෝන් අඩංගු ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට සම්මත ද්‍රව්‍ය වී තිබේ මක් නිසා ද යත් ඒවා කාලයත් සමඟ හොඳින් පවතී. නමුත් මෙහි ඇති අපායක් නම් සිලිකෝන් කැපීමේ උපකරණ වලට ඉතාමත් දැඩි බවක් දැක්වීමයි. එම නිසා බොහෝ වෙළඳ ආයතන සාමාන්‍ය කැපීමේ කොටස් ඉක්මනින් විනාශ නොවීම සඳහා විශේෂ පොලික්‍රිස්ටලයින් ඩයමන්ඩ් (PCD) උපකරණ භාවිතා කිරීමට බැරිවේ. මෙම PCD උපකරණ ඉතා දැඩි ද්‍රව්‍ය සමග හොඳින් කළමනාකරණය කළ හැකි අතර ගුණාත්මකභාවය අඩු නොකරමින් මැෂින් කර්තෘන්ට වඩා වේගයෙන් ක්‍රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි. සිලිකෝන් ඉහළ ද්‍රව්‍ය මෙවලම් මත දමන අවශ්‍යතා සම්බන්ධයෙන් සමාගම් එයට පරිචිත වීමත් සමඟ පෘෂ්ඨතල අවසානයේ ගුණාත්මකභාවය සහ දීර්ඝ මෙවලම් සේවා දිග යන දෙකම පිළිබඳව ඇති වන ඇත්තා සාධාරණ විශ්වාසයක් ඒවා දැකිය හැකි වේ. PCD වෙත ස්විච් කිරීම යනු සාමාන්‍ය යාවත්කාලීන කිරීමක් නොවේ. බොහෝ නිෂ්පාදකයන් සඳහා මෙය දැන් අත්‍යවශ්‍ය විසඳුමක් බවට පත් වෙමින් පවතී. මෙයින් නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය වැඩි වීමට පමණක් නොව, නව කැපීමේ උපකරණ නිරන්තරයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා යන මුදල සහ අතවාදා යන කාලය අඩු කර ගැනීමටද හැකියාව ලැබේ.

මැළැක්සින් තෝරන්නේ පරාමාන්ත්‍ර අභිවර්ධනය

අලුත් ප්‍රඵාවක අභිබාධනය: 250 PSI vs 1,000 PSI පද්ධති

ගැඹුරු සිදුරු යන්ත් රකරණය වඩාත් හොඳින් සිදු කිරීම සඳහා නිවැරදි ශීතකරණ පීඩනය ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත්. මේ පද්ධති බොහොමයක් සාමාන් යයෙන් කිලෝ 250ත් 1000ත් අතර ප් රමාණයක් ක් රියාත්මක වෙනවා. වෙළඳසැල් පීඩනය වැඩි කළ විට, ඔවුන් බොහෝ විට චිප්ස් ඉවත් කිරීම සහ සිසිලනය සමඟ වඩා හොඳ ප් රතිඵල දකිනවා. ඒත් මේකෙත් පොඩි අංගයක් තියෙනවා. මෙවලම් වලට මේ පීඩනය පාලනය කරන්න වෙනවා කැඩී නොයන්න හෝ ඒවායේ ප් රවීණතාව නැති නොකරන්න. මේක කරලා තියෙන කඩවල් දන්නවා සිසිලන ද් රවයේ පීඩනය සඳහා සුදුසු තැනක් හොයාගන්න එක ඇත්තටම ඵලදායිතාවය අනුව ගෙවනවා කියලා. ඒකෙන් අදහස් වෙන්නේ සිසිලන ද් රව් යයට පුළුවන් උණුසුම ඉවත් කරන්න, උපාංගය පීඩනය යටතේ ශක්තිමත් වෙලා ඉන්න අතරේ බලාපොරොත්තු වෙන විදියට වැඩ කරන්න.

මාශීන් ප්‍රාප්තිය: ස්පෙන්ඩල් ගුණාත්මකත්වය & ටයිඩ්රාඃලික් චන්ක්ස්

ගැඹුරු පුරුෂ යන්ත්‍රණයෙන් සීරුමාණ ලබා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් සාධක දෙක මත රඳා පවතී: යන්ත්‍ර ස්පින්ඩලය කෙ‍සේ හොඳද සහ ඒවායේ ද්‍රව චක්‍ර වලින් ලැබෙන ග්‍රිප් බලය කුමක්ද යන්න. ස්පින්ඩල ගුණාත්මක තත්ත්වයෙන් හොඳ නම් යන්ත්‍රය සැකිලි ගත වන අතර මෙම ආකාරයේ කාර්යයන්හි ඉතා සීරු අවසර සමඟ වැඩ කිරීමේදී එය බොහෝ දේ වැදගත් වේ. එතරම් නොව, ද්‍රව චක්‍ර වලින් කාර්යයන් මත දැඹිරීම ශක්තිමත් වන අතර, කැපීම සිදුවන අතරම මෙහෙයුම් දෘඪව තබා ගැනීමට සහාය වේ. නිෂ්පාදකයන් මෙම කොටස් යාවත්කාලීන කරන විට, බොහෝ විට ඔවුන්ගේ යන්ත්‍ර බිඳවැටීමේ ගැටළු හෝ නිරන්තර සැකසීම් අවශ්‍යතා අඩු වනු දකිය හැක. භාවිතා කරන අත්දැකීම් පෙන්වන්නේ ශ්‍රේෂ්ඨ උපාංග මත මුදල් ආදායම් කරන සමාගම් බොහෝ විට පෙරට පමණක් නොව, උසස් ගුණත්වයෙන් සම්පන්න කොටස් වඩා වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට සමත් වන බවයි. නිෂ්පාදන වල සීරුමාණය වැදගත් වන යන්ත්‍රණ වෙළඳපොළවල තරඟකාරී තත්ත්වය පවත්වා ගැනීමට බලාපොරොත්තු වන ආයතන සඳහා, විශ්වාසනීය උපාංග මත මුදල් ආදායම් කිරීම ස්වීකාර්ය විනිසුරු සමඟ ගැලපෙන අතර ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ ප්‍රමාද අතර වෙනස සාදයි.

විශේෂිත ගැඹුරු සිදුරු උපකරණ ඒකාබද්ධ කිරීම

සංකීර්ණ ජ් යාමිතික සඳහා EDM යන්ත් ර

ඉලෙක්ට්‍රිකල් ඩිස්චාර්ජ් මැචිනින් (EDM) හෝ, සංකීර්ණ හැඩ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපගේ ප්‍රවර්තනය වෙනස් කර ඇත, එයට සාමාන්‍ය කැපීමේ උපකරණ වලින් බැහැර වී ඇත. මෙම ක්‍රමය මෘදු ද්‍රව්‍ය වැනි දැඩි ද්‍රව්‍ය සමග වැඩ කරන විට විශේෂයෙන් හොඳින් සැපයීමට පුළුවන්, පාරම්පරික යන්ත්‍ර කරණය අසමත් වන අසාමාන්‍ය මිශ්‍ර ලෝහ. උදාහරණයක් ලෙස අභ්‍යවකාශ ඛේත්‍රය ගන්න. ඔවුන්ගේ කුඩා ශීතකරණ චැනල් සමග සංකීර්ණ ටර්බයින් බ්ලේඩ් සාදාගැනීමේ දී, EDM අභියෝගය මෘදුව මෘදුව ඉස්තිර තත්ත්ව අනුව තරඟවල යාන්ත්‍රික අනුමැතිය ලබා දෙයි. බොහෝ වෙළඳසැල් දැන් EDM ක්‍රියාවලි සමාන්‍ය ගැඹුරු කුහර කිරීමේ ක්‍රම සමඟ සංයෝජනය කර ඔවුන්ට නිෂ්පාදනය කළ හැකි දේ වැඩි දියුණු කරයි. ප්‍රතිඵලය? නිරවද්‍යතාව අඩු නොකරමින් සංකීර්ණ කොටස් වල වේගවත් ප්‍රතිපෝෂණ වේලාවන්, එය නිෂ්පාදකයන් වෙළඳපොළේ තරඟකාරී තත්ත්වයේ පවත්වයි.

ලේසර් කෝට් මැළුම් මාර්ගික මාර්ග

උඩිම කුහර ගැසීම සහ තවත් සුළු කැපීම් වැදගත් වන බොහෝ ව්‍යාපාර මාර්ගවල ලේසර් කැපීමේ යන්ත්‍ර ප්‍රචලිත වී ඇත. මෙම යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන නිර්මාණ අවස්ථා අතරතුර වේලාව ඉතිරි කරන අතර නිෂ්පාදකයන්ට ද ප්‍රමාදයෙන් අඩු ද්‍රව්‍ය දැමීමට උපකාර කරයි. උදාහරණයක් ලෙස වාහන නිෂ්පාදන අංශය ගන්න. වාහන නිෂ්පාදකයන් අකුරටම ලේසර් කැපීම සමඟ ආරම්භ කර පසුව වඩා සුළු යන්ත්‍ර කර්මාන්ත සඳහා පැමිණෙන පැතිකඩවල් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කරයි. පාරම්පරික ක්‍රම සමඟ සැසඳීමේදී මෙම ක්‍රමය ඇත්ත වශයෙන්ම දේවල් වේගවත් කරවයි. නිෂ්පාදන අංශයේ තරඟකාරීත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ දැන් බොහෝ නිෂ්පාදන භාණ්ඩාගාර ලේසර් තාක්‍ෂණය දෙසට හරවා ගෙන යයි. මෙය දේශීය සහ ලාභ පේළිය දෙකකින් මැනවිය හැකිය මොක්දා මෙය අනවශ්‍ය ප්‍රමාද අඩු කරන අතර පැරණි ක්‍රම සමඟ සැසඳීමේදී සිතියම් ලෙස නිරවද්‍යතාව වැඩි කරයි.

අන්තර්ගතය