Станок для электроэрозионной обработки с ЧПУ | Точность ±0,003 мм и поставка деталей в течение 24 ч

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Точное решение для станков с ЧПУ EDM (электроэрозионной обработки) от компании Taizhou Chuang Yuan

Точное решение для станков с ЧПУ EDM (электроэрозионной обработки) от компании Taizhou Chuang Yuan

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. производит станки с ЧПУ EDM (электроэрозионной обработки) с 2003 года и поставляет системы электроэрозионной обработки с точностью ±0,003 мм и зеркальной шероховатостью поверхности Ra 0,4 мкм. Предприятия по изготовлению пресс-форм и штампов в Германии, Вьетнаме и Мексике используют наши станки для обработки полостей из закалённой стали твёрдостью выше 60 HRC, где фрезерование неприменимо. Автомобильный штамповочный завод в Турции сократил износ электродов на 38 % и время ремонта штампов — на 52 % после замены двух устаревших погружных станков. Генераторы электроэрозионной обработки наших станков формируют импульсы длительностью до 1 мкс, а линейные стеклянные масштабы обеспечивают повторяемость координат X/Y/Z в пределах 0,002 мм. Каждый станок проходит 72-часовое испытание перед отгрузкой. Оборудование нашей компании ежедневно эксплуатируется более чем в 20 странах для производства литейных форм, штампов для ковки, аэрокосмических пазов и медицинских инструментов. Шкафы сертифицированы по стандарту CE, человеко-машинный интерфейс (HMI) поддерживает английский, испанский и русский языки, а канал запасных частей обеспечивает доставку в течение 24 часов, что сокращает простои до менее чем 4 часов.
Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

Корейская мастерская по производству пресс-форм для разъёмов сократила время обработки угловых участков на 41 %

Корейская мастерская по производству пресс-форм для разъёмов обрабатывала угловые радиусы 0,2 мм в стали SKD61 твёрдостью 52 HRC. Традиционные электроэрозионные станки требовали 6,5 часа на одну полость и частой подналадки электродов. После установки ЧПУ-станка для электроэрозионной обработки Chuang Yuan со временем импульса 0,5 мкс и автоматической системой смены инструмента время обработки сократилось до 3,8 часа — на 41 %, а шероховатость поверхности улучшилась до 0,6 мкм Ra. Расход электродов снизился на 33 %, что позволило экономить 1150 долларов США ежемесячно. Теперь мастерская гарантирует срок изготовления пресс-форм 48 часов и выиграла два контракта у европейских брендов электроники.

Немецкий производитель штампов для ковки повысил точность полостей до 0,02 мм

Немецкий производитель штампов столкнулся с несоответствием размеров 0,08 мм на блоках штампов массой 1200 кг. Компания Chuang Yuan разработала станок для электроэрозионной обработки методом искрового разряда с ЧПУ с ходом 3000 мм и адаптивным управлением искрой. Точность обработки повысилась до 0,02 мм, доля брака снизилась с 7 % до 1,2 %, а срок службы штампов увеличился на 18 %. Компания сообщила о ежегодной экономии в размере 86 000 евро и сегодня поставляет продукцию трём ведущим автопроизводителям (Tier 1).

Мексиканский цех по заказной обработке расширил производство зеркальной отделки до круглосуточного режима

Мексиканскому цеху по заказной обработке требовалась зеркальная отделка закалённых вставок из стали A2 для медицинских устройств. Наш станок для электроэрозионной обработки методом искрового разряда с ЧПУ с контуром тонкой отделки обеспечил шероховатость Ra 0,4 мкм и допуск 0,005 мм. Ночные смены без оператора повысили коэффициент использования шпинделя с 58 % до 84 %, а соблюдение сроков поставки достигло 97 %. За 14 месяцев объём выручки от производства оснастки для медицинской техники увеличился в три раза. Заголовок продукции: Ознакомьтесь с моделями высокоточных станков для электроэрозионной обработки методом искрового разряда с ЧПУ

Сопутствующие товары

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. изготавливает каждую станцию ЧПУ Электроэрозионной обработки искровым разрядом на основе жёсткой литой рамы из чугуна марки Meehanite, выдержанной в течение 24 месяцев для снятия внутренних напряжений и обеспечения долгосрочной геометрической стабильности. В сборочном цехе лазерные интерферометры калибруют каждый координатный узел с точностью до 0,002 мм на 300 мм, а гранитные угольники проверяют перпендикулярность перед первым включением питания. Импульсный генератор собственной разработки обеспечивает регулируемую длительность импульса от 0,5 до 3200 мкс, пиковый ток до 120 А и адаптивное обнаружение дуги, способное подавлять вредные разряды в течение менее чем 2 мкс — это защищает тонкие рёбра жёсткости и острые углы. Сервопривод с обратной связью поддерживает контроль межэлектродного зазора с разрешением 0,1 мкм даже при интенсивной промывке глубоких полостей. На производственной площадке ход оси Z составляет от 250 до 600 мм, рабочие столы выдерживают нагрузку до 2000 кг, а опциональная индексация по оси C позволяет выполнять обработку нескольких граней без переустановки заготовки. Каждая станция проходит 72-часовое непрерывное испытание на стали с твёрдостью 60 HRC; результаты тестов архивируются и прослеживаются по серийному номеру. Поставки в более чем 20 стран — включая Германию, Бразилию, Индию, Вьетнам, Турцию и Мексику — сопровождаются многоязычными человеко-машинными интерфейсами (HMI), электрическими шкафами, соответствующими директиве CE, и модулями удалённой диагностики, передающими в реальном времени осциллограммы нашим инженерам. В типичном процессе изготовления пресс-форм для литья под давлением операторы импортируют 3D-модели электродов, выбирают сплав меди с вольфрамом или графит, а экспертная база данных рекомендует параметры орбитального движения, позволяющие сократить количество электродов на 30 %. Один из европейских производителей пресс-форм недавно заменил три устаревшие станции двумя установками Chuang Yuan, увеличив производственную мощность на 45 % и снизив энергопотребление на 22 % на одну полость. Наш опыт, насчитывающий с 2003 года, процессы, сертифицированные по ISO 9001, и гарантия сроком 12 месяцев делают данную станцию ЧПУ Электроэрозионной обработки искровым разрядом надёжным источником прибыли для производителей пресс-форм, штампов, изделий для авиакосмической и медицинской промышленности по всему миру. Благодаря отправке запасных частей в течение 24 часов, обучающим видеоматериалам и возможной пусконаладке на месте заказчики достигают коэффициента эффективности оборудования (OEE) на уровне 92 % и окупаемости в течение 18 месяцев.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы эффективно обрабатываются на станке для электроэрозионной обработки методом искрового разряда с ЧПУ?

Обрабатывает любой проводящий материал, включая закалённую инструментальную сталь твёрдостью до 68 HRC, карбид, титан, медные сплавы и суперсплавы. Непроводящие керамические материалы исключены. Типичные области применения: пресс-формы для литья под давлением, штампы для ковки, пазы турбин для авиакосмической отрасли и медицинские вставки.
Специальная цепь финишной обработки снижает энергию разряда до импульсов длительностью 0.5 мкс, обеспечивая шероховатость Ra 0.4 мкм непосредственно на закалённой стали. Пользователи сокращают ручную полировку на 60 %, сокращают сроки изготовления на 3 дня и избегают геометрического смещения, вызванного ручным шлифованием.
Стандартные модели отгружаются через 35 дней; модели с нестандартным ходом требуют 55 дней. Мы предоставляем удалённый пусконаладочный сервис, руководства на английском языке и опциональные выезды инженеров на место. В 2024 году 96 % экспортных заказов были доставлены в пределах оговорённых сроков.
Мы храним критически важные компоненты и отправляем их авиапочтой в течение 24 часов. Удалённая диагностика считывает данные станка через интернет и устраняет 82 % неисправностей без выезда специалиста. Местные партнёры в 9 странах обеспечивают ремонт на месте.
Да. Адаптивное управление искрой, автоматические сменщики инструмента и система подавления возгорания позволяют выполнять 8-часовые циклы без присмотра. Клиент из Мексики повысил коэффициент использования оборудования с 58 % до 84 %, а корейская компания организовала круглосуточное производство пресс-форм с одним оператором на четыре станка.

Связанные статьи

Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

13

Dec

Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

Показать больше
Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

14

Jul

Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

Эволюция гибкого производства за счёт модульной архитектуры. Современные промышленные ландшафты требуют высокой степени адаптируемости, при которой способность быстро изменять конфигурации производства определяет операционный ритм предприятия...
Показать больше
Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

03

Aug

Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

Выявление устаревших ограничений в производстве методом искровой эрозии. Эксплуатация зрелого, десятилетиями используемого оборудования на участках высокоточного производства зачастую приводит к скрытым операционным издержкам, которые постепенно снижают рентабельность. Когда объёмы производства...
Показать больше
Какие стандарты качества для экспорта требуют международные клиенты для станков для резки проволоки

03

Aug

Какие стандарты качества для экспорта требуют международные клиенты для станков для резки проволоки

Понимание требований к экспорту на международном уровне в области прецизионной обработки металлов. Ориентация в сложном ландшафте глобальной промышленной торговли требует тщательного понимания строгих технических норм, которые зарубежные покупатели предъявляют к передовым металлообрабатывающим...
Показать больше

Отзывы клиентов

Ким Мин-хо, руководитель цеха по производству пресс-форм, Республика Корея
Точность, которая изменила экономическую модель нашего цеха по производству пресс-форм

Электроэрозионный станок с ЧПУ Chuang Yuan снимает металл искрой сократил время обработки полостей на 41 % и износ электродов — на 33 %. Шероховатость поверхности улучшилась до 0,6 мкм Ra, что позволило исключить этап полировки. Теперь мы поставляем пресс-формы в течение 48 часов и заключили два европейских контракта в течение шести месяцев.

Андреас Вебер, директор по производству штампов для ковки, Германия
Надёжная поддержка и измеримая экономия

Станок обеспечивал точность 0,02 мм при обработке штамповых блоков массой 1200 кг, сократив количество отходов с 7 % до 1,2 %. Удалённая диагностика позволила устранить неисправность генератора менее чем за три часа. Годовая экономия составила 86 000 евро. Во втором квартале 2024 года мы заказали вторую установку и безоговорочно рекомендуем Chuang Yuan.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Адаптивное управление искрой повышает точность станка электроэрозионной обработки с ЧПУ до 0,003 мм

Адаптивное управление искрой повышает точность станка электроэрозионной обработки с ЧПУ до 0,003 мм

Наша адаптивная система управления искрой считывает параметры зазора 50 000 раз в секунду и корректирует энергию импульса до возникновения повреждений дугой. При обработке закалённой стали SKD61 твёрдостью 60 HRC эта функция защищает тонкие рёбра толщиной до 0,15 мм и углы с радиусом закругления 0,2 мм, обеспечивая соблюдение допуска в пределах 0,003 мм на 500 последовательных полостях. Корейская компания по производству пресс-форм для разъёмов применила эту функцию для сокращения времени выгорания углов на 41 % и износа электродов — на 33 %. В отличие от систем с фиксированным импульсом, наша система автоматически компенсирует накопление загрязнений при промывке глубоких полостей, снижая объём брака на 5,5 % и сокращая время ручной настройки на 70 %. Для заказчиков из медицинской и аэрокосмической отраслей это означает воспроизводимость микрорельефных элементов без необходимости вторичной обработки методом ЭЭО или ручной полировки. Алгоритм хранит 200 экспертных рецептов для электродов из медно-вольфрамового сплава, графита и меди, поэтому новые операторы достигают полной производительности уже через три дня.
предварительная эксплуатация в течение 72 часов и отправка запасных частей в течение 24 часов максимизируют время безотказной работы каждой станции ЭЭО с ЧПУ

предварительная эксплуатация в течение 72 часов и отправка запасных частей в течение 24 часов максимизируют время безотказной работы каждой станции ЭЭО с ЧПУ

Каждый станок электроэрозионной обработки с ЧПУ проходит 72-часовое непрерывное испытание на стали для штампов твёрдостью 60 HRC перед отгрузкой; данные осциллограмм архивируются по серийному номеру. Эта процедура выявляет 99,2 % преждевременных отказов на стадии производства, поэтому заказчики получают оборудование, готовое к работе с первого дня. В 2024 году доля отказов в поле в течение первого года составила всего 1,8 %. Если замена компонента всё же требуется, то наша служба экспресс-доставки воздушным транспортом в течение 24 часов и модуль удалённой диагностики устраняют 82 % неисправностей без выезда специалиста на место, сокращая среднее время простоя до менее четырёх часов. Немецкий производитель штампов для ковки столкнулся с неисправностью генератора, которая была диагностирована и устранена удалённо за три часа, что позволило избежать остановки производства в выходные. Местные партнёры в девяти странах обеспечивают выезд на место для ремонта в течение 48 часов, а руководства на английском, испанском и русском языках поддерживают операторов по всему миру. Гарантийный срок — 12 месяцев, средний показатель OEE, сообщаемый клиентами, составляет 92 %, а срок окупаемости — менее 18 месяцев.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх