Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. buduje każdą maszynę CNC EDM (elektroerozyjną iskrową) wokół sztywnej, odlewek z żeliwa meehanite, wytrzymałej przez 24 miesiące w celu eliminacji naprężeń i zapewnienia długotrwałej stabilności geometrycznej. W hali montażowej interferometry laserowe kalibrują każdą oś z dokładnością do 0,002 mm na każde 300 mm, podczas gdy kwadraty granitowe weryfikują prostopadłość przed włączeniem zasilania. Generator impulsów, zaprojektowany we własnym zakresie, oferuje regulowaną długość czasu załączenia od 0,5 do 3200 µs, prąd szczytowy do 120 A oraz adaptacyjne wykrywanie łuku, które eliminuje szkodliwe wyładowania w ciągu 2 mikrosekund, chroniąc delikatne żeberka i ostre narożniki. Serwonapęd w układzie zamkniętej pętli z rozdzielczością 0,1 µm zapewnia kontrolę odstępu nawet podczas intensywnego przepływu cieczy chłodzącej w głębokich wnękach. Na linii produkcyjnej zakres ruchu osi Z wynosi od 250 mm do 600 mm, stoły robocze wytrzymują obciążenie do 2000 kg, a opcjonalny indeksowanie osi C umożliwia spalanie wielu powierzchni bez konieczności ponownego mocowania detalu. Każda maszyna przechodzi 72-godzinny test ciągłego spalania na stali matrycowej o twardości 60 HRC; dane testowe są archiwizowane i śledzone według numeru seryjnego. Dostawy do ponad 20 krajów – w tym Niemiec, Brazylii, Indii, Wietnamu, Turcji i Meksyku – wspierane są wielojęzycznymi interfejsami HMI, szafami elektrycznymi zgodnymi z dyrektywą CE oraz modułami diagnostycznymi zdalnymi, przesyłającymi w czasie rzeczywistym przebiegi falowe naszym inżynierom. W typowym procesie produkcji form wtryskowych operatorzy importują modele elektrod 3D, wybierają stop miedzi z wolframem lub grafit, a baza danych ekspertów sugeruje ustawienia orbitalne zmniejszające liczbę elektrod o 30%. Europejski producent form zastąpił niedawno trzy starsze maszyny dwiema jednostkami Chuang Yuan, zwiększając wydajność o 45% przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii o 22% na pojedynczą wnękę. Nasza tradycja sięgająca 2003 roku, procedury zgodne z normą ISO 9001 oraz 12-miesięczna gwarancja czynią tę maszynę CNC EDM (elektroerozyjną iskrową) niezawodnym źródłem zysków dla producentów form, matryc, elementów lotniczych i medycznych na całym świecie. Dzięki wysyłce części zamiennych w ciągu 24 godzin, materiałom szkoleniowym w formie filmów oraz możliwości uruchomienia maszyny na miejscu, klienci osiągają wskaźnik OEE na poziomie 92% i zwrot inwestycji w ciągu 18 miesięcy.