Automatische buiswalserij: 25–40% hogere productie, afvalpercentage van minder dan 1,5%

Alle categorieën

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Bijlage
Upload minstens één bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Voordelen van de automatische buisrolmachine gebaseerd op twee decennia precisie-engineeringsexcellentie

Voordelen van de automatische buisrolmachine gebaseerd op twee decennia precisie-engineeringsexcellentie

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produceert sinds 2003 automatische buisrolmachines. Onze automatische buisrolmachine combineert stabiele vorming, precieze lassen en continue inlineproductie voor staalservicecentra, fabrikanten van HVAC-kanalen, producenten van meubelbuizen en leveranciers van auto-onderdelen. Elke automatische buisrolmachine werkt met lijnsnelheden van 20–80 m/min, bereikt buisdiameter toleranties binnen ±0,05 mm en wanddikte-accuraatheid binnen ±2 %, waardoor onze klanten het afvalpercentage onder de 1,5 % houden en de dagelijkse productie met 25–40 % verhogen ten opzichte van conventionele semi-automatische lijnen. De automatische buisrolmachine is gebouwd rond een stijf gietijzeren frame, een servogestuurde ontpakker, een hoogfrequente solid-state lasmachine en een PLC-touchscreenbesturing, en ondersteunt ronde, vierkante en rechthoekige profielen met een buitendiameter van 4 mm tot 165 mm.
Vraag een offerte aan

Gevalstudie

Automatische buisrolmachine verdubbelt productie voor staalbuizenleverancier in Turkije

Een vooraanstaande Turkse distributeur van stalen buizen, die gelaste ronde metalen buizen produceert, was historisch gezien beperkt door een onefficiënte semi-automatische productielijn die handmatige spoelwisselingen, omslachtige handmatige instellingen en frequente mechanische stilstand vereiste. Om deze operationele knelpunten op te lossen, leverde ons engineeringteam een zwaar belastbare automatische buisproductielijn met een geavanceerde 76 mm precisievormsectie, een responsieve servogestuurde spoelafroller en een hoog-efficiënte hoogfrequente solid-state-lasmachine, geschikt voor een soepele productie van wanddiktes tussen 1,0 mm en 3,0 mm en buisdiameters tussen 12 mm en 76 mm, bij een constante bedrijfssnelheid van 65 m/min. Na succesvolle plaatselijke inbedrijfstelling en operatoropleiding steeg de dagelijkse productiecapaciteit van de klant dramatisch van 28 ton naar 52 ton, terwijl nauwkeurige wanddikteafwijkingen streng werden beheerst binnen ±2 % en de totale stilstandtijd bij maatwisseling daalde van 45 minuten tot slechts 12 minuten.

Automatische buisrolmachine verlaagt afkeurpercentage voor HVAC-kanaalproducerende machine in Polen

Een toonaangevende Poolse fabriek voor HVAC-kanaalbuizen kampte voortdurend met kwaliteitsproblemen op het gebied van oppervlakteruwheid aan de binnenzijde en afmetingsrondheid van hun spiraalvormige en rechte ventilatiebuizen. Wij leverden een op maat geconfigureerde automatische buisproductielijn, geïntegreerd met een meertrapsgewijs precisievormstation, een speciale inductie-annealunit en een geautomatiseerd, gesynchroniseerd ‘flying cut-off’-mechanisme. Deze nieuwe installatie verwerkt continu verzinkt staalband met een dikte van 0,6 tot 1,6 mm bij een betrouwbare lijnsnelheid van 70 m/min. Hierdoor daalde de ovaalheid van de buizen tot onder de 0,8 % en werden de totale productie-afkeurpercentages verminderd van een onaanvaardbare 4,2 % naar slechts 0,9 %. De fabriek produceert nu jaarlijks meer dan 1.400 kilometer hoogwaardige kanaalbuizen, met slechts twee opgeleide technici per ploeg. De tevreden klant prees de automatische buisproductielijn om zijn uitzonderlijke lasstabiliteit en minimale onderhoudseisen.

Automatische buisrolmachine ondersteunt 24-uursproductie voor Indiase meubelbuisfabriek

Een gevestigde Indiase fabrikant die buisvormige onderdelen levert voor school- en kantoormeubilair, was sterk afhankelijk van verouderde, foutgevoelige machines die chronisch uitvielen en te veel materiaal verspilden. Wij ontwierpen en leverden een robuuste automatische buisrolmachine specifiek voor de productie van vierkante en rechthoekige stalen buizen met afmetingen van 9,5 mm tot 38 mm, met wanddiktes van 0,5 mm tot 2,0 mm, vlot verwerkend met een snelheid van 55 m/min, dankzij geavanceerde PLC-parameters met opslagmogelijkheid voor meerdere recepten. Na installatie daalde de stilstandtijd in de fabriek spectaculair met 60%, de maandelijkse productie stabiliseerde zich op 900 ton en zichtbare oppervlaktegebreken verminderden tot een verwaarloosbaar percentage van 0,5%. Een enkele operator beheert nu de volledig geautomatiseerde lijn gedurende zware driedienstwerkdagen, waardoor de fabriek succesvol afgewerkte meubilairbuizen kan exporteren naar markten in het Midden-Oosten en Afrika, terwijl de investering in de machines zich binnen slechts 14 maanden terugverdient.

Gerelateerde producten

De automatische buisrolmachine-technologie heeft de manier waarop moderne metaalbuisproducenten capaciteit bouwen volledig veranderd, omdat een goed gespecificeerde automatische buisrolmachine het afrollen, vormen, lassen, koelen, dimensioneren, rechtstellen en afsnijden in één gesynchroniseerde werkwijze integreert. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. heeft deze expertise sinds 2003 ontwikkeld, met onderzoek, productie en verkoop onder één dak in de stad Taizhou, provincie Jiangsu, China. Ons gamma automatische buisrolmachines bestrijkt buisbuitendiameters van 4 mm tot 165 mm, wanddiktes van 0,3 mm tot 6,0 mm en lijnsnelheden van 20 tot 80 m/min, met gebruik van hoogfrequent of solid-state lassen, afhankelijk van materiaal en toepassing. Het productieproces begint met een hydraulische of servogestuurde afrolmachine die constante strookspanning handhaaft, gevolgd door een horizontale accumulator die continue spoelwisselingen binnen 30 seconden toelaat. De strook gaat vervolgens naar meervoudige walssecties waar individueel instelbare horizontale en verticale walsen nauwkeurige ronde, vierkante of rechthoekige profielen vormen; de walsgereedschappen zijn CNC-gefrezen en gehard tot HRC 58–62 voor een lange levensduur. De hoogfrequente lasmachine gebruikt impedantie-aanpassing en een solid-state voeding om stabiele lasnaden te leveren met een efficiëntie tot 98 %, terwijl een interne en externe lasverheffingswals overtollige lasvlam verwijdert om te voldoen aan ASTM- en EN-normen. Na waterkoeling en dimensionering passeert de buis een turks-head-rechtstelmachine die de rechtheid binnen 0,5 mm per meter handhaaft. Een vliegende afsnijmachine of dubbele-mes-schaar snijdt vervolgens automatisch lengtes van 1 m tot 12 m, en het PLC-touchscreen-systeem slaat tot 99 recepten op voor snelle omschakeling. Gegevens uit meer dan 20 exportlanden en -regio’s tonen aan dat onze automatische buisrolmachine het energieverbruik per ton met 18–25 % en de arbeidskosten met tot 40 % verlaagt ten opzichte van handmatige lijnen. In staalservicecentra, HVAC-kanaalproductie, meubelbuisproductie en auto-onderdelenfabricage draait de automatische buisrolmachine 18–24 uur per dag met minimale toezicht. De keuze van een automatische buisrolmachine hangt af van materiaalkwaliteit, buisafmeting, jaarlijkse tonnage en automatiseringsniveau; onze engineers voeren trekproeven op de strook uit, vormsimulaties en plaatselijke inbedrijfstelling om elke machine optimaal aan te passen aan de lokale markt van de klant. Een speciaal team voor after-sales ondersteuning biedt remote diagnose, reserveonderdelenkits en operatoropleiding, zodat elke automatische buisrolmachine continu op nominale capaciteit blijft draaien. Chuang Yuan’s toewijding aan precisie-machinegereedschap omvat ook spleetlijnen, cut-to-length-lijnen en randafsnijapparatuur die volledige buisproductie-ecosystemen ondersteunen. Door onze automatische buisrolmachine te kiezen, verkrijgen klanten een toekomstbestendig actief goed dat mee kan groeien met hun bedrijf en hun positie op de binnenlandse en exportmarkten versterkt, ondersteund door een fabriek die al naar meer dan 20 landen en regio’s heeft geleverd.

Veelgestelde vragen

Welke buisdiameters en materialen kan een automatische buisproductielijn verwerken?

Onze automatische buisproductielijn verwerkt ronde, vierkante en rechthoekige buizen met een buitendiameter van 4 mm tot 165 mm en een wanddikte van 0,3–6,0 mm, in koolstofstaal, roestvast staal, gegalvaniseerd staal, koper en aluminium. De lijnsnelheid varieert van 20 tot 80 m/min, afhankelijk van de afmeting en het materiaal. Wij bevestigen de geschiktheid via striptrekproeven en vormsimulatie voordat wij een offerte verstrekken.
Een standaard automatische buisproductielijn heeft een lengte van 25–60 m en vereist een spanning van 380 V/50 Hz of 440 V/60 Hz, met een totale geïnstalleerde vermogenscapaciteit van 90 kW tot 450 kW. Wij leveren volledige lay-outtekeningen, funderingstekeningen en nutsvoorzieningsspecificaties, zodat uw fabriek de locatie vooraf kan voorbereiden op de levering.
Levering duurt 60–90 dagen na aanbetaling. Wij sturen ervaren engineers ter plaatse voor installatie, inbedrijfstelling en operatoropleiding gedurende 7–15 dagen. Na inbedrijfstelling blijft ondersteuning beschikbaar via afstandsdiagnose via PLC-modem en video-ondersteuning; reserveonderdelen worden binnen 48 uur verzonden.
De automatische buisrolmachine maakt gebruik van hoogfrequente, vaste-state-las, impedantie-aanpassing, kraagrollen en een turks-head-rechtlijnige machine. Wij bereiken een diameter tolerantie van ±0,05 mm, wanddikte tolerantie van ±2 % en rechtheid van 0,5 mm/m. Elke machine doorloopt een fabrieksacceptatietest met uw monstercoils vóór levering.

Gerelateerde artikelen

Verwerkingseigenschappen van EDM-draadsnijmachine

24

Dec

Verwerkingseigenschappen van EDM-draadsnijmachine

Bekijk meer
Hoe kiest u een bewerkingscentrum?

12

Dec

Hoe kiest u een bewerkingscentrum?

Bekijk meer
Welke service na verkoop moeten betrouwbare leveranciers van EDM-boormachines bieden

14

Jul

Welke service na verkoop moeten betrouwbare leveranciers van EDM-boormachines bieden

De evolutie van flexibele productie via modulaire architectuur. Moderne industriële omgevingen vereisen een hoge mate van aanpasbaarheid, waarbij het vermogen om productieconfiguraties snel te wijzigen het operationele ritme van een installatie bepaalt...
Bekijk meer
Hoe spiermachtige malinstellingen voor veerproductie aan te passen voor speciaal gevormde veren

03

Aug

Hoe spiermachtige malinstellingen voor veerproductie aan te passen voor speciaal gevormde veren

Het beheersen van complexe uitdagingen bij veerproductie: Navigeren door de complexiteit van snelle industriële productie vereist een diepgaand inzicht in draadvoerdynamica, mechanische toleranties en meervoudige-as-bochtmechanica binnen moderne geautomatiseerde...
Bekijk meer

Klantgetuigenissen

Mehmet Yilmaz
Betrouwbare automatische buisrolmachine voor productie van staalbuizen in grote volumes

Wij installeerden de automatische buisrolmachine in 2020 voor ronde buizen van 12–60 mm. De lijnsnelheid bedraagt 65 m/min en het afkeurpercentage ligt onder de 1,2 %. De productie steeg in het eerste jaar met 35 %. Het PLC-receptensysteem maakt snelle maatwisselingen mogelijk en de machine draait dagelijks 20 uur.

Anna Kowalska
Uitstekende automatische buisproductielijn voor HVAC- en meubelbuizen

Onze automatische buisproductielijn produceert buizen met een dikte van 0,6–1,8 mm en een prachtige oppervlakteafwerking. De lasverbinding is stabiel en de rechtstrekkers houden de buizen binnen een tolerantie van 0,5 mm/m. We hebben de arbeidsinspanning met 40 % verminderd en exporteren nu naar vijf landen. De servicerespons is snel en professioneel.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Servogecontroleerde precisievorming op elke automatische buisproductielijn

Servogecontroleerde precisievorming op elke automatische buisproductielijn

Elke automatische buisrolmachine die wordt vervaardigd door Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. is uitgerust met geavanceerde, servogestuurde afwikkelmechanismen en individueel instelbare vormrollenstations die de spanning in de binnenkomende metalen strip nauwkeurig handhaven binnen ±1 %. Deze precisietechniek zorgt ervoor dat ruwe staal-, roestvrijstaal- of aluminiumstrip geleidelijk wordt gevormd tot exacte ronde, vierkante of rechthoekige profielen met strakke toleranties voor de buitendiameter binnen ±0,05 mm. De vormrollen zijn zorgvuldig CNC-gefrezen uit hoogwaardig gelegeerd staal en worden thermisch behandeld tot een oppervlaktehardheid van HRC 58–62, wat een uitgesproken lange levensduur van meer dan 8.000 bedrijfsuren garandeert en herhaalde kosten voor gereedschapsvervanging aanzienlijk verlaagt. In drukbezochte commerciële staaldienstcentra en productiefaciliteiten voor meubelbuizen met hoge capaciteit vertaalt deze uitzonderlijke dimensionele precisie zich direct in minder afgekeurde buizen, minimale verspilling van grondstoffen en een foutloze vervolgbuiging.
Hoogrendabele lassen en energiebesparing in onze automatische buisproductielijn

Hoogrendabele lassen en energiebesparing in onze automatische buisproductielijn

De automatische buisproductielijn is uitgerust met een geavanceerde, hoogfrequente, volledig transistorgebaseerde lasunit met nauwkeurige impedantieaanpassing en zware binnen- en buitenlasrollen. Hierdoor worden opmerkelijke lasrendementen tot 98% bereikt en worden gladde, uniforme lasnaden geproduceerd die strikt voldoen aan de internationale ASTM- en EN-normen. Door optimalisatie van elektromagnetische inductie en stroomtoevoer vermindert ons systeem het elektriciteitsverbruik per ton afgewerkte buis met 18% tot 25% ten opzichte van conventionele, verouderde laslijnen, terwijl de lasstabiliteit onverminderd wordt gehandhaafd bij werksnelheden tussen 20 en 80 meter per minuut. Gespecialiseerde fabrikanten, zoals producenten van HVAC-kanalen in Polen, maken gebruik van deze geavanceerde architectuur van de automatische buisproductielijn om jaarlijks meer dan 1.400 kilometer luchtkanalen van hoge integriteit te produceren, met defectpercentages onder de 0,9%.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobiel Mobiel BOVENBOVEN