အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်လုပ်ငန်းစနစ် - ထုတ်လုပ်မှု ၂၅-၄၀% ပိုများပါသည်၊ အကုန်စုပ်မှုနှုန်း ၁.၅% အောက်

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်၏ အကောင်းများသည် တိကျသေချာသော အင်ဂျင်နီယာအတွေ့အကြုံ နှစ်နှစ် အောက်တွင် တည်ဆောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်

အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်၏ အကောင်းများသည် တိကျသေချာသော အင်ဂျင်နီယာအတွေ့အကြုံ နှစ်နှစ် အောက်တွင် တည်ဆောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်

တိုင်ချူး ခွားယွမ် စက်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီ အကီဒီ (လီမီတက်) သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်များကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်သည် တည်ငြိမ်သော ပုံသောင်းခြင်း၊ တိကျသော အဆက်အသွယ်ခြင်းနှင့် အမျှတ်တွင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို ပေးစေပါသည်။ ဤစက်သည် သံမဏိဝန်ဆောင်မှုစင်တာများ၊ HVAC ပိုက်လုပ်သူများ၊ အသုံးအဆောင်ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အော်တိုမောဘိုင်းလ်အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသူများအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်တစ်လုံးစီသည် မိနစ်လျှင် ၂၀ မှ ၈၀ မီတာအထိ အမျှတ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပိုက်၏ အဝိုင်းအတွင်း အမှားအမှန်အတွက် ±၀.၀၅ မီလီမီတာအထိ တိကျမှုရှိပါသည်။ အရှိန်အထူအတွက် ±၂% အထိ တိကျမှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များသည် အမှားအမှန်အနေဖြင့် ၁.၅% အောက်သို့ လျော့ကျစေပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ နေ့စဥ်ထုတ်လုပ်မှုကို အမျှတ်တွင် ၂၅-၄၀% အထိ တိုးမှုရှိစေပါသည်။ ဤအလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်သည် မာကျောသော အိုက်ရန် အောက်ခံပုံစံ၊ ဆာဗိုမော်တာဖြင့် လှည့်သော ပိုက်မှုန်းထုတ်သူ၊ မြင့်မားသော မှုန်းအောက်ခံ အဆက်အသွယ်စက်နှင့် PLC ထိတ်ခေါက်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ဤစက်သည် အဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် စတုဂံပုံစံများကို အပြင်ဘက်အဝိုင်း ၄ မီလီမီတာမှ ၁၆၅ မီလီမီတာအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ကိစ္စရပ် လေ့လာချက်

အလိုအလျောက် ပိုက်ခွေလုပ်စက်သည် တူရကီနိုင်ငံရှိ သံမဏိပိုက်ဖြန့်ဖေးသူ၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို နှစ်ဆတိုးစေသည်

တူရကီနိုင်ငံမှ အထင်ကြီးဖွယ်ရာ သံခွေးပိုက်လိုင်းဖြန့်ဖေးသူတစ်ခုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အား အထိရောက်ဆုံးမဟုတ်သော အလိုအလျောက်မဟုတ်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုပေါ်တွင် မှီခိုနေခဲ့ရပြီး ကြေးနီခွေးများကို လက်ဖျားဖြင့် အလုပ်လုပ်ရသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အလုပ်လုပ်ရသည့် လက်ဖျားဖြင့် ပြင်ဆင်ရသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်မှုအပိုင်းဆိုင်ရာ အချိန်ပိုင်း ရပ်နေမှုများကို အများအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အတားအဆီးများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် အလေးချိန်များသော အလိုအလျောက် ပိုက်လိုင်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ကို အောက်ပါအတိုင်း ပေးအပ်ခဲ့သည် - ၇၆ မီလီမီတာ တိကျမှုရှိသည့် ပုံသေးသည့် အပိုင်းများ၊ အလိုအလျောက် ကြေးနီခွေးများကို ဖွင့်ပေးသည့် စားစရာ စက်များနှင့် အမြင့်မှုန်းမှု အားဖေးသည့် အမြင့်အောက်ပ် အားဖေးသည့် အဆက်အသွယ်စက်များဖြစ်ပြီး အထူ ၁.၀ မီလီမီတာမှ ၃.၀ မီလီမီတာအထိ နှင့် အဝိုင်းအား ၁၂ မီလီမီတာမှ ၇၆ မီလီမီတာအထိ ၆၅ မီတာ/မိနစ် အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ အောင်မြင်စွာ နေရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းစတင်ခြင်းနှင့် လုပ်သမ်းများအား လေ့ကျင်းပေးပြီးနောက် ဖေးသူ၏ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ၂၈ တန်မှ ၅၂ တန်အထိ အများကြီး တိုးတက်လာခဲ့ပြီး အထူအများအားဖြင့် အများဆုံး အမျှတမှုအား +/- ၂% အတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုအတွက် အချိန်ပိုင်း ရပ်နေမှုသည် ၄၅ မိနစ်မှ ၁၂ မိနစ်သို့ အများကြီး လျော့ကျသွားခဲ့သည်။

ပေါလန်နိုင်ငံရှိ HVAC ဒတ်ခ် ဖွဲ့စည်းသူများအတွက် အလိုအလျောက် တုံးထုတ်လုပ်ရေးစက်သည် အလုပ်မဖြစ်သော အချက်အလက်အချိုးကို လျှော့ချပေးသည်

ပိုလန်နိုင်ငံရှိ အေစီအောင်းအက်စီ (HVAC) လေဝင်လေထွက်ပေါက်များအတွက် ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သည့် အထိမ်းအမှတ်ဖြစ်သည့် စက်ရုံတွင် စက်ရုံ၏ ချိုင်းနှိုင်းမှုများနှင့် အတွင်းပေါ့များ၏ မျက်နှာပုံချောများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဆက်မပါသည့် အရည်အသွေးပြဿနာများ ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးပုံစံဖော်ထားသည့် အလိုအလျောက် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက် (Automatic Tube Mill) ကို အသုံးပြုပြီး အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် တိကျသည့် ပုံသေးမှုစက်ရုံ၊ အထူးပြုထားသည့် အီလက်ထရွန်နစ် အပူပေးစက် (induction annealing unit) နှင့် အလိုအလျောက် တိကျစွာ ညှိထားသည့် ပိုက်ဖြတ်စက် (flying cut-off mechanism) တွင် ပေါင်းစပ်ပေးခဲ့သည်။ ယင်းစက်သည် ဂဲလ်ဖန်နိုက်ဇ်လုပ်ထားသည့် သံပြား (galvanized steel strip) အထူ ၀.၆ မီလီမီတာမှ ၁.၆ မီလီမီတာအထိကို မှန်ကန်စွာ ၇၀ မီတာ/မိနစ် အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ယင်းစက်သည် ပိုက်များ၏ အဝိုင်းပုံပေါက်မှု (ovality) ကို ၀.၈% အောက်သို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး စက်ရုံ၏ စုစုပေါင်း ပိုက်များ အသုံးမဝဲသည့် အခြေအနေများကို ၄.၂% မှ ၀.၉% အထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ယခုအခါ စက်ရုံသည် နှစ်စဥ် အရည်အသွေးမြင့် လေဝင်လေထွက်ပေါက်များအတွက် ပိုက်များကို ၁၄၀၀ ကီလိုမီတာ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အလုပ်အကိုင်အချိန်တွင် လေ့ကျင်ပြီးသည့် နည်းပညာရှင် ၂ ဦးသာ လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုံမှ ဖောက်သည်သည် အလိုအလျောက် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက် (Automatic Tube Mill) ၏ အလွန်ကောင်းမွန်သည့် ချိတ်ဆက်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသုံးပြုရာတွင် အလွန်နည်းပါသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ချီးကုံးခဲ့သည်။

အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အိန္ဒိယနိုင်ငံရှိ အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် ပိုက်များထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံအတွက် ၂၄ နာရီအထိ ထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်

အိန္ဒိယနိုင်ငံမှ စာသင်ကျောင်းနှင့်ရုံးသုံးအဖိုးတန်ပရိဘောဂများအတွက် ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အတွေ့အကြုံရင်းနေသည့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ပုံမှန်ပျက်စီးလေ့ရှိပြီး အသုံးမဝင်တော့သည့် စက်မှုကိရိယာများပေါ်တွင် အလွန်အမင်းမှီခိုနေခဲ့သည်။ ထိုစက်မှုကိရိယာများသည် အကြိမ်မောက်မောက်ပျက်စီးခဲ့ပြီး ပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်းဖုန်းစွဲစေခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၉.၅ မီလီမီတာမှ ၃၈ မီလီမီတာအထ do စတီလ်ပိုက်များ (စတုရန်းနှင့် စတုဂံပုံစံ) ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးခြောင်းမှုန်းသည့် အလိုအလျောက်ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး ပေးအပ်ခဲ့သည်။ ထိုစက်သည် ၀.၅ မီလီမီတာမှ ၂.၀ မီလီမီတာအထိ အထူရှိသည့် ပိုက်များကို မှန်ကန်စွာဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာ (PLC) ကို အသုံးပြု၍ အများအပြားသေးငယ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို သိမ်းဆောင်ထားနိုင်သည်။ ထိုစက်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် စက်ရုံ၏ အလုပ်မလုပ်နေသည့်အချိန်သည် ၆၀ ရှိသည့် အထိ လျော့ကျသွားခဲ့ပြီး လစဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် တန် ၉၀၀ အထိ တည်ငြိမ်စေခဲ့သည်။ မျှော်မြင်ရသည့် မှားယွင်းမှုများသည် ၀.၅ ရှိသည့် အထိ လျော့ကျသွားခဲ့သည်။ အလုပ်သမ်းတစ်ဦးသည် အလုပ်အကိုင်အချိန်သုံးခုပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ရသည့် အလုပ်အကိုင်အချိန်များအတွင်း အလုပ်လုပ်နေသည့် အလိုအလျောက်စက်လိုင်းတစ်ခုလုံးကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ ထိုစက်လိုင်းကို အသုံးပြု၍ အဆင်ပြေစွာ အလုပ်လုပ်နေသည့် ပရိဘောဂပိုက်များကို အလယ်ပိုင်းနှင့် အာဖရိကနိုင်ငံများသို့ အောင်မြင်စွာ တင်ပို့နိုင်ခဲ့ပြီး စက်ကိရိယာများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ၁၄ လအတွင်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်ခဲ့သည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အလိုအလျောက် တွားဘူး မီလ် နည်းပညာသည် ခေတ်မှီ သတ္ထု တွားဘူး ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ဆောက်ရာတွင် နည်းလမ်းကို ပြောင်းလဲပေးခဲ့သည်။ အကောင်းမွန်စွာ သတ်မှတ်ထားသော အလိုအလျောက် တွားဘူး မီလ်သည် ကုန်စည်ဖွင့်ခြင်း၊ ပုံသေးခြင်း၊ ချော့ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း၊ ဖောင်းမှုန်းခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းတို့ကို တစ်ခုတည်းသော ညှိနှိုင်းထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ တိုင်ချော့ ခွန် ယွမ် စက်ကူးသန်း ကုမ္ပဏီ အကီးဒီတီ သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ ဤစွမ်းရည်ကို ဖွံ့ဖြိုးတည်ဆောက်ခဲ့ပြီး တိုင်ချော့မြို့၊ ကျန်းဆူ ပြည်နယ်၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင် သုတေသန၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းဝယ်မှုတို့ကို တစ်ခုတည်းသော အုပ်စုအဖွဲ့အစည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် တွားဘူး မီလ်များသည် တွားဘူး၏ အပြင်ဘက် အချင်း ၄ မီလီမီတာမှ ၁၆၅ မီလီမီတာအထိ၊ နံရံအထူ ၀.၃ မီလီမီတာမှ ၆.၀ မီလီမီတာအထိနှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်း ၂၀ မှ ၈၀ မီတာ/မိနစ်အထိကို ဖုံးလွှမ်းပေးပြီး ပစ္စည်းနှင့် အသုံးပြုမှုအလိုက် မြင့်မ frequency ချော့ခြင်း သို့မဟုတ် အခဲပုံစံ ချော့ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် ဆာဗို ကုန်စည်ဖွင့်စက်ဖြင့် အမြဲတမ်း ပါတ်ကုန်စည်ဖွင့်မှု ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး နောက်တွင် ၃၀ စက္ကန်းအတွင်း အပ်စက်များကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်သည့် အလျားလိုက် စုစည်းစက်ဖြင့် ဆက်လက်သွားသည်။ ပါတ်ကုန်စည်သည် အလိုအလျောက် ညှိနှိုင်းနိုင်သော အလျားလိုက်နှင့် အထောင်လိုက် ရောလ်များပါသော မှုန်းမှုန်းစက်များသို့ ဝင်ရောက်ပြီး စက်ဝိုင်း၊ စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံပုံစံများကို တိကျစွာ ဖန်တီးပေးသည်။ ရောလ်များကို CNC စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းပြီး HRC ၅၈-၆၂ အထ do အထိ မာကြောအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ မြင့်မ frequency ချော့စက်သည် အချိန်နှင့် အမျှ အားကောင်းသော ချော့ခြင်းအား ၉၈% အထိ ထိရောက်စေရန် အတိုင်းအတာ ညှိနှိုင်းခြင်းနှင့် အခဲပုံစံ ပါဝါ ပေးစက်ကို အသုံးပြုသည်။ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် ချော့ခြင်း အမှုန်းမှုန်းစက်သည် ASTM နှင့် EN စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် အပိုချော့ခြင်း အမှုန်းမှုန်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ရေဖြင့် အအေးခံပြီး အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပြီးနောက် တွားဘူးသည် တာက်စ်ဟက် ဖောင်းမှုန်းစက်ကို ဖြတ်သွားပြီး မီတာလျှင် ၀.၅ မီလီမီတာအထိ ဖောင်းမှုန်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အလိုအလျောက် ဖြတ်စက် (flying cut-off) သို့မဟုတ် နှစ်ချောင်း ဓားဖြတ်စက်ဖြင့် ၁ မီတာမှ ၁၂ မီတာအထိ အလိုအလျောက် ဖြတ်ပေးပြီး PLC ထွေးစက်ရှင် စကရင်တွင် ၉၉ မှုန်းမှုန်းများကို သိမ်းဆောင်ထားနိုင်သည်။ နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်နှင့် ဒေသများမှ စုဆောင်းထားသော အချက်အလက်များအရ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် တွားဘူး မီလ်သည် လုပ်သမ်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တန်ချိန်လျှင် စွမ်းအင်သု consumption ကို ၁၈-၂၅% အထိ လျော့ချပေးပြီး လုပ်သမ်းစရိတ်ကို ၄၀% အထိ လျော့ချပေးနိုင်သည်။ သံမှုန်း ဝန်ဆောင်မှု စင်တာများ၊ HVAC လေပေါက်များ ထုတ်လုပ်မှု၊ အိမ်သုံးပစ္စည်း တွားဘူးများ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကားပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလိုအလျောက် တွားဘူး မီလ်သည် နေ့စဥ် ၁၈-၂၄ နာရီ အထိ အနည်းငယ်သော စီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက် တွားဘူး မီလ် ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ တွားဘူးအရွယ်အစား၊ နှစ်စဥ် တန်ချိန်အရေအတွက်နှင့် အလိုအလျောက် အဆင့်အလိုက် ကွဲပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပါတ်ကုန်စည် အဆွဲခြင်း စမ်းသပ်မှုများ၊ ပုံသေးမှု အတုအယောင်များနှင့် နေရာတွင် စတင်ခြင်းများကို ပြုလုပ်ပြီး စက်တစ်ခုချင်းစီကို ဖောက်သည်၏ ဒေသတွင်း ဈေးကွက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ပုံစံထုတ်ပေးသည်။ အထူးပြုထားသော အရေးပေါ် ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် အဝေးမှ အခြေအနေစစ်ဆေးမှုများ၊ အပိုပစ္စည်းများ အုပ်စုများနှင့် စက်သုံးသူများအတွက် လေ့ကျင်းမှုများကို ပေးအပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အလိုအလျောက် တွားဘူး မီလ်တစ်ခုချင်းစီသည် သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အမြဲတမ်း လုပ်ဆောင်နေမည်ဖြစ်သည်။ ခွန် ယွမ်၏ တိကျသော စက်ကူးသန်းများအပေါ် အလေးထားမှုသည် တွားဘူး ထုတ်လုပ်မှု စနစ်တွင် ပြည့်စုံစေရန် အတ်စလိုင်းများ၊ အရှည်အတို ဖြတ်စက်များနှင့် အစွန်းမှုန်းမှုန်းစက်များကိုလည်း ပါဝင်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် တွားဘူး မီလ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်များသည် သူတို့၏ လုပ်ငန်းနှင့် အတူ တိုးချဲ့နိုင်သည့် အနာဂတ်အတွက် အောင်မြင်မှုကို အာမခံပေးသည့် ပစ္စည်းကို ရရှိမည်ဖြစ်ပြီး ဒေသတွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ ဈေးကွက်များတွင် သူတို့၏ နေရာကို အားကောင်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသည် နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်နှင့် ဒေသများသို့ ပို့ဆောင်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အလိုအလျောက်ပိုက်လုပ်စက်သည် မည့်သည့်အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသနည်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက်ပိုက်လုပ်စက်သည် အဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် စတုဂံပုံစံပိုက်များကို အပြင်ဘက်အချင်း ၄ မီလီမီတာမှ ၁၆၅ မီလီမီတာအထိ၊ နံရံအထူ ၀.၃ မီလီမီတာမှ ၆.၀ မီလီမီတာအထိ၊ ကာဗွန်သံမှုန်၊ စတိန်လက်စ်သံမှုန်၊ ဂဲလ်ဖန်နိုက်ဇ်လုပ်သံမှုန်၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်တို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းပေါ်မ depend လျောက် လိုင်းအမြန်နှုန်းသည် မိနစ်လျှင် ၂၀ မှ ၈၀ မီတာအထိ ရှိပါသည်။ ကုန်ကုန်စုစုပေါင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်စုစုပေါင်းအတွက် စတြိပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ပုံစောင်မှုအတိမ်းအရှိန်မှုများကို ပြုလုပ်ပြီးမှသာ ကုန်စုစုပေါင်းကို အတည်ပြုပါသည်။
စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း အလိုအလျောက်ပိုက်လုပ်စက်သည် အလျား ၂၅ မှ ၆၀ မီတာအထိ လိုအပ်ပါသည်။ ပါဝါသည် ၃၈၀ ဗို့အား/၅၀ ဟာတ့ဇ် သို့မဟုတ် ၄၄၀ ဗို့အား/၆၀ ဟာတ့ဇ် ဖြစ်ပါသည်။ စုစုပေါင်းတပ်ဆင်ထားသော စွမ်းအားသည် ၉၀ ကီလိုဝပ်မှ ၄၅၀ ကီလိုဝပ်အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ကုန်စုစုပေါင်းပို့ပေးရန်မှီအထိ သင့်စက်ရုံသည် နေရာကို အသင်းပေးနိုင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြည့်အစုံသော အစီအစဥ်များ၊ အုတ်မူးအစီအစဥ်များနှင့် အသုံးပြုမှုအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။
ပေးချေမှုအနက်တစ်ခုအနက် ၆၀ ရက်မှ ၉၀ ရက်အထိ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နေရပ်တွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လုပ်သက်မှုသင်တန်းပေးခြင်းအတွက် အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာများကို ၇ ရက်မှ ၁၅ ရက်အထိ စေလွှတ်ပေးပါသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းပြီးနောက် PLC မော်ဒမ်နှင့် ဗီဒီယိုအထောက်အပံ့ဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများကို ၄၈ နာရီအတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
အလိုအလျောက်ပိုက်လုပ်စက်တွင် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း အမှုန်မှုန်ဖော်စက်၊ အချိန်ညှိခြင်း၊ ဘီဒ်ရောလာများနှင့် တာက်စ်ဟက်ဒ်ဖြင့် ဖော်ပြထားသည့် ဖော်ပ်ပိုက်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ အချောင်းအနေအထားအတွက် အများဆုံး အမှုန်အမှုန် +/-၀.၀၅ မီလီမီတာ၊ နံရံအထူအတွက် +/-၂% နှင့် ဖော်ပ်ပိုက်မှုအတွက် ၀.၅ မီလီမီတာ/မီတာ အထိ ရရှိပါသည်။ စက်တစ်လုံးလုံးသည် ပို့ဆောင်မှုမှီအထိ သင်၏နမူနာကွေးများဖြင့် စက်ရုံတွင် လက်ခံစမ်းသပ်မှုကို အောင်မှုန်သည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

24

Dec

EDM ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလက္ခဏာများ

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

12

Dec

စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ယုံကုံစိတ်ချရသော EDM စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုံးစွန်းစက်များ ပေးသင့်သည့် အရေးပေါ်အမျှ ဝန်ဆောင်မှုများမှာ အဘယ်နည်း

14

Jul

ယုံကုံစိတ်ချရသော EDM စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုံးစွန်းစက်များ ပေးသင့်သည့် အရေးပေါ်အမျှ ဝန်ဆောင်မှုများမှာ အဘယ်နည်း

မော်ဒျူလာအဆောက်အဦးများဖြင့် ပုံစံပေါ်လွန်းသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ခေတ်မှီ စက်မှုလုပုံစံများတွင် အလွန်မြင့်မားသော လျော့လွယ်ပေါ့ပါမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ စီးရီးအတိုင်းအတာကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အထူးပုံစံပေါင်းမှုန်းများ ထုတ်လုပ်ရန် နှစ်စေ့မှုန်းစက် သွင်းစွက်ပစ္စည်းများကို ဘယ်လို ပုံစံဖန်တီးမလဲ

03

Aug

အထူးပုံစံပေါင်းမှုန်းများ ထုတ်လုပ်ရန် နှစ်စေ့မှုန်းစက် သွင်းစွက်ပစ္စည်းများကို ဘယ်လို ပုံစံဖန်တီးမလဲ

ရှုပ်ထွေးသော စပရင်ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း – ခေတ်မီအလိုအလျောက်စနစ်များတွင် ဝိုင်ယာဖီဒ် အပြုအမှုများ၊ မက်ကေနိုကယ် တော်လေရန့်များနှင့် မှုန်းစုံ အကွေးပေးခြင်း ယန္တရားများကို နားလည်မှုနက်ရှိုင်းစွာဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြတ်ကျော်နေခြင်း...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

မီဟမက် ယီလ်မာဇ်
မြင့်မားသောပမာဏရှိသော သံပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကုံစိတ်ချရသော အလိုအလျောက်ပိုက်လုပ်စက်

ကျွန်ုပ်တို့သည် ၂၀၂၀ ခုနှစ်တွင် ၁၂ မှ ၆၀ မီလီမီတာအထိ အဝိုင်းပိုက်များအတွက် အလိုအလျောက်ပိုက်လုပ်စက်ကို တပ်ဆင်ခဲ့ပါသည်။ လိုင်းအမြန်နှုန်းသည် ၆၅ မီတာ/မိနစ်အထိ ရှိပြီး အမှားအမှင်နှုန်းသည် ၁.၂% အောက်ဖြစ်ပါသည်။ ပထမနှစ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ၃၅% တိုးတက်ခဲ့ပါသည်။ PLC အများအားဖြင့် အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများကို မြန်မြန်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စက်သည် တစ်နေ့လျှင် ၂၀ နာရီအထိ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

အန်နာ ကိုဗဲလ်စကာ
အေအီးစီ နှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်သည် ၀.၆ မှ ၁.၈ မီလီမီတာအထိ ပိုက်များကို မျှော်လင့်ချက်အတိုင်း အရည်အသွေးကောင်းမွန်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ပိုက်များကို အမျှတစွာ ချိုးဆက်ခြင်းဖြင့် ပိုက်များ၏ မျက်နှာပုံသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ချိုးဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်ပြီး ပိုက်များကို ၁ မီတာလျှင် ၀.၅ မီလီမီတာအတွင်း ဖော်ပေးပါသည်။ လုပ်သမ်းအင်အားကို ၄၀ ရှုံးနောက် လျော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ယခုအခါ နိုင်ငံငါးနိုင်ငံသို့ တင်ပို့ရောင်းချလုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းသည် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖြစ်ပါသည်။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်တိုင်းတွင် ဆာဗိုထိန်းချုပ်မှုဖြင့် တိကျမှုရှိသော ပုံသေးခြင်း

အလိုအလျောက် ပိုက်လုပ်စက်တိုင်းတွင် ဆာဗိုထိန်းချုပ်မှုဖြင့် တိကျမှုရှိသော ပုံသေးခြင်း

တိုင်ဇီဟော်ချွမ် ယွမ် စက်ကူးသမ် ကုမ္ပဏီလီမိတက်မှ ထုတ်လုပ်သည့် အလိုအလျောက် ပိုက်လိုင်းစက်တစ်စုံစီတွင် အဆင့်မြင့် ဆာဗို-မော်တော်မှ မောင်းနေသည့် ကြေးနီပုံစဥ်ဖွင့်ခြင်းစနစ်များနှင့် အသီးသီး ညှိနိုင်သည့် ပုံသေးခြင်း ရိုလ်စတန်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ဝင်လာသည့် သံ၊ စတိန်လက်စ်သံ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် ပုံစဥ်များ၏ ဖောက်ပေါက်မှုဖိအားကို အတိအကျ ±၁% အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤတိကျမှုရှိသည့် အင်ဂျင်နီယာပညာသည် သံ၊ စတိန်လက်စ်သံ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် ပုံစဥ်များကို အတိအကျ စက်ဝိုင်း၊ စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံပုံစဥ်များအဖြစ် တဖြည်းဖြည်း ပုံသေးပေးပါသည်။ ပုံစဥ်များ၏ အပြင်ဘက် အချင်းသည် ±၀.၀၅ မီလီမီတာအတွင်း တိကျမှုရှိပါသည်။ ပုံသေးခြင်း ရိုလ်များကို အရည်အသွေးမြင့် အသိုင်းသံပေါ်မှ စီအန်စီ စက်ဖြင့် အသေးစိတ် ဖွဲ့စည်းထုတ်လုပ်ပြီး အပူကုသမှုဖြင့် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အမြဲတမ်းမှုကို HRC ၅၈ မှ ၆၂ အထိ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်သည် အသုံးပြုမှုအချိန် ၈၀၀၀ နှစ်ကျော်အထိ ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင် ပုံသေးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အစားထိုးရန် ကုန်ကျစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျော့ချပေးပါသည်။ အလုပ်များသည့် ကုန်သွယ်ရေး သံဝန်ဆောင်မှု စင်တာများနှင့် အထွက်အားမြင့် အသုံးပြုမှုရှိသည့် အသုံးပြုမှု ပိုက်လိုင်း ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် ဤအထူးသေးနေသည့် အရွယ်အစားများသည် ပိုက်လိုင်းများ ပိုများစွာ လက်ခံရန် မှုန်းမှုနည်းပါသည်။ ကုန်ကြမ်း အသုံးပြုမှု အကြွင်းအကျန်လည်း အလွန်နည်းပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသေးခြင်းလည်း အပ်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် အထိရောက်ဆုံးသော ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် အထိရောက်ဆုံးသော ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း

အလိုအလျောက် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် အတိအကျရှိသော အတိုင်းအတာညှိခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်း/အပြင်ပိုင်း ပေါင်းစည်းမှု အမှုန်မှုန်များကို ပါဝင်သည့် နောက်ဆုံးပေါ် မြင့်မားသော မှုန်ဖော်မှု အခြေခံ ပေါင်းစည်းခြင်း ယူနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါင်းစည်းခြင်း အထိရောက်မှု ၉၈ ရှိသည့် အထွက်မှုများကို ရရှိပါသည်။ ထို့အပြင် အပြည့်အဝ ညီညွတ်ပြီး ချောမွေ့သော ပေါင်းစည်းမှု အမှုန်မှုန်များကို အန်တီရှင်နေရှင်နယ် ASTM နှင့် EN စံနှုန်းများနှင့် အတိအကျကိုက်ညီစေပါသည်။ မှုန်ဖော်မှု လျှပ်စစ်သံလိုက် အားသော အသုံးချမှုနှင့် စွမ်းအင်ပေးပို့မှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စနစ်သည် အရေးကြီးသော အဟောင်းစက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုက်တစ်တန်လျှင် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၈ မှ ၂၅ အထ do လျှော့ချပါသည်။ ထို့အပြင် မှုန်ဖော်မှု ပေါင်းစည်းခြင်း တည်ငြိမ်မှုကို မိနစ်လျှင် ၂၀ မှ ၈၀ မီတာအထိ အလုပ်လုပ်သည့် အမြန်နှုန်းအတိုင်း ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ပိုလန်နိုင်ငံရှိ HVAC လေဝင်လေထွက် ပိုက်များ ထုတ်လုပ်သည့် အထူးပြုထုတ်လုပ်သူများသည် ဤနောက်ဆုံးပေါ် အလိုအလျောက် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ အဆောက်အဦးကို အသုံးပြု၍ နှစ်စဥ် ၁၄၀၀ ကီလိုမီတာကျော် အရည်အသွေးမြင့် လေဝင်လေထွက် ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နေပါသည်။ ထို့အပြင် အကွက်အမှားများကို ၀.၉ အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်