လေယာဉ်လုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်ရေး ឧုံးပါးတွင် Wire EDM Machine ရဲ့ အခြေအနေ

လေယာဉ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ကြော်ငြာ EDM နည်းပညာ၏ အခြေခံသဘောတရားများ

ကြော်ငြာ EDM လူကြီးမင်းဆက်လက်ရောင်းကိရိယာအလုပ်အလုပ် ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်သလဲ

Wire EDM သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်လွှတ်စက်မှု အခြေခံမူများဖြင့် အလုပ်လုပ်ပြီး ဖြတ်တောက်ရေး ကိရိယာအဖြစ် ကြေးနန်းကြိုးကို အသုံးပြုသည်။ အလျင်အမြန် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထွက်လာခြင်း ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်တွေအတွက် ဒီနည်းပညာကို ထိရောက်စေတာက ဝါယာကြိုးနဲ့ အလုပ်အပိုင်းကြားက အပေါက်လေးကို ထိန်းချုပ်ဖို့ပါ။ ဒါကို မှန်ကန်စွာ လုပ်နိုင်ခြင်းက တိကျမှုကို စတေးမထားပဲ ပိုမြန်တဲ့ ဖြတ်တောက်မှုတွေ ဖြစ်စေတယ်။ လေယာဉ်အင်ဂျင် ဒါမှမဟုတ် အခြား လေကြောင်းဆိုင်ရာ အသုံးအဆောင်တွေအတွက် အစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်တဲ့ ဆိုင်တွေအတွက် အနည်းငယ်တောင်မှ ကွဲပြားမှုရှိရင်တောင် ဒီအခြေခံအချက်တွေကို ကျွမ်းကျင်ခြင်းဟာ အထောက်အကူတင်မက လေကြောင်းထုတ်လုပ်မှုမှာ လိုအပ်တဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းဖို့ လုံးဝလိုအပ်ပါတယ်။

ပစ္စည်းဝါဒ်ကိုင်တွဲများ: တိုင်းရီးယမ်း၊ Inconel နှင့် Superalloys ဖြတ်ခြင်း

ဝိုင်း EDM သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဖြတ်စက်သည် တိကျသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် တိတာနီယမ်၊ Inconel နှင့် လေကြောင်းပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသော အထူးအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြတ်တောက်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ EDM သည် ပစ္စည်းကိုမထိမ်းကိုင်ဘဲဖြတ်တောက်သောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားသည် နည်းပါးပြီး အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်စဉ် ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် EDM ပုံစံများကို ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုရန်အတွက် ပစ္စည်းများအပေါ်တွင် အပူလွှမ်းမိုးမှုကို နားလည်သဘောပေါက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ EDM သည် အခက်အခဲရှိသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် လေကြောင်းပိုင်းဆိုင်ရာကုမ္ပဏီများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုကို တိုးတက်စေပြီး အရည်အသွေးပိုင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

လေယာဉ်လုပ်ငန်း standard အတွက် precision tolerances

လေကြေးယာဉ် အင်ဂျင်နီယာ လုပ်ငန်းရှိ အတိအကျ လိုအပ်ချက်များကို အလွန်တိကျစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးရန် လိုအပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် မိုက်ခရိုမီတာ အဆင့်အထိ တိကျမှုရှိရပါမည်။ ဝိုင်း EDM စက်များသည် ထိုနေရာတွင် ထင်ရှားစွာ ထူးခြားပြီး ပေါင်း/နုတ် ၀.၀၀၂ လက်မခန့် တိကျမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ လေယာဉ် သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်များအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ထိုကဲ့သို့ တိကျမှုသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် AS9100 ကဲ့သို့သော လေကြေးယာဉ် စံနှုန်းများကိုလည်း လိုက်နာပါသည်။ ထိုစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် စာရွက်စာတမ်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်ခြင်းထက် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းတွင် ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေး မြင့်မားမှုကို သေချာစေရန် အကူအညီပေးပါသည်။ လေကြေးယာဉ် အပိုင်းအခြားမှ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေသော ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် ဝိုင်း EDM သည် ယနေ့ခေတ်တွင် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်စရာများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေပါမည်။

Wire EDM မေးခွန်းများ၏ အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများ လေယာဉ်တည်ဆောက်ရေးတွင်

ဂါးရင်းအစိတ်အပိုင်းများ: တাইဗ်ဘလေးများနှင့် များကို အင်္ဂါစနစ်

ဝိုင်း EDM သည် လေကြောင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အင်ဂျင်များအတွက် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် တာဘိုင်းလက်ဝှေးများနှင့် ဆီစနစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော ပုံစံများသည် လေစီးကြောင်းကို တိုးတက်စေရန်နှင့် အင်ဂျင်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရန် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများဖြစ်ပါသည်။ ဝိုင်း EDM သည် ဤလုပ်ငန်းကို အထူးကျွမ်းကျင်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်မှ ရရှိသော အသေးစိတ်အချက်များသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဆီစနစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အမှားငယ်များသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာကြီးများကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ဝိုင်း EDM ကို ထူးခြားစေသည့်အရာမှာ တိုက်စီနီယမ်နှင့် အမျိုးမျိုးသော စူပါအယ်လိုးများကဲ့သို့ ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သော စွမ်းရည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်မှာ အင်ဂျင်များအတွင်းရှိ အပူနှင့်ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေသောအခါတွင် မှားယွင်းမှုမရှိစေရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖြစ်ပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပိုင်းများ: လျှော့ချထားသော ဖားများနှင့် ဘရက်ကက်

ခုခံအားကို မစွန့်လွှတ်ရပဲ အလေးချိန်လျော့ချမှုသည် လေကြောင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ကြုံတွေ့နေရသည့် အဓိကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပြီး ဝိုင်း EDM သည် ချုပ်တွင်းများမှ ဘရက်ကတ်များအထိ တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေသည့် အလေးချိန်နှင့်ပေါ့ပါးသော ဖွဲ့စည်းမှုပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထင်ရှားပါသည်။ ဤစက်ပိုင်းခြားမှုနည်းလမ်း၏ တိကျမှုသည် အားသာချက်နှင့် အလေးချိန်အချိုးအစားကို တိုးတက်စေပြီး လေယာဉ်များအား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပျံသန်းနိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင် တိကျမှုကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အမှိုက်မှုန့်စုပ်ယူမှုသည် ထုတ်လုပ်သူများက ယနေ့ခေတ်တွင် ရေးရာလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကိုက်ညီနေပါသည်။ ပစ္စည်းများမှ ငွေကုန်ကျစရိတ်ကိုသာ မဟုတ်ဘဲ ဤနည်းစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအပ်ပြီးနောက် အမှိုက်များ လျော့နည်းစေခြင်းကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို အစိမ်းရောင်ပစ်မှတ်များကို ပိုမိုနီးကပ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

Avionics နှင့် Electrical Systems

ယနေ့ခေတ်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းတွေက အတိအကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို လိုအပ်နေကြတဲ့အတွက် အေးရိုးနစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဝိုင်း EDM သည် အမှန်တကယ်အရေးပါလာခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် လေယာဉ်အီလက်ထရွန်းနစ်များတွင် အသုံးပြုသော ဆော့ကက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဝိုင်း EDM ကို အများအားဖြင့် အားထားကြပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အတော်လေးသေးငယ်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ဆက်သွယ်မှုများကို သေးငယ်သောနေရာများတွင် ထည့်သွင်းပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေကြောင်းလုပ်ငန်းများက ဆားကစ်များကို ပိုမိုသိပ်သည်းစေပြီး အရွယ်အစားကို ပိုမိုသေးငယ်လာစေရန် တိုးတက်မှုကို ဆက်လက်တွန်းလှန်နေကြပြီး ဝိုင်း EDM သည် အထူးတန်ဖိုးရှိနေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အတိအကျမှုများနှင့် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် နောက်ထပ်မျိုးဆက်အုပ်ချုပ်မှုစနစ်များကို တည်ဆောက်နေသော အင်ဂျင်နီယာများသည် ဝိုင်း EDM ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုသေးငယ်လာပြီး လေယာဉ်ပေါ်တွင် ပိုမိုသိပ်သည်းစွာ ထည့်သွင်းနေမှုကိုတောင်မှ လိုအပ်သောလုပ်ဆောင်မှုများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

Wire EDM နှင့် ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အမြင်အသားများ

ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ပြားပြီးသော ဒီဇိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း

ပုံစံရိုးရှင်းသော စက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်သည့် အလွန်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ ဖန်တီးရာတွင် ဝိုင်း EDM သည် ထင်ရှားစွာ ထူးချွန်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် တိကျမှုများနှင့် ထူးဆန်းသောထောင့်များ ပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အများအားဖြင့် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းများသည် အကန့်အသတ်များ ရှိပါသည်။ ဝိုင်း EDM သည် တိကျမှုအားကောင်းပြီး အခြားကိရိယာများမှ လုံးဝလွတ်သွားသော အသေးစိတ်အချက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော စွမ်းရည်ရှိပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အီလက်ထရိုဒ်အဖြစ် အလွန်ပါးလွှာသောဝိုင်းကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား အစိတ်အပိုင်းများကို အားနည်းစေခြင်းမရှိဘဲ ပါးလွှာသောအင်္ဂါရပ်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ လေကြောင်းခရီးသွားယာဉ်များအတွက် ဤအရာသည် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟုဆိုရသော် လေယာဉ်ပိုင်းများသည် အလွန်အမင်း အခြေအနေများအောက်တွင် စနစ်ကျစွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် ဤကဲ့သို့ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ ဂျက်အင်ဂျင်ပိုင်းများနှင့် ဂြိုလ်တုပိုင်းများစွာသည် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် အမှားအနေအထားများအတွက် နေရာမပေးသည့် ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဤတိကျမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အားထားကြပါသည်။

ဒုတိယအဆင့်ရောင်းချမှုအတွက် လိုအပ်ချက် လျော့နည်းခြင်း

ဝိုင်း EDM ၏ ထူးချွန်သောတိကျမှုသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အချိန်နှင့်ငွေကိုခြွေတာပေးသောကြောင့် အပိုလုပ်ဆောင်ရွက်မှုများကိုလျော့နည်းစေပါသည်။ အဆင့်သင့်အဆုံးသတ်ရန် အများအားဖြင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ လိုအပ်သော်လည်း ဝိုင်း EDM သည် အစအဦးမှစ၍ ပုံစံအရည်အသွေးကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုမှာ တကယ်ပင် သိသာထင်ရှားပါသည်။ စက်များကြားတွင် ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းမှုနည်းပါးလာသောအခါ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများမှာ ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမှာလည်း အကုတ်အတန်းအလိုက် တစ်သမတ်တည်းရှိနေပါသည်။ ဤသည်မှာ လေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာပိုင်းတွင် အထူးအရေးပါပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူ အနည်းငယ်သော လွဲမှုမျှဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှာ ပျံသန်းစမ်းသပ်မှုများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ စုစည်းခြင်းတို့တွင် အဓိကပြဿနာများကိုဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

အိုင်လ်လေးသော alloys များတွင် material stress ကို နည်းချင်းဖြင်ရာ

ဝိုင်း EDM သည် အပူချိန်နှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် လေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော အပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်မဲ့သော အလွှာများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်စက်များဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို ပုံပျက်စေပြီး ဖိအားများကို ကျန်ရစ်စေတတ်သော အပူချိန်ကိုထုတ်လုပ်လေ့ရှိပါသည်။ ဝိုင်း EDM သည် ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းကြားတွင် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုမရှိသောကြောင့် ပုံမှန်စက်များကဲ့သို့ ပြဿနာများ မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ ပစ္စည်းသည် မူလဂုဏ်သတ္တိများအတိုင်း မပျက်စီးပဲ တည်ရှိနေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လေကြောင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအားသန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန်အတွက် ခက်ခဲသော အခြေအနများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ အထူးသဖြင့် အမြင့်ပေါ်တွင် အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပျက်စီးမှုမရှိသော အခြေအနများကို သေချာစေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်အမင်း အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။

လေယာဉ်လုပ်ငန်းတွင် Wire EDM Efficiency ကို တိုးတက်စေသည့် အသစ်များ

လှုပ်ရှားမှုနှင့် Lights-Out Manufacturing Capabilities

ဝိုင်း EDM အော်တိုမေးရှင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် တိကျမှုကို နောက်တစ်ဆင့်အဆင့်သို့ တက်လာစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် လူသားများ၏ အမှားအယွင်းများကို လျော့နည်းစေပြီး တစ်နေ့လျှင် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုပမာဏကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အချိန်အတောအတွင်း လူမရှိသော စက်ရုံများတွင်ပင် စက်များအား အလိုအလျောက် လည်ပတ်နိုင်စေသည့် အခြေအနေကို ဖန်တီးပေးလိုက်သည့်အတွက် မီးများပိတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု (lights-out manufacturing) ဟုခေါ်သော စိတ်ကူးသစ်ကို ဖြစ်ပေါ်လာစေခဲ့ပါသည်။ လေကြောင်းနှင့် အာကာသလုပ်ငန်းကဲ့သို့ အမြဲတမ်း အတိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို လိုအပ်နေသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ဤစနစ်ကို အလွန်အများကြိုက်နှစ်သက်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ ဝိုင်း EDM လုပ်ငန်းစဉ်များကို အော်တိုမေးရှင်းလုပ်လိုက်သည့်အခါတွင် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများတွင် အမှန်တကယ် တိုးတက်မှုများကို တွေ့ရပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အရင်က ရက်ပတ်ချိန်ကြာမြင့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ယခုအခါတွင် ရက်အနည်းငယ်အတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး လေယာဉ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော တိကျမှုများကို အားလုံးပြည့်မှုဖြစ်စေပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် လေယာဉ်နှင့် အာကာသယာဉ်များကို တည်ဆောက်ရာတွင် တာဝန်ယူနေရသည့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ လုပ်ငန်းများကို အလွန်အများ လွယ်ကူစေပါသည်။

CAD/CAM နှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ခြင်း အားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လေယာဉ်စက်ပစ္စည်းများ

CAD နှင့် CAM စနစ်များကို ဝိုင်း EDM နည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်လျှင် လေကြောင်းယာဉ်အတွက် အထူးပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိပါသည်။ ဤနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းက အင်ဂျင်နီယာများအား အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ခက်ခဲ သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကူညီပေးပြီး လေကြောင်းယာဉ် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သော အထူးပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးရာတွင် အခွင့်အလမ်းများကို ဖွင့်ပေးပါသည်။ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ပရိုတိုတိုင်ပ် စက်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေခြင်းဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးကြီးသော အဆင့်များတွင် လေယာဉ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွံ့ဖြိုးရေးအတွက် အချိန်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများကို ကျော်လွန်၍ ဤနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စက်များကို ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကိုပါ တိုးတက်စေပါသည်။ အဆိုပါ ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ရပ်နားမှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး လေကြောင်းယာဉ်အတွက် အသုံးပြုသော စျေးကြီးသော အလွှာများကို အသုံးပြုနေသည့်အခါတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။

Advanced Wire Threading and Break Detection Systems

ဒီနေ့မှာ Wire EDM စက်တွေဟာ အရင်ကထက် ပိုမြန်ပြီး ပိုယုံကြည်မှုရှိစေတဲ့ စမတ် threading စနစ်တွေနဲ့ တပ်ဆင်ထားပါတယ်။ အပျက်အစီး ရှာဖွေရေး နည်းပညာနဲ့ ပေါင်းစပ်တဲ့အခါ ဒီတိုးတက်မှုတွေဟာ အချိန်ရပ်တာအတွက် အရမ်းကုန်ကျတဲ့ စိတ်ပျက်စရာ ကိရိယာ ပျက်စီးမှုမရှိပဲ ထုတ်လုပ်မှုကို အဆင်ပြေစွာ ဆက်လုပ်ဖို့ ကူညီပေးတယ်။ လေယာဉ်နဲ့ အာကာသယာဉ်တွေအတွက် အစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်တဲ့ ကုမ္ပဏီတွေအတွက် ဒီလို စိတ်ချရမှုမျိုးဟာ ပိုကောင်းတဲ့ ရလဒ်တွေကို တိုက်ရိုက် ရယူပေးပါတယ်။ တပ်ဆင်မှုအတွင်းမှာ သက်သာတဲ့ အချိန်ကသာ လပေါင်းများစွာ လည်ပတ်မှုအတွက် ဒီရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တန်ဖိုးရှိစေပါတယ်။ ဆိုင်အများစုက ဒီအချက်တွေကို သူတို့ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ထဲ ထည့်သွင်းလိုက်တာနဲ့ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ ရှုထောင့်များစွာမှာ ချက်ချင်းဆိုသလို တိုးတက်မှုတွေ စတင် မြင်လာကြတာကို တွေ့ရပါတယ်။