အမျိုးအစားအားလုံး

EDM Spark Erosion Machine အကျိုးသက်ရောင်ပြန့်နှံ့မှုကာကွယ်ရေး - လျှပ်စစ်သံလိုက်နှင့် မီးဘေးအန္တရာယ်ကာကွယ်ခြင်း

2025-07-28

EDM Spark Erosion Machine များတွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်နှင့် မီးဘေးအန္တရာယ်များကိုနားလည်ခြင်း

EDM Spark Erosion လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မီးဘေးအန္တရာယ်များကို မည်သို့ဖြစ်ပေါ်စေသနည်း

EDM စပ်ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်ပျက်စီးမှုဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖျက်ဆီးပေးသည့် အလုပ်လုပ်ပြီး ထိုအချိန်တွင် မီးလောင်စေနိုင်သော အပူပမာဏကို ဖန်တီးပေးသည်။ စပ်ကြိုးများကိုယ်တိုင်လည်း အလွန်ပြင်းထန်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများနီးပတ်ဝန်းကျင်တွင် မီးလောင်စေနိုင်သော အရာများကို သေချာစွာစောင့်ကြည့်ရန်နှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်စေရန် လိုအပ်သည်။ သတ္တုမှုန့်နှင့် အသေးစားအပိုင်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စုပုံလာပြီး နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်လာနိုင်သည်။ ထိုသို့မစီမံပေးပါက စုပုံနေသော အမှိုက်များကြောင့် မီးဘေးအန္တရာယ်သည် နောင်တွင် တကယ့်ကို ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ စက်ရုံမှတ်တမ်းများအရ EDM စက်များကို သင့်တော်စွာ ထိန်းသိမ်းမှုမပြုလုပ်ပါက မီးဘေးများသည် မလိုအပ်အောင် ပိုမိုကြိမ်နှုန်းများစွာ ဖြစ်ပေါ်နေပြီး ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်စေကာ အလုပ်သမားများ၏ ဘေးကင်းမှုကို ခြိမ်းခြောက်နေသည်။ အချို့စက်ရုံများသည် ဤပြဿနာကို ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းရန် TRIZ သီအိုရီများကို အသုံးပြုလာကြသည်။ ပစ္စည်းများ မီးလောင်စေသော အပူချိန်ကို တိကျစွာသိရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံတိုင်း သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပေးခြင်းဖြင့် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ထိရောက်စွာလျော့နည်းစေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ အများအပြားစက်ရုံများက တွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။

မီးနှင့် အီလက်ထရိုစတက်တစ် ဘေးအန္တရာယ်များတွင် Dielectric Fluids ၏ အခန်းကဏ္ဍ

EDM လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်များ အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူကား စက်ဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းကိုဖြတ်တောက်သည့်အခါတွင် အရည်များကူညီပေးသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် အရမ်းပူလာပါက အရည်များသည် မီးလောင်နိုင်သောကြောင့် စက်ရုံများတွင် အန္တရာယ်များကို ဖန်တီးလေ့ရှိပါသည်။ မီးလောင်မှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်များကို ကာကွယ်ရန် အရည်၏ အပူချိန်မြင့်မားမှုကို တည်ငြိမ်စေရန် စစ်ဆေးခြင်းသည် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အရည်များကို အပူချိန်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်သော အရည်များကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ အရည်၏ အနှစ်သာရကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများ မပါဝင်စေရန် သေချာစေခြင်းတို့သည် အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုကောင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ National Fire Protection Association မှ လေ့လာတွေ့ရှိချက်များအရ အသုံးပြုသော ဒိုင်အီလက်ထရစ်အရည်၏ အမျိုးအစားသည် EDM လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ဘေးကင်းမှုကို သိသာစွာ ကွာခြားစေသည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ အရည်များကို စံချိန်များအတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် မီးလောင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး လူတို့မလိုလားသော လျှပ်စစ်ဓာတ်များကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ပြီး အရည်၏ဂုဏ်သတ္တိများကို မကြာခဏစစ်ဆေးသော စက်ရုံများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အတွက်သော်လည်းကောင်း၊ လူများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့်အတွက်သော်လည်းကောင်း တားဆီးနိုင်ပါသည်။

EDM စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေးအတွက် မီးသတ်စနစ်များ

အော်တိုမက်တစ်နှင့် အမွေအနှစ် မီးသတ်စနစ်များနှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သော မီးသတ်စနစ်များသည် မီးလျှံများကို အဟောင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမြန်စွာတုံ့ပြန်ပြီး ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကို သက်သာစေပါသည်။ မီးကိုစောစီးစွာတွေ့ရှိပြီး မီးသတ်ပစ္စည်းများကို ချက်ချင်းပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည့်အတွက် တစ်နေ့လုံးပူနေသော EDM စက်များ အသုံးပြုနေသည့်နေရာများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ကုမ္ပဏီများက ဤစနစ်များသည် အတွင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်သည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့ကြပါသည်။ အကျိုးဆောင်ကုမ္ပဏီများကလည်း စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် တပ်ဆင်ထားပါက အပ်မှုကို သက်သာစေသောကြောင့် ပိုကောင်းသောနှုန်းထားများကို မကြာခဏပေးလေ့ရှိပါသည်။ လုံခြုံရေးကျွမ်းကျင်သူများက အခြားသောအားသာချက်တစ်ခုကိုလည်း ဖော်ပြကြပါသည်။ အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် မည်သူမျှ အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများသို့ မပြေးရတော့သဖြင့် အလုပ်သမားများသည် ပိုမိုလုံခြုံစေပါသည်။ ဤအချက်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားများ အလွယ်တကူစုဝေးပြီး မီးလောင်မှုများကို သတိမပြုမိမီ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

CO2 အခြေပြု မီးသတ်ပစ္စည်းများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

CO2 အခြေခံထိန်းချုပ်ရေးစနစ်သည် လျှပ်စစ်မီးကို ထိရောက်စွာ တိုက်ဖျက်နိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် အထွေထွေအသုံးပြုသော ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်မှုမရှိစေပါ။ EDM စက်များသည် မြင့်မားသော ဗို့အားဖြင့် လည်ပတ်သောကြောင့် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ သုတေသနများအရ ဤစနစ်များသည် မီးလျော့နည်းမှုကို အမှန်အကန်ဖြစ်စေပြီး ရေစနစ်ဟောင်းများကဲ့သို့ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိအရာများကို ဖျက်စီးမှုနည်းပါးစေသည်။ ထို့အပြင် မီးသတ်စနစ်များအတွက် ကျွမ်းကျင်သူများက CO2 စနစ်များကို အကြံပြုကြပါသည်။ အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးနေရာများတွင် နေရာကျဉ်းမှုများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အမျိုးသားမီးဘေးကာကွယ်ရေးအဖွဲ့ချုပ်ကလည်း CO2 စနစ်များကို အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် အကြံပြုထားပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် မီးကိုအမှန်အကန် တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး ထိရောက်စွာ တိုက်ဖျက်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် EDM လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ငန်းရပ်ဆိုင်းမှုများသည် ငွေကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်စေပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးမှုများသည် နောင်တွင် ပြင်ဆင်ရန်ကုန်ကျစရိတ်များပါသည်။

EDM ဝိုင်းကတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဒစ်ချာဂျ်စက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

မီးသတ်စနစ်များကို EDM ဝိုင်းကတ်တင်နှင့် စက်မှထုတ်လွှတ်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် သင့်တော်စွာချိတ်ဆက်ပေးပါက အလုပ်အကျွေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုမှာ အဓိကတိုးတက်မှုရရှိပါသည်။ ဤတွင်အရေးကြီးသည့်အချက်မှာ EDM စက်များမှ သတ်မှတ်ထားသော သတိပေးချက်များထုတ်လွှတ်သည့်အခါ စနစ်များအလိုအလျောက် တုံ့ပြန်နိုင်ရန် စီစဉ်ပေးရန်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်အရ မီးများကို အရာအဆာဖြစ်မတိုင်မီ အမြန်တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သူများ၏အများစုက ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော စီမံခန့်ခွဲမှုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါက အဆင့်မြှင့်တင်ရန်လိုအပ်ကြောင်း သဘောတူပါသည်။ အကြောင်းမှာ လုံခြုံရေးစံချိန်စံညွှန်းများမှာ OSHA နှင့် NFPA ကဲ့သို့သောနေရာများမှ ဆက်လက်ပြောင်းလဲနေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ EDM စက်ရုံများတွင် တကယ်ဖြစ်ပျက်နေသောအရာများကို ကြည့်ပါက မီးသတ်ကိရိယာများကို အောင်မြင်စွာချိတ်ဆက်ထားသော စက်ဆောင်များမှာ အကြောင်းအများအပြားကို သိရပါသည်။ အဆိုပါစက်ရုံများတွင် ပိုမိုနည်းပါးသော အန္တရာယ်များ၊ အရေးပေါ်အခြေအနေများကြောင့် ဆုံးရှုံးသောအချိန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ကို တွေ့ရပါသည်။ ထို့အပြင် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိနေရန် အားလုံးကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပေးနေသောအခါ ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။

ဝိုင်ယာ EDM ဘေးကင်းရေးအတွက် အရေးကြီးထိန်းချုပ်မှုများ

အရည်အဆင့်များ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိစနစ်များ

ဝိုင်း EDM စက်များတွင် အရည်အချိန်များနှင့် အပူချိန်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးအတွက်သာမက စက်များ အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုအတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အချိန်များကို စောင့်ကြည့်ရန် အလိုအလျောက်စနစ်များ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဒိုင်အိုလက်ထရစ်အရည်များကို မှန်ကန်သောအဆင့်များတွင် ထိန်းသိမ်းပေးရာတွင် ကူညီပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်များ မျှော်လင့်မထားသော ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်မလာအောင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အပူချိန်များ အလွန်အကျွံမြင့်တက်မှုကို တားဆီးပေးသောကြောင့် အရေးကြီးမှုအားဖြင့် တူညီသောအရာဖြစ်ပါသည်။ EDM စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်စဉ်တွင် အပူချိန်များ မြင့်တက်မှုသည် တကယ့်တောက်ပသော အန္တရာယ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ လက်တွေ့အရာများကို ကြည့်လျှင် ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အပူချိန်မြန်မြန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်သော မီးလောင်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များအားလုံးကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းကိုလည်း မမေ့လျော့ပါနှင့်။ ထိုသို့စစ်ဆေးခြင်းသည် ပြဿနာများ မစတင်မီကတည်းက ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ပိုင်းတွင် မလိုအပ်သော ရပ်ဆိုင်းမှုများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။

Anti-Arc Controls နှင့် Electrode Immersion Safeguards

EDM စက်များတွင် အက်စစ်ကာကွယ်ရေးထိန်းချုပ်မှုများ ထည့်ခြင်းဖြင့် မီးလောင်မှုများကို စတင်နိုင်သည့် မျှော်လင့်မထားသော လျှပ်စစ်ပိုက်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အပူချိန်များ ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် အီလက်ထရိုဒ်များကို မှန်ကန်စွာမြှုပ်ထားခြင်းအကြောင်းကို လည်ပတ်သူများ လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းအဆိုပါ အက်စစ်ကာကွယ်ရေးစနစ်များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရိုဒ်များ တပ်ဆင်ခြင်းအကြောင်း ဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ မီးဘေးအန္တရာယ်များ သိသိသာသာလျော့နည်းကြောင်း လုပ်ငန်းအဆင့်လုံခြုံရေး စွမ်းအင်များက ပြသပါသည်။ အများအားဖြင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် ဌာနများက ဤလုံခြုံရေးအင်္ဂါများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ကြောင်း သိရှိကြသော်လည်း အချို့က ရှေ့နောက်တွင် ကာကွယ်ရေးအတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများ အရေးကြီးမှုကို မေ့လျော့တတ်ကြပါသည်။

ကုလားထိုင်ပစ္စည်းများမှ စက်များကို ဝေးလံစွာ တပ်ဆင်ခြင်း

EDM စက်များကို မီးလောင်စေနိုင်သည့် အရာများမှ ခွဲထားခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့ လိုက်နာရမည့် အခြေခံ လုံခြုံရေး ခြေလှမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သည့်အခါတိုင်း စက်များပတ်ဝန်းကျင်တွင် အနည်းဆုံး ပေအနည်းငယ်ခန့် အလွတ်နေရာရှိပြီး မီးလောင်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများ သိမ်းဆည်းမထားရပါ။ အလုပ်သမား လုံခြုံရေးနှင့် ကျန်းမာရေး ကော်မရှင်မှ တဆီများ သို့မဟုတ် စက္ကူထုတ်ကုန်များနှင့် စက်များကြား အကွာအဝေးအတွက် အတိအကျ အညွှန်းများ ထုတ်ပြန်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လစဉ် စစ်ဆေးမှုများအတွင်း ဤအချက်များကို စစ်ဆေးပါသည်။ အကြောင်းမှာ တစ်စက်သာ မီးစက်ကောင်းသော်လည်း ကြီးမားသော ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အန္တရာယ်များကို အစောပိုင်းတွင် ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး သိုလှောင်ရေးနေရာများကို လိုအပ်ပါက ပြန်လည်စီစဉ်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့နှင့်အတူ ဤခြေလှမ်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအားမြင့် ကိရိယာများနှင့် အလုပ်လုပ်နေသည့် ဝန်ထမ်းများအတွက် လုံခြုံရေးကို သေချာစေပါသည်။

EDM စပ်ပ်ကျုံ့ခြင်းစက်များကိုဘေးကင်းစွာလည်ပတ်ရန်အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်ချက်များ

ဝိုင်းဒစ်ချိန်းမော်ရှင်နှင့် စက်များကိုလည်ပတ်သူများအတွက် လေ့ကျင့်ရေးလမ်းညွှန်ချက်များ

ဝါယာပစ္စည်းမျှုတ်စက်ကို ဘေးကင်းစွာကိုင်တွယ်ရာတွင် အော်ပရေတာများအတွက် ကောင်းမွန်သော သင်တန်းများသည် အလွန်အရေးပါပြီး ဘေးအန္တရာယ်များကို သိရှိနားလည်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အများအားဖြင့် သင်တန်းများတွင် EDM စက်များကို လည်ပတ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော မီးလောင်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ငန်းများကို ကာကွယ်ရန် သင်ကြားပေးပါသည်။ အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့အစည်းများမှ တန်းစီမှုရရှိသော ဝန်ထမ်းများသည် ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို သိရှိပြီး အခြေအနေများ မှားယွင်းသွားသည့်အခါ လုပ်ဆောင်ရမည့်အကြောင်းကို နားလည်သဘောပေါက်စေပါသည်။ သင်တန်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသော နေရာများတွင် စက်ရုံခန်းမများတွင် ပိုမိုနည်းပါးသော မတော်တဆမှုများကို တွေ့ရပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံများအနေဖြင့် ကာလအတိုင်းအတာအပြီးတိုင်း ပြန်လည်သင်ကြားပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နည်းပညာနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပြောင်းလဲလာမှုများကို နားလည်သဘောပေါက်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာခြင်းအပြင် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ဘေးကင်းစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

မီးသတ်စက်ပစ္စည်းများအတွက် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှု အယူအဆများ

အရေးပေါ် EDM ဆိုင်များတွင် စနစ်ပျက်မှုများကို ရှောင်ရှားရာတွင် မီးသတ်ပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်သော အခြေအနေတွင် ထားခြင်းသည် အရာအားလုံးကို ကွဲပြားစေပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများအား ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် နည်းပညာရှင်များသည် ပြဿနာငယ်များကို ပြဿနာကြီးများအဖြစ်သို့ မပြောင်းမီ ဖမ်းဆုပ်နိုင်ပြီး အရေးကြီးသောအချိန်တွင် အားလုံးသည် အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေစေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို စာရင်းဇယားများဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းသည် စာရွက်စာတမ်းများကိုသာ ဖြစ်စေခြင်းမဟုတ်ဘဲ အဖွဲ့အစည်းအတွင်း တာဝန်ယူမှုကို တည်ဆောက်ပေးပြီး အဖွဲ့ဝင်များအားလုံးကို မည်သည့်အရာများ ပြုလုပ်ပြီးသားဖြစ်ပြီး မည်သည့်အရာများကို နောက်ထပ် ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်သေးသည်ကို သိရှိနားလည်မှုရှိစေပါသည်။ သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာသော ဆိုင်များသည် လွန်ခဲ့သောနှစ်က ထုတ်ပြန်ခဲ့သည့် စက်မှုလမ်းညွှန်များအရ အရေးပေါ်အခြေအနေများ ၄၀% ကျဆင်းမှုကို တွေ့ရှိရပါသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများနှင့် သင့်လျော်သော contracများအောက်တွင် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ကိုက်ညီမှုစံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေသည်ကို သိရှိနားလည်ခြင်းဖြင့် စိတ်ချရမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မမျှော်လင့်သောအရာများကို လျော့နည်းစေပြီး လူများနှင့် တန်ဖိုးရှိသော စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

OSHA၊ NFPA နှင့် ISO ဘေးကင်းရေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

OSHA၊ NFPA နှင့် ISO ၏ လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် စာရွက်စာတမ်းများတွင် စစ်ဆေးခြင်းသာမက တရားဝင်အားဖြင့် တာဝန်ရှိသည့် ဥပဒေတစ်ရပ်ဖြစ်ပြီး အလုပ်သမားများအတွက် နေရာတိုင်းကို ပိုမိုလုံခြုံစေပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာနေရာများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် လုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သည့်အခါတွင် စာရင်းတစ်ခုမှ အချက်များကို ဖြတ်ထုတ်ပေးနေခြင်းသာမက စည်းမျဉ်းများက မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း အရာအားလုံးကို တိကျစွာ ပြုလုပ်ပေးနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် နောင်တွင် ပိုနည်းပါးသော အခြေအနေများနှင့် တရားစွဲဆိုမှုများကို တွေ့ကြုံရပြီး ၎င်းတို့၏ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ တရားဝင်အားဖြင့် လုံခြုံရေးပညာရှင်များနှင့် အတူတွဲဖက်လုပ်ကိုင်ခြင်းဖြင့် စည်းမျဉ်းများတွင် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အချိန်ကာလအတွင်း ထိရောက်မှုရှိသော နည်းလမ်းများကို ဆက်လက်လိုက်နာနိုင်ပါသည်။ အလုပ်သမားများသည် ဤစံနှုန်းများကို သင့်တော်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် စီမံခန့်ခွဲမှုက လုံခြုံရေးကို အလေးထားသည်ကို သိရှိသည့်အခါတွင် အလုပ်ကို ချဉ်းကပ်ပုံတွင် ထင်ရှားသော ကွာခြားမှုကို တွေ့ရပါလိမ့်မည်။ အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်နေရာများတွင် အမှားများသည် ငွေကြေးအရ အကျိုးဆက်ဆိုးများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

ဝိုင်းဆပ် ဝိုင်းဆပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်