Хаяглалт хийх машин олон үүрэгт бөөрөнхий, холимог загварын ба деталд хийх үйлдвэрлэлийн шаардланаа хангахын учир юу?

Өндөр холимог, бага хэмжээт үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөтүүдтэй ажиллах үед орчинд нь үйлдвэрлэлийн уралдааны таван тулгуур хоолойн дунд тоглоомын шарик хийх мэт санагддаг.

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрт ажилладаг хүн нэг дор 12 ширхэг бутлуурыг эргүүлж байгаа мэт санагддаг. Үйлдвэрийн удирдлагууд, тоног төхөөрөмжийн инженерүүд нь маш нарийн хугацааны дотор нарийн угаах загварууд, нарийн угаах загварууд, нарийн тоног төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэхэд цаг хугацааны төлөө байнга тэмцэж байдаг. Эдгээр динамик орчинд уламжлалт, нэг зориулалтын цахилгаан түлшний тоног төхөөрөмжүүдэд итгэх нь ихэвчлэн ажлын урсгалд маш их саад учруулдаг. Ажилчид хүнд ачааны эд өлгийг нэг ажлын байрнаас нөгөө рүү байнга шилжүүлж, энэ нь эцэс төгсгөлгүй шинэчлэлийн дугуйлал, хөрсний талбайг хохироодог. Олон жилийн турш хөдөлгөөнтэй үйлдвэрлэлийн талбайд ажиллаж байсан нь жинхэнэ үйлдлийн уян хатан байдлыг бий болгох нь нийт үр дүнгийн уян хатан байдлыг хязгаарлах хатуу, нэг үүрэг бүхий машин механизм биш, олон талт боловсруулалтын технологийг шаарддаг гэдгийг нотолдог.

Хувьсах системийн архитектур ашиглан үйлдлийн хязгаарлалтуудыг даван гарах

Хуучин, нэг зориулалттай төхөөрөмжүүдийн бүрэлдэхүүнээс гарч, үйлдлийн хүрээнийг үүрд хамарч буй олон зориулалттай ЭДМ төхөөрөмжүүдийн дүрсүүдийг хэрэглэх нь үйлдвэрийн өдөртөн үйлдвэрлэлийн урсгалыг бүрмөсөн өөрчилдөг. Техникчид нарийн хэмжээтэй загварын хэсгүүдийг олон тооны тусгаарлагдсан төхөөрөмжүүд дунд шилжүүлэх үед нийлмүүлсэн суурьлуулалтын алдаа болон гараар хийгдсэн төвтөлжүүлэлтийн хазайлт үүрд үүсдөг, үүнээс цагаан геометрийн хатуу хязгаарлалтууд газарддөг. Ажиллах үйлдвэрлэлийн шугам дунд шууд асуудлыг шийдвэрлэх үед нүүрний хөндлөн хагарал, утасны хагарал, жижиг бүрхүүл хагарал гэсэн гурван арга бүхлээр нь нэг программируем интерфейс доор хамарч буй нь хүний алдааг бүрмөсөн арилгадөг, бүхлээр нь бүрхүүлүүдийн хүчирхүүлэлтийг их хэмжээгүүр бууруладөг. Энэ хялбаршуулсэн суурьлуулалт нь тогтмол, давтамжит нарийн хэмжээг төрөл бүрийн металлын дэд-материал дунд түүрхүүрт үүрд хангадөг, техник бүхлүүдийн хүчирхүүлэлтийн цикл хугацаа губайхгүйн зэрэгцээ дүрсүүдийн гүн хоолойг хийх үедсүүл үйлдлийн хооронд шууд шилжих боломжийг олгодөг.

Дөрвөлжин цахилгаан гүйдлийн хяналт ба гадаргуугийн бүтцүүдийн инженерийн ахмад технологи

Холимог загварын деталд урт хугацааны турш үлдэх бат бүтцүүд нь искрээр хайлуулах үед машин искрээр хайлуулалтын үед цахилгаан искрээр дамжуулж буй энергийн хүч, искрээр дамжуулж буй интервал, усны даралтыг хэрхэн нарийн хяналт тавихаас шууд хамаарна. Төмөрлөгийн үйлдвэрлэлийн ахмад мэргэд ба үйлдвэрлэлийн стандартын нийгэмлүүд тогтмол түүн дээр түүн дээр микроскопик гадаргуугийн бүтцүүдийн хадгалалт нь экзотик төмөрлөгийн хавтгай дээрх жижиг трещинуудын үүсэл ба дулааны деградацийг саархуулахын тулд үл хориглодог. Одоогийн олон функциональ искрээр хайлуулалтын системүүд нь искрээр хайлуулалтын зайн нөхцлүүдийг бодит цагт тогтмол хяналт тавихын тулд үлдэх адаптив цахилгаан генераторүүдийг ашиглаж, гүйдлийн нягт ба искрээр дамжуулж буй хугацаа нь автоматик бүрдүүлж буй. Энэ түүн дээр дулааны хяналт нь деталийн хүрдлүүдийн үүсэл ба доторх төмөрлөгийн бүтцүүдийн өөрчлөлтийг саархуулахын тулд тогтмол ажиллаж буй, аэрокосмос, автомашин, анагаах ухааны төмөрлөгийн салбарын дэлхийн турш үлдэх хамгийн сайн практикүүдийн төстэй.

Тоног төхөөрөмжийн калибрлал, электродын автоматжуулалтын менежментийг боловсронгуй болгох

Харилцан үйлдвэрлэлийн байгууламжийг хэвийн ажиллуулахын тулд пуужингийн хатуу электродын удирдлага, ямар ч нарийн хатуухан цонх үйлдвэрээс гарахаасаа өмнө чанар шалгалтыг ил тод хийх шаардлагатай. Техникчид нь зургийн үнэн зөв байдал, бүтцийн гүн нь нэг хэвтэй байгааг хоёр дахин шалгахын тулд өндөр нарийвчлалтай оптик харьцуулагч систем болон дэвшилтэт лазер микрометртэй систем ашиглан туршилтын жишгээ тогтмол шалгаж байна. Түүнчлэн автоматжуулсан электродын солигч болон олон тасалбарт ачаалах системийг EDM машины бүтэцэд шууд нэгтгэх нь бүтээгдэхүүний солих үед машин зогсох хугацааг хамгийн бага болгодог. Бүх талын дарамт, ядаргааны туршилтын тусламжтайгаар эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн аль алинд нь олон улсын хатуу стандартыг хангасан, дэлхийн түншүүдийн байнгын гар аргаар хяналт тавих шаардлагагүй, бүтээн байгуулалтын шугамд дамжиггүй нэгдмэл байдлыг ханга

Үйлдвэрлэлийн дэлгүүрүүдийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх, урт хугацааны хөрөнгө оруулалтын үнэ цэнийг нэмэгдүүлэх

Урт хугацааны үйлдвэрлэлийн дархан чанарыг бүтээмжлэх нь үндэсэндээ бүх хүнд төхөөрөмжүүдийн урьдчилан саархуулах үйл ажиллагаа, системт хуурхай бүртгэлийн журамд суурилдаг. Операторууд диэлектрик шингэн шүүлтүүд, өндөр даралттайн угаалтын цорго, хүчний холбогч хэсгүүдийг тогтмол шүүж, дулааны хазайлт үүсэхийг саархуулж, хүнд нөхцөлд олон өдөр үргэлжлэх үйлдвэрлэлийн үед искрүүдийн тогтвортой байдалыг хадгалж, бүтээмжлэх зорилгоор бүтэцтэй үйл ажиллагаа хийдэг. Бат бүтэцтэй төхөөрөмжүүдийн хүртэмжлэлтүүдийн стратеги, олон талт, өндөр нарийнчлалт үйл ажиллагаа хоёрын хослолоо ашиглан CYSKMC хүнд үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүд, дүүрэн нийлүүлэлтийн сонголтуудыг санал болгож, хамгийн хүнд үйлдвэрлэлийн нөхцөлд түүний төхөөрөмжүүд төдий л үл хүртэмжлэхүйц бат бүтэцтэй бөглөн, үйлдвэрлэлийн шугамын ажиллах хугацаа максимум хадгалж, дэлхийн томоохон үйлдвэрлэлийн корпорацийн хөрөнгийн үнэ цэнэгүүдийг хадгалж өгдөг.