Индустриал воджет тайлах төхөөрөмжтэй хамт ашиглаж болох тусламж хэрэгсэлүүд юу вэ

Даралт өндөр ус дамжуулалт ба шүүлэлтийн системүүд

Усжет таслах төхөөрөмжийн ажилласан чадвар ба үргэлжлэх хугацаа усны нөөцөөс, түүний чанар ба тогтмунд шууд хамаарна. Даралт өндөр ус дамжуулалт ба нарийн шүүлэлт нь нарийн таслахыг хангаж, онцгой бүрдүүлэлтүүдийн газар хүртэлх гэмтэлд саад тавина. Дараах доорх системүүд нь найдвартай ажилласан үндэс юм.

Даралт өндөр насосын үндэснүүр ба гидравлик дэмжлэг

Орчин үеийн усжет таслах төхөөрөмжид интенсификатор юм уу шууд хөдөлгүүр насосууд 60 000 PSI (4 137 bar) даралтанд ус дамжуулахын тулд ашиглагдаж буй. Түүдүүл насосууд нь тогтмол урсгалыг хангаж, хэлбэрлэлтийг хамгийн бага байлгаж, шүүлтүүд, аккумуляторууд, хөхрүүлэлтийн системүүд зэрэг бат бүтэн гидравлик дэмжлэг шаардаж буй. Бүх төрлийн бүрдүүлэлтүүдийн хамгийн бага холилдол насосын уурхайг 70% хүртэл бүүр хүртэлх гэмтэлд хүргэж, солих зардал нь нэг удаа $15 000-аас дээш буй ^[1]даралт өндөр шүүртүүрүүд (316L хөнгөн цагаан гангаас хийсэн хайрцаг, даралт 60 000 PSI хүртэл) 10 микрон хүртэл жижиг төвөгтүүс нь чухал бүрдүүлэлтүүдийн гэмтэхүүнээс хамгаалдаг. Гидравлик шингэн шүүртүүр (3 микрон абсолют) клапаны хөдөлгөөний саадыг арилгадаг, түүн дагуу хариу үйлдлийн итгэлцүүр хангагдаг. Түүн дагуу төхөөрөмжийн ажиллах хугацаа уртасадаг, нийт өртөг бүүр бүүр буурдаг.

Ус шүүртүүр, чанарын хяналт, дүүрэн дугуйлагдаж буй дахин ашиглалт

Усны чанар нь хүртэлх үзүүрлүүн төхөөрөмжийн гадаад гадаргуу, сүвдүүрний дүүрэлт, бүх төхөөрөмжийн найдвартай бүтэцтүүн дээр шууд нөлөөлөн ажилладаг. Усны цэвэрлэх үйлдэл нь 5 микрон хүртэлх бөөрсүүдийг хасахын тулд туннел фильтрүүдтүүн дээр эхлэн, дараа нь усны хурдан уусмалын хүнд металлын бүх холбогчдыг арилгахын тулд урвуу осмос (RO) юм уу деионизаци (DI) ашиглаж бүтэцтүүн дээр хүртэлх үзүүрлүүн төхөөрөмжийн гадаад гадаргуу, сүвдүүрний дүүрэлт, бүх төхөөрөмжийн найдвартай бүтэцтүүн дээр шууд нөлөөлөн ажилладаг. Хувьсах хүчдлийн сенсорууд болон бөөрсүүдийн тоолуурт хэрэгсэлүүд ашиглан усны чанарыг тасралтгүй хянах нь бодит цагт чанарын хяналтыг хангаж, хязгаарын утга хүртэлх үзүүрлүүн төхөөрөмжийн гадаад гадаргуу, сүвдүүрний дүүрэлт, бүх төхөөрөмжийн найдвартай бүтэцтүүн дээр шууд нөлөөлөн ажилладаг. Хаалттай давтамжийн усны дахин ашиглалтын системүүд фильтраци, туннелдүүрлүүн, бат бөөрсүүдийн хасалттүүн дээр нийлүүлж, шинэ усны хэрэглээг 90% илүү хориглой, усны бохирдсон хаягдмалын зардалтүүн дээр хүртэлх үзүүрлүүн төхөөрөмжийн гадаад гадаргуу, сүвдүүрний дүүрэлт, бүх төхөөрөмжийн найдвартай бүтэцтүүн дээр шууд нөлөөлөн ажилладаг. ^[2]сайн зохион бүтээсэн давтамжийн усны дахин ашиглалтын систем нь зөвхөн нөөцүүдийг хадгалж, цэвэр усны тогтмол нийлүүлэлтийг хангаж, нарийн хэмжилтийн нарийн төвөгтэй бүтэцтүүн дээр нөлөөлөн ажилладаг. Багасгасан орчинд нөлөөлөн ажилладаг нь санхүүгийн болон үйлдвэрлэлийн үр дүнг хэмжихүүн хэмжилттүүн дээр хүртэлх үзүүрлүүн төхөөрөмжийн гадаад гадаргуу, сүвдүүрний дүүрэлт, бүх төхөөрөмжийн найдвартай бүтэцтүүн дээр шууд нөлөөлөн ажилладаг.

Усны шүүрлүүн төхөөрөмжийн нарийн хэмжилтийн хүчтүүн хүртэлх үзүүрлүүн төхөөрөмжийн гадаад гадаргуу, сүвдүүрний дүүрэлт, бүх төхөөрөмжийн найдвартай бүтэцтүүн дээр шууд нөлөөлөн ажилладаг.

Абразивын хоолойн механизм ба урсгалын хурдны тохируулалт

Абразивын хоолойн систем нь шүүрэлтийн хурд ба ирмүүний чанарыг шууд нөлөөлөөрүү. Түүн дээр гранатын тогтмол урсгалыг даралттай сав, хэмжүүр диск эсвэл хөдөлгүүр хоолойн тусламжтайгаар дамжуулдаг. Тохируулалт нь сүүдрийн диаметр ба насосын даралттайд тохирох абразивын урсгалын хурдыг (ихэвчлэн фунт/минут-аар хэмжидэг) нарийн тодорхойлохыг зоримуй. Техникчид үйлдвэрлэлийн үед бүхнүүр үүрэлд хураадаг сав ба вагзаны тусламжтайгаар гаралтыг шалгадаг. Хугацаа өнгөрөх тусам хэмжүүр цоорхойн гадаргуу хүртэл дүүрч, цоорхой томорч, холилдох камер рүү илүүдэл абразивын хаягдаж байна. Энэ нь материал хаягдаж, шүүрэлтийн үүр төлөөрүү, ирмүүн хүндэрдэг. Олон орчин үеийн системүүд массын урсгалын сенсорыг автоматик бүрдүүлж, цоорхойн хүртэл дүүрч, гадаад хөдөлгөөнүүдийн нөлөөллийг бодит хугацаанд засаж байна. Тохируулалтын тогтмолжуулалт ба цоорхойн хэмжүүр хэсгүүдийн цагт солигдож байх нь ажиллах үр дүнг хадгалах, холилдох хоолойн ууршлыг багасгах, зарцуулалт хэсгүүдийн үйлдлийн хугацааг уртасгах, нарийн хязгаарлалтыг хадгалахыг хангаж байна.

Гарнетын хадгалах, хэмжих ба бохирдлын үүрэгт саатуулалт

Гарнетыг хадгалахдаа хуурай, чөлөөт урсгалт байхыг хангах шаардлагатай. Чийглэг нь түүнийг цуглуулж, хүрэлцээний гуурцагт саатуулалт үүсгэнэ. Силосууд эсвэл дэсикант хоолойтуйн хаалттай хопперууд гарнетыг чийглэгтээс хамгаална. Хэмжих төхөөрөмжүүдийн хэмжээ нарийн тооцоолон сонгох шаардлагатай; жижигхэн хазайлт ч хөндлөн огтлолын нийт тогтвортой бүтцэд нөлөөлнө. Тоос, том хэмжээт гуурцаг, гадаад бүтцүүдтэй бохирдло нь урсгалын динамикасыг муудуулж, доод талын төхөөрөмжид гэмтэл учруулж болно. Төхөөрөмжийн доторх шүүртүүр ба сүүлдүүр бохирдлыг холбогдох холимог камер рүү оролт өгсөн өмнө барьж авна. Техникчид хопперыг үе үе хоосондуулж, цэвэрлэх ёстой, агрессив материалыг хавхайлан саяас хүрэлцээний системд түүнийг зөвхөн хүртүүрт бүтцүүдийн оруулалтгүйгээр шилжүүлэх ёстой. Дахин бүтээсэн медиаас илүү өндөр чанарын анхны гарнет ашиглах нь бохирдлын аюулд бага үүрэгт саатуулалт үүсгэнэ. Автомат хүрэлцээний системүүд материал хөдөлж байх үед агаарт үлдэх хугацааг багасгана. Хадгалах газрын температур ба чийглэгийн тогтвортой байдал нь гарнетын хадгалалтын хугацааг уртасгаж, надёжный хэмжилтийг хангаж, зардамт үйл ажиллагааны зогсолтыг багасгана.

Найдвартай ажилласан таслах толгойн бүрдүүлэлтүүд ба хэрэглээд үлдмүүд

Таслах толгойн бүрдүүлэлт нь усны таслах машин даралт өндөр ус ба хүчтүү хагаруулагчийг төвдөө төвлөрүүлсэн хагаруулагч урсгал болгож хувиргана. Түүний бүрдүүлэгч хэсгүүд нь шовгын өргөн, ирмүүк чанар, ба нүхлүүлэх хурдны шууд хяналтыг хангана. Наад захын нарийн төвдөө төвлөрүүлсэн ажиллахын тулд хүрээлэн бүрдүүлэгч хэсгүүдийн үүрэгт ойлголттой байх, мөн хугацаа дуусаад үлдсэн хэрэглээний хэсгүүдийг газрын төвдөө төвлөрүүлсэн ажиллах чанарыг алдаж, шовгын хоёр талд тавиран зөрүү үүсгэх үед солих шаардлагатай.

Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дараахуудыг агуулна:

• Хоолой (Жел) – Ихэвчлэн сапфир, рубин, эсвэл алмазаас хийдэг; жижиг диаметрт хоолой нь даралт өндөр усыг өндөр хурдтай урсгал болгож хувиргана. Диаметрт ±0,002 мм-ийн хазайлт хүлээж авахын тулд чинь үлдсэн хоолойн диаметр 10% нэмэгдсэн тохиолдолд хагаруулагч үр дүн 15%-иар буурмуй.
• Холимог камер ба хүчтүү хагаруулагчийн орц – Камер вакуум үүсгэж, гранатыг усны урсгалд татах үүрэгтэй. Холимог камерд төвдөө төвлөрүүлсэн байхын зөрүү юм усны урсгалд хүчтүү хагаруулагчийн таталдаа тун хүндрүүлмуй, мөн хагаруулагч үр дүн тогтмол бус бүүлдмуй.
• Төвдөө төвлөрүүлсэн хоолой (Ноззль) – Абразивын урсгалыг хурдасгах сүүлийн бүрдүүлэгч. Төвдүүрүүд тогтмол дүүрнүүр; гаралтын диаметрийг хянах ба 20–30% ихсэлт үүсгэх үед солих нь огтлох нарийн чиглэлт бүрдүүлнүүр.
• Хэрэглээд бүрдүүлэгчдийн үйлдлийн хугацаа – Типичны орц хугацаа 50–100 цаг, төвдүүрүүд 70–150 цаг, абразивын төрөл ба усны чангаас хамаарч. Алмаз орц ашиглах нь үйлдлийн хугацааг 1 000 цагаас илүү хүртэл уртасгаж, анхны өндөр зардалд нөхөлдүүр.

Эдүүрүүдийн урьдчилан солих нь төлөвлөгүй зогсолтойг саархуулж, нэг бүтээдэс дунд үйлдлийн зардлыг тогтмол бүрдүүлнүүр. Дүүрнүүрт бүрдүүлэгчдийн бүртгэлүүдийг машинийн үйлдлийн хөтөлбөрт оруулж, үйлдвэрлэлд хармоник хувиргалт хийх үед солих бүрдүүлэгчдийг захиалж бүрдүүлнүүр.

Материалын дэмжлэг, байршул, ба цифровой интеграци хэрэгслүүд

Слатс, хүлээн авагч савууд, ба керф удирдлагын шийдлүүд

Усны струйн хураагч машинаа зөв материалд тулгуурлаж, хураагч нарийн төвөгтүй бөхийн үр дүнг хадгалах, ашиглалтын хугацаа уртасгах нь чухал. Гангаар хийсэн салбарууд нь хураагч савын дээрх деталд тулгуурлаж, абразив струйн хураагч сав руу шүүрэхийг хүлээж, буцаж тархаж гэмтэл үүсгэхгүй. Хугацаа өнгөрөх тусам салбарууд дүүрч, өргөн ховилууд үүсдэг, үүнээс деталийн нарийн төвөгтүй бөхийн үр дүн мууддэг. Тогтвортой хураагч гадаргууг хадгалахын тулд салбаруудыг тодорхой хугацаа тутам солих, эсвэл бүртгэлд авах, мөн ховилын удирдлагын орлуурт хэсгүүдийг ашиглах нь зүйтэй. Хураагч савууд нь ашиглалт дуусгасан абразив болон усыг хурааж, тархаж гэмтэл багасгаж, хаягдмалыг хадгалж. Быстрый-дрен (хурдан ус худалдах) функцийн хамт зохиомжлогдсон сав нь хаягдмалыг хялбархан худалдахыг хангаж, хураагч бүсийг цэвэр хадгалж, тогтвортой ажиллахыг дэмжинэ.

Усны струйн хураагч машинаа зөв хөрвүүлэх програм хангамж ба CNC интерфейс шаардлагууд

Үр дүнтэй материал ашиглалт ба зам төлөвлөлт нь CNC удирдлагын системтэй интеграцлаагүй өндөр түвшний хурдхан хийгдэх програм хангамж дээр суурилдаг. Програм хангамж деталдүүн геометрийг шинжилж, хаягдмүүр хэмжээг хамгийн бага байлгахын тулд байрласан хурдхан хийгдэх схемыг сонгож, оруулалт/гаргалт, нүхлөх цэгүүд, хасаж хүртэлх хурдны өөрчлөлтийг тооцож, хасаж хүртэлх замын төлөвлөлтийг хийдэг. Хурдхан хийгдэх хөдөлмүүр ба CNC-ийн хоорондын уялдаа бүрэн холбогдмүүр хангамж нь дизайн файлуудын нарийн дамжуулалтыг хабзуйтгаж, хоосон хугацаа ба операторын оролцоог багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр дүнг нэмэгдүүр. Шаардлагууд нь ихэвчлэн түүнд түүнхүүн CAD форматуудын дэмжлэм, бодит цагт хасаж хүртэлх зүйлсийн компенсаци, олон толгойн конфигурациудыг удирдаж хүртэлх чадварыг орхидог. CNC интерфейс нь тод харагдмүүр визуализаци ба холоос хяналт хийж хүртэлх боломжийг үзүүрлэм, үйлдвэрлэлийн түүнхүүн хүчинтүүн ба ажлын солилцоо хурдхан хийгдмүүр.

Түүн дээр асуух

Усны шүүрт хасаж хүртэлх машинуудад даралт өндөр насосуудын зориулалт юу вэ?

Даралт үндэслэлд суурилж, 60 000 PSI хүртэлх даралтад ус дамжуулдаг өндөр даралтат насосууд нь материалыг нарийн тодорхойлж хайлоохын тулд шаардлагатай. Түүнчлэн, төвөгтэй гидравлик дэмжлэг системүүд шаардлагатай, тогтмол шингэн урсгалыг хангаж, урсгалын хэлбэрлэлтийг саархуулж.

Усны чанар усны цуглуурт яагаад чухал вэ?

Усны чанар машины хайлоох үйлдлийн үр дүн, ирмүүний гадаргууны чанар, ашиглалтын хугацаа хоёрхон хүчин зүйлсийн хувьд чухал. Тохиромжтой шүүлт усны бүтэцдээ хүүрдүүр болон уусгагдаж буй минералын холимогүүдгүй цэвэр ус хангаж, нарийн тодорхойлж хайлоохын үр дүнг муутгаж, хүртүүр хүртүүрт хохирол үүсгэж.

Хүртүүр урсгалын тохируулалт хайлоох нарийн тодорхойлж хүчирдүүлж яагаад тусам вэ?

Хүртүүр урсгалын тохируулалт хайлоох урсгалд тогтмол хүртүүр хүртүүр дамжуулж, ирмүүний чанарыг сайжруулж, хаягдмүүр хаягдмүүр багасгаж. Наарийн тодорхойлж хүчирдүүлж хүртүүр хүртүүрт хохирол багасгаж, нарийн тодорхойлж хүчирдүүлж хүртүүр хүртүүрт хохирол багасгаж.

Гарнет хадгалахын үндсэн ажиллагаанууд юу вэ?

Гарнетын хуурай, цэвэр, бохирдож бүү гэмтэхийг хангаж, материалын урсгалыг илүү үр дүнтэй хийх нь чухал. Зөв нөхцөлд хадгалах, мөн хүртүүлэх системийг тодорхой хугацаа тутам цэвэрлэх нь бөхийн бүүлгүүд, саад үүсгэх, хураагч үр дүн муудахаас саатуурлаж.

Хийн шүүртүүрт хөдөлгүүрт төхөөрөмжид нэстинг програм хүчтэрхүүн яагаад чухал вэ?

Нэстинг програм материал ашиглахын үр дүнг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн үр дүнг нэмэгдүүлэх зорилгоор нарийн хэрэгсэл замыг тодорхойлдог. Түүн дотроо хаягдмуйн хэмжээ багасаж, хийн шүүртүүрт хөдөлгүүрт төхөөрөмжид хурд нэмэгдүүлдог, мөн CNC системтүүдтэй гомогенноо интеграцладог.