Шинэ цорын машинийн модел: Цорын бүтээгдэхүүний бүтээгчдэд хариуцагдах үзүүлэлтүүд

Үйлдвэрлэлийн төвөгтэй байдалд хамаарах үед Spring машиний моделүүдийн хөрөнгө оруулалтын хөдөлгөөн

Холбогдохgui систем рүү шилжих үед хандивтайгаас CNC-рүү шилжсэн түүх

Хуучин гарын машинуудаас КНС системүүд рүү үйлдвэрлэл эрчим шилжих үед энэ нь үндсэндээ индустрын хувьд тоглолтыг л өөрчилсөн. Эдгээр компьютерийн удирдлагат системүүд нь гар аргаар хийхэд гардаг алдааг багасгах зэрэг үйл явцыг автоматжуулж, бүх бүтээгдэхүүн ижилхэн харагдахыг баталгаажуулсан. Индустрын тайлангууд нь КНС технологийг оруулсны дараа ихэнх уурхайнуудын гаралт 30%-иар нэмэгдсэнийг харуулж байна. Энэ нь тэдгээрийг урьдчилан тогтоосон арга барилаас хамгийн сайн ажилладаг гэдгийг илтгэнэ. Camless Spring Machines шиг компаниуд 1990-ээд оны сүүлээр энэ салбарт шинэ технологийг оруулж байхдаа их хөрөнгө оруулалт хийсэн бөгөөд бусад нь энэ санаанд эхэндээ эргэлзэж байжээ. Тэдгээрийн эртний хэрэглээ нь хуучин тоног төхөөрөмжөөр хийх боломжгүй байсан олон төрлийн загварыг нээж, үйлдвэрлэлийн талбайд үйлдвэрлэгчид юу хийж чадахыг бүрэн өөрчилсөн.

Wire EDM технологийн интеграция

Эдгээр технологийн танилцуулга нь самбар оосор үйлдвэрлэх аргачлалыг бүхэлд нь өөрчилсөн бөгөөд нарийвчлалыг нэмэгдүүлж, илүү хурдан үр дүнг олгосон. Энэ технологи нь материалыг огтлохын тулд цахилгаан искэрт ашигладаг бөгөөд энэ нь илүү нарийн дүрс бүхий хэлбэрүүдийг үйлдвэрлэгчдэд бий болгох боломжийг олгодог бөгөөд эдгээр нь хуучин аргуудыг ашиглан бий болгохын тулд хэцүү байдаг. Үйлдвэрлэлийн хугацаа ч маш их буурсан бөгөөд зарим үйлдвэрүүд конвенционал аргуудаас шилжих үед үйлдвэрлэлийн хугацаагаа талд нь бууруулсан гэж мэдэгдэж байна. Хугацаа хэмнээдэгээс гадна энэ арга нь материалын зардлыг багасгадаг. Илүү цөөн металл хаягдал үүсдэг нь компаниудын нийт материал зардлыг бууруулж, чанартай хэсгүүдийг хэвийн авах боломжийг олгодог. Энэ систем нь оосор дизайн бүрийг боловсруулж чаддаг бөгөөд аль ч хэсэг нь нарийн техникийн шаардлагад харгалзах боломжийг олгодог. Энэ нарийвчлал нь илүү найдвартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, хугацааны турш ижил чанарыг хадгалуулах боломжийг олгодог.

Шугамын машинийн сүүлийн моделүүдийн гол онцлог

Лейт машиныг хамт ажиллуулах үед зөвлөмжтэй инженерчлэл

Орчин үеийн пүрш үйлдвэрлэхэд нарийн хэмжилтүүдийг зөв хийх нь маш чухал байдаг. Учир нь жижиг алдаа ч том асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Энэ үед токарийн машинууд маш чухал ач холбогдолтой байдаг. Учир нь тэдгээр нь огтлолтын үйлдлүүдийг хийх үед үйлдвэрлэгчдэд нарийн удирдлагыг хангадаг бөгөөд энэ нь пүрш бүрийг тодорхой нарийвчлалтайгаар төсөвлөсөн шаардлагад нь харгалзуулан үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Инженерийн технологийн сүүлийн үеийн амжилтууд нь үйлдвэрүүдэд өмнө нь боломжгүй байсан нарийн пүршүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь серийн чанарын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Пүрш үйлдвэрлэлд зориулсан токарийн машинд шилжсэний дараа олон компани нь ажиглаж буй сайжруулалтыг тэмдэглэж байна. Цаашид токарийн шинэ загварууд руу шилжүүлэх нь пүршүүдийн ажиллагааг сайжруулах, ашиглалтын хугацааг уртасгахад тодорхой нөлөө үзүүлсэн гэж хэд хэдэн инженер хэлсэн юм.

Тооны талбартай Wire Discharge Machining Хүчин чадлын талаар

Олон огт бүхий эрдэс зэвсгийн зөөврийн систем нь нарийн хэлбэртэй хавтан хийхэд онцгой ач холбогдолтой юм. Үйлдвэрлэгчид одоо маш нарийн загварыг боловсруулж, үндсэн машинжуулалтын техникүүдтэй холбоотой өвдөлтгүйгээр хийж болно. Зарим хавтан хэлбэрүүдийг харахад эдгээр олон огийн системийг ашигладаг үйлдвэрүүд үр ашгийн үзүүлэлт нь илүү сайн байдаг. Үйлдвэрлэлийн хугацаа их буурч, зардал ч буурдаг. Сүүлийн үед энэ технологийг ашиглаж байгаа дэлгүүрүүд нэмэгдэж байна. Бодит жишээгээр компаниуд ажлынхаа урсгалыг хэрхэн эрчимжүүлж, материал хог хаягдлыг хэрхэн бууруулдаг вэ. Үндсэн нь хэзээ ч байгаагүйгээр ил тод: үйлдвэрлэгчид өмнөхөөсөө илүү хурдан хавтан үйлдвэрлэж, өнөөгийн хэрэглэгчид шаарддаг нарийвчлал, нарийн төвөгтэй байдлыг хангаж чаддаг.

Зуунгийн төрлүүдийн хувьд адаптив бууралтын механик

Зөөлөн ороож бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологи нь өөр өөр төрлийн пүржүүдийг үйлдвэрлэхэд томоохон үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд хэрэгцээтэй нугалаф байдал олгохын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн шугамыг хурдасгана. Тохируулга хийх хугацааг багасгах, нөөцийг илүү оновчтой удирдах асуудалд энэ арга нь уламжит аргуудтай харьцуулахад давуу талтай байдаг. Үйлдвэрлэлийн ажлуудыг хурдан гүйцэтгэж болох бөгөөд хаягдал металл бага гардаг. Мэргэжлийн тайлангууд нийтэдээ зөөлөн ороох системүүд захиалгат хүсэлтийг хэрхэн сайн хариуцаж байгааг зааж өгдөг. Пүржний үйлдвэрлэгчид параметрүүдийг нь шууд тохируулан автомашины хэсгүүд, эмнэлгийн багаж хэрэгсэл, эсвэл үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжүүдийн нарийн дэлгэрэнгүй шаардлагыг хангах боломжтой. Энэ төрлийн хариу үйлдэл нь өнөөгийн зах зэл дээр хэрэглэгчид хурдан хүргэгдэх шаардлагатай тусгай бүтээгдэхүүн хүсдэг үед маш чухал байдаг. Эдгээр уян хатан системд хөрөнгө оруулалт хийсэн үйлдвэрлэгчид жижиг нийлүүлэлтээс эхлээд томоохон хэмжээний захиалгуудыг ч чанарын стандартыг алдалгүйгээр хариуцаж чаддаг байна.

Шугам үйлдвэрлэгчиддээ хариуцаж буй үйл ажиллагааны хамгийн томоохон асуудлууд

Электрический цахилгаан машиныг ашиглах хүчirdg productivity

Цахилгаан искэрээр боловсруулах технологийг (EDM) ихэнхдээ цилиндр үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь хүний оролцоог багасгах замаар үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлдэг. Энэ процесст автомжуулсан системүүдийг ашигладаг тул ажилчдын тогтмол хяналтгүйгээр тасралтгүй ажиллаж болно. Үүний үр дүнд үйлдвэрүүд цаг хэмнэнээр илүү их бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой болно. Зарим тоон мэдээллээр EDM технологийг нэвтрүүлсэн компанийн үйлдвэрлэл нь хуучин аргуудтай харьцуулахад дунджаар 30%-иар нэмэгдсэн байдаг. Яагаад гэвэл EDM нь өмнө нь хүн түшиглэн хийдэг байсан зүйлсийг хийх шаардлагыг багасгадаг. Ийм автомжуулалт нь бүх салбарын үйлдвэрлэлийн хэмжээг эрс өөрчилжээ.

Цэвэр шугаман бусад хийх процессийн материалын ашиглалт

Эдлэлийн үр ашигтай ашиглалтанд утасны EDM-ийг ашиглах нь өртөг, тэгш бус байдалд шууд нөлөө үзүүлдэг. Үйлдвэрлэгчид традицион огтлолтын арга барилыг цахилгаан заримын машины технологид шилжүүлэхэд эдлэл ихээр хэмнэж байна. Цахилгаан заримын процессын технологи нь тодорхой хэрэглээнд эдлэлийн хаягдлыг 40%-иар бууруулж болохыг судалгаа харуулж байна. Ийм хэмнэлт нь орлогоо нэмэгдүүлэхээс гадна орчин тойрныг хамгаалахад ч хувь нэмрээ оруулдаг. Үйлдвэрлэлийн салбарт эко бус аж ахуйн арга барилууд чухалчлагдаж байгаа нь олон үйлдвэрлэлийн газрууд утасны EDM технологийг ашиглан өртгийг хэмнэхээс гадна худалдан авагчид өөрсдийн нийлүүлэгчдээс шаардаж буй орчин тойрны стандартыг хангахад тусалж байна.

Автомат системүүдээр дундаж үедээ буурвал

Хяналтын төхөөрөмжүүдийн улмаас машины ажиллагааг таслах хугацааг бууруулахад автоматжуулалт ихээхэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр оюун ухаантай системүүд эрт үед асуудлыг илрүүлэхэд тэдгээрийг засаж, юу ч гэсэн унаж байгаа зүйл байхгүйгээр үйлдвэрлэлийг ихэвчлэн гладкийн явуулдаг. Олон салбарын үйлдвэрүүд автоматжуулалтыг үйл ажиллагаанд нь нэвтрүүлснээр бодит дэвшлийг харж байна. Цахилгаан хөдөлгүүртэй тээврийн хэрэгсэл үйлдвэрлэдэг зарим үйлдвэрүүд эдгээр технологийг нэвтрүүлснээс хойш 30%-иар бага хугацаанд зогсож байгаа нь байгууламжийн гаралтыг нэмэгдүүлж, хүргэлтийн хугацааг илүү сайн таамаглах боломжийг олгодог. Автоматжуулалтанд хөрөнгө оруулдаг компанийн ихэнх нь үр ашгийг сайжруулах болон засварын зардлыг бууруулах замаар хөрөнгө оруулалтаа хурдан хүртэл хүртдэг. Эдгээр технологийн шинэчлэлүүд нь зүгээр л хүссэн байдал биш, өнөөгийн зах зээлд өрсөлдөх чадвартай байхыг хүсэж буй үйлдвэрлэгчдийн хувьд стандарт практик болон хувирч байна.

Хавtgийн бүтээгдэхүүний технологийн шинэчлэл

AI-д хандалттай CNC хавtgийн үүсгэх үндсэн хариуцлага

CNC пүрш хэлбэрлэх дэлхийд орж байгаа хиймэл оюун ухааны болон машин сургах технологийн бүтээлч мэдлэгийн тусламжтайгаар томоохон өөрчлөлтүүд гарч байна. Эдгээр шинэ хэрэгслүүд нь нарийн математик томъёонуудын тусламжтайгаар алдааг илрүүлж, засаж өгснөөр бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж чаддаг. Жишээлбэл, деформацийн загварыг авч үзье — энэ нь өмнө нь гар аргаар олон удаа шалгалт хийх шаардлагатай байжээ. Хиймэл оюунтай системүүд бүх деталийг ажиглан үйлдвэрлэгчид асуудал болохын өмнөхөн илрүүлэх боломжтой болсон бөгөөд энэ нь чухал хэмжээний нарийвчлалыг хадгалж өгдөг. Эдгээр оюунлаг системийг ашиглаж эхэлсэн үйлдвэрүүдэд гологдол хэмжээ нь эрс буурч, материалын алдагдал багасаж, үйлчлүүлэгчид илүү хангалуун болоод байна. Дүгнэж хэлвэл, ашигтай ажиллагаа нь ашгийг нэмэгдүүлдэг. Ирээдүйг харвал, одоо бол хиймэл оюуныг чанарын шалгалтаас эхлэн үйлдвэрлэлийн бүх шугамд нь интеграцлах гэж байна. Өмнө нь шинэлэг байсан зүйл нь одоо хурдацтайгаар стандарт практик болон хувирч байна.

Энерги хямдаж чадварлаг Электричийн Хөдөлгөөн Машин (EDM)

Одоо үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүд нь хэдэн жилийн өмнөхөөсөө маш их ялгаатай болсон бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчид цахилгаан хэрэглээг багасгахыг хүссэнээс шалтгаалан өөрчлөгдсөн юм. Шинэ загварууд нь өмнөх хувилбаруудтай харьцуулахад жинхэнэ орлого хэмнэхийн тулд сар бүр дунджаар 20% цахилгаан хэрэглэдэггүй байна. Жишээ нь ABC үйлдвэрлэл нь өнгөрсөн жил илүү үр ашигтай EDM системд шилжсэнээр цахилгааны нэхэмжлэг нь буурчээ. Энэ нь зөвхөн мөнгөн орлого хэмнэх асуудал биш гэдгийг ойлгох нь сонирхолтой. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь үйлдвэрүүдийн нийтлэг нүүрс төрөгчид хөрөнгө оруулалт хийхэд ажлын ач холбогдол болон орчин үеийн байгаль орчны асуудлыг зэрэг шийдэх боломжийг олгодог.

Булангуудын төхөөрөмжийн шинэчлэлийн эх сурталчилгаа

Иот-ын нэвтрүүлэлт сул урьдчилан шинжлэхээр

Одоогоор үйлдвэрүүдийн ажиллагааг өөрчилж буй IoT технологийг пружин машинуудын урьдчилан сэргийлэх засварын ажилд ашиглаж байна. Производители тоног төхөөрөмж дээрээ IoT сенсоруудыг суурилуулснаар тэдгээрийн тухайн ажлын мэдээллийг цаг алдалгүй хүлээн авч, гэмтэл гарахаас өмнө нь мэдэж боломжтой болдог. Энэ нь үйлдвэрлэл зогсох боломжийг багасгаж, засварын улмаас гарах хугацаа алдалтыг багасгадаг. Засварын багууд ч мөн тухайн хэзээ хэрэгтэйгээ мэдэж байгаа тул илүү сайн төлөвлөж ажиллах боломжтой болдог. Ийм технологийг одоо ихэнх үйлдвэрүүд хурдан хүлээн авч байна. MarketsandMarkets-ийн сүүлийн судалгаагаар 2021-2026 онд үйлдвэрлэлийн IoT сектор жил бүр дунджаар 13%-иар өснө гэж таамаглаж байна. Энэ нь үйлдвэрийн талбайд төлөвлөгөөгүй зогсолтоос компанийн сая сая доллар хохирол үүсэж байгаа нь энэ өсөлтийг ойлгомжтой болгодог.

ЭДМ ба традиционал аргаар холбоотой хybrid системүүд

Цахилгаан искэрэх боловсруулалтын (EDM) аргыг түгээмэл хэрэглэдэг үйлдвэрлэлийн аргуудтай хослуулснаар олон төрлийн деталь боловсруулах чадвар болон чанарыг сайжруулж байна. EDM процессыг энгийн аргууд болох токар, фрезерийн ажлуудтай хослуулснаар нарийн деталуудыг илүү сайн чанартай болгон боловсруулж чаддаг. Ийм системүүд нь тус тусадаа ажиллах бодит хэрэгцээг илүү сайн хангаж чаддаг. Энэ шилжилтийг хийсэн ихэнх үйлдвэрүүд өөрсдийн үйл ажиллагааны уян хатан байдал нэмэгдсэн талаар ярьдаг. Нэгэн компани автомашины деталуудыг боловсруулахдаа утасны EDM болон энгийн механик боловсруулалтын аргуудыг хослуулж эхэлснээр зөвхөн үйлдвэрлэх чадвараа сайжруулаад зогсохгүй хаягдлыг нь ч мэдэгдэхүйц бууруулжээ. Ирээдүйд энэ технологийн нэгдэл нь үйлдвэрлэл гэдэг нэг чухал ажлыг гүйцэтгэхэд зориулан нэг хэрэгслийг сонгох асуудал биш, харин бүх төрлийн үйлдвэрлэлийн сорилтыг даван туулахын тулд олон арга барилыг нэгтгэн ашиглах чиг хандлагыг илтгэнэ.