Айналдыру-фрезерлеу токары: Цикл уақытын 58% қысқарту [Жағдайларды зерттеу]

Барлық санаттар
Сотып алу үшін сұраныс беру

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Ұялы телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Дәлдікке, жұмыс істеу уақытына және әлемдік өндіріс талаптарына бағытталған айналдыру-фрезерлеу-токарь станоктарының шешімдері

Дәлдікке, жұмыс істеу уақытына және әлемдік өндіріс талаптарына бағытталған айналдыру-фрезерлеу-токарь станоктарының шешімдері

Тайчжоу Чуан Юань Машина Құралдары Шарқы Қоғамы ШЖ 2003 жылдан бастап айналдыру-фрезерлеу-токарь станоктарын шығарады; олар бір қатты машина негізінде айналдыруды және фрезерлеуді біріктіреді, сондықтан жұмыс орындары, автомобиль жабдықтаушылары мен энергетикалық ӨЖБ-лері реттеу операцияларын және еденнен еденге дейінгі уақытты қысқартады. Біз жасайтын типтік айналдыру-фрезерлеу-токарь станоктарының конфигурацияларына 12 орынды жанды құралдар башысы, 0,001 градусқа дейінгі C-осі интерполяциясы, 3 000–6 000 айн/мин айналу жиілігі және ±0,005 мм орналасу дәлдігі кіреді, сондықтан әуе-ғарыш қолтықтары, гидравликалық коллекторлар мен медициналық корпуслар бір рет бекітілгенде ғана аяқталады. Практикада бір европалық субподрядшы вентиль денелерін екі жеке машина орнына айналдыру-фрезерлеу-токарь станогында өңдегенде реттеу операцияларын бесінен екіге дейін, цикл уақытын 22 минуттан 9 минутқа дейін қысқартып, концентриктілікті 0,01 мм ішіне жақсартты. Біздің айналдыру-фрезерлеу-токарь станоктарының диапазоны 6–15 дюймдық патрон өлшемдерін қамтиды.
Сотып алу үшін сұраныс беру

Іс-тәжірибе

Айналдыру-фрезерлеу токары автомобильдің басқару бұрандасын өңдеу цикл уақытын 58 пайызға қысқартады

Солтүстік Мексикадағы Tier-2 автомобиль жабдықтаушысы басқару бұрандаларын екі жеке токарда және тік фрезерде өңдеген, ол үш рет қондыруға, дәлдік ауытқуларының жиналуына және 4,2 пайыздық қалдық деңгейіне әкелген. Біз 12 орынды жанында жұмыс істейтін құралдар турреті, 10 дюймдық шыбық, 4500 айн/мин айналу жиілігі бар білік пен 0,001 градусқа дейінгі C-осі индекстеуі бар айналдыру-фрезерлеу токарын жеткіздік. Бағдарламалау арқылы көлденең тесіктер мен жақтау ойықтарын бір ғана қондыруға көшіріп, екі қондыруды толығымен жойдық. Цикл уақыты бір бөлшекке 19 минуттан 8 минутқа дейін қысқарды, қалдық деңгейі 0,9 пайызға түсті, ал клиент қазір бір айналдыру-фрезерлеу токарында аптасына 1800 бұранда өндіреді, бұл бір операторды басқа ұяшыққа босатады. Геометриялық дәлдік 24 сағаттық сынақ ішінде 0,01 мм шегінде сақталды.

Айналдыру-фрезерлеу токары неміс жобалық цехында гидравликалық манифольд өндірісін көтереді

Штутгарт қаласының жақын аумағында орналасқан отбасылық жұмыс орны гидравликалық коллекторларды 42CrMo4 көлемдік материалдан өңдейді; оларда қиылысу порттары мен тығыздау беттері бар, оларға қатаң перпендикулярлық талап етіледі. Олардың бұрынғы өңдеу процесі төрт операцияны қажет етті және бір коллекторға орташа 34 минут кетті. Біздің Y-осі бойынша ±50 мм жылжуы бар, 15-дюймдық шпателі мен 3000 айн/мин айналу жиілігіндегі айналдыру-фрезерлеу станогы бір циклда айналдыру, жақтау фрезерлеуі мен қиылысу бойынша бұрғылауды қосады. Жұмыс орны цикл уақытын 13 минутқа, яғни 62 пайызға қысқартқанын және перпендикулярлықты 0,008 мм-ге, сызбада көрсетілген 0,02 мм талабынан жақсырақ көрсеткенін хабарлады. Шығыс аптасына 220-ден 560 коллекторға дейін көтерілді, ал айналдыру-фрезерлеу станогы тек қана еңбек және құрал-саймандар үшін жасалған үнемдеулер негізінде 14 ай ішінде өзінің құнын қайтарды.

Айналдыру-фрезерлеу станогы канадалық өндіруші үшін аэроғарыштық кронштейннің дәлдік талаптарын қамтамасыз етеді

Kanadadağı aerokosmik subkontaktor 0,01 mm-ге дейінгі дәлдікпен ойықтары бар және ойықты фланстары бар 7075 алюминийдің иілгіш тіректерін тапты. Олардың фрезерлеу орталығы үш құрылғыны талап етті және сменада 38 бөлшек өндірді. Біз 6000 айн/мин айналу жиілігі бар, қозғалмалы құралдары бар, жылулық компенсациясы бар және стержень бергіші бар айналдыру-фрезерлеу токарын жеткіздік. Бір рет қысқаннан кейін ішкі беттерді тесу, жазықтау және ойықтарды жасау аяқталды, ал бірінші үлгіні тексеру 0,007 мм шынайы орналасу дәлдігін растады. Шығыс сменада 72 бөлшекке көтерілді, тексеру уақыты 40 пайызға азайды және клиент NADCAP аудитін өтті; айналдыру-фрезерлеу токары бақыланатын өндірістік актив ретінде тіркелді. Өнімдердің атауы: Айналдыру-фрезерлеу токарлары — Сіздің қысқыш өлшеміңізге, ось конфигурацияңызға және өндіріс көлеміңізге сай жасалған модельдер

Байланысты өнімдер

Айналдырып фрезерлеу токарь станогы — бұл турретке қосылған қарапайым токарь станогы емес. Бұл — бір бөлшекті қанша рет өңдеу керек, цех қанша алаң алады және сауалнама қанша уақытта жеткізілген тапсырысқа айналатынын шешетін толық өндірістік стратегия. Тайчжоу Чуан Юань Машина-Құрал Ширкеті АҚ осы стратегияны 2003 жылдан бері жетілдіреді; зерттеу, дамыту, өндіру және сату әрекеттерін Цзянсу провинциясының Тайчжоу қаласында бір шатыр астында біріктіреді. Біздің айналдырып фрезерлеу токарь станогы бағдарламамыз қолданбалы инженерлікпен басталады. Біз бөлшек сызбаларын, жылдық көлемдерді, материал сорттарын және дәлдік шектерін талдаймыз да, содан кейін конфигурацияны ұсынамыз: 6–15 дюймдық патрон, сымдық қабілеті — 80 мм-ге дейін, жұмыс істейтін құрал орындары — 8–12, C-осінің дәлдігі — 0,001 градус, басқару осінің айналу жиілігі — 3 000–6 000 айн/мин, Y-осі бойынша қосымша жылжу — ±50 мм. Өндіріс алаңында әрбір айналдырып фрезерлеу токарь станогының негізін өзіміз құйып, жасыртып, өңдейміз, сосын температура бақыланатын жолақтарда жинақтаймыз. Басқару осінің құрамдас бөліктері G1.0 деңгейінде теңестіріледі, шарлық резьбалық винттер алдын ала керіледі, ал лазерлік интерферометрия жеткізілмеден бұрын орналасу дәлдігін (±0,005 мм) және қайталану дәлдігін (0,003 мм) растайды.

Басқару таңдауы глобалды өндірістің нақтылығын көрсетеді. Солтүстік Америкадағы тұтынушылар жиі G-кодпен Fanuc басқару жүйесін таңдайды, Еуропалық сатып алушылар ShopTurn бағдарламасымен Siemens басқару жүйесіне ұмтылады, ал Оңтүстік-Шығыс Азиядағы дистрибьюторлар құны тиімділігі мен жергілікті қызмет көрсетудің тереңдігіне байланысты жиі Syntec басқару жүйесін таңдайды. Кез келген фрезерлеу-таңдау станогы сөйлесу бағдарламалауы, құралдың қызмет ету мерзімін басқару, қиындықтарды тасымалдау құрылғысы, стержень бергіш, автоматты есік және ағылшын, испан, орыс немесе араб тіліндегі құжаттамамен жеткізілуі мүмкін. Бұл икемділік маңызды, себебі операторға сәйкес келетін фрезерлеу-таңдау станогы, ешкім оны бағдарламалауға қабілетсіз техникалық тұрғыдан жоғары деңгейдегі станокқа қарағанда өнімдірек болады. Біз осы сәйкестікті геометриялық дәлдік, біліктің айналуы, револьвердің қайталануы, суытқыш сұйықтығының ағысы және 24 сағаттық үзіліссіз кесу циклын қамтитын 48 нүктелі Зауыттық Қабылдау Тестімен растаймыз. Тұтынушылар станок зауыттан шығарылғаннан бұрын тест есебін, лазерлік калибрлеу диаграммасын және тербеліс талдауын алады.

Нәтижелер өрісте пайда болады. Мексикалық автокомпоненттер жеткізушісі бұрғылау-фрезерлеу токарлық станогына көшкеннен кейін бұрылу басының циклдық уақытын 58 пайызға қысқартты және қалдықтарды 4,2 пайыздан 0,9 пайызға дейін азайтты. Бір неміс жеке кәсіпкерлік орны гидравликалық коллекторлардың шығысын аптасына 220 данадан 560 данаға көтерді және 0,008 мм перпендикулярлыққа қол жеткізді. Канадалық әуе-ғарыш саласының жанама орындаушысы бір сменада 38 данадан 72 бұйымға дейін кронштейн шығысын арттырды және 0,007 мм нақты орындау дәлдігін сақтады. Осы цифрлардың артында ортақ қабілеттер жасырылған: аздау реттеулер, бір рет қысу арқылы дәлдік, жасалып жатқан бұйымдардың азайуы және бір бұйымға кететін еңбек шығынының төмендеуі. Сауатты операторлар сирек кездесетін нарықтарда бұрғылау-фрезерлеу токарлық станогы бір механикке бұрын үш станок пен екі көмекшінің орындайтын жұмысын орындатады.

Біз 24 айлық кепілдік, қашықтан диагностика, ағылшын тіліндегі қызмет көрсету нұсқаулықтары және 72 сағат ішінде жіберілетін сақтап қою бөлшектерінің жиынтығы арқылы 20-дан астам экспорт нарығын қолдаймыз. Дистрибьюторлар нарықтау файлдарын, оқыту бейнелерін және конфигурациялық нұсқаулықтарды алады, сондықтан олар айналдыру-фрезерлеу токарлық станогын сенімді түрде сатып отырады. Соңғы пайдаланушылар үшін біздің инженерлеріміз бекітпе дизайнын, кесу параметрлерін және бірінші бөлшектің дұрыстығын тексеруді бейне арқылы немесе нақты орында қолдайды. Сіз 50 данадан вентиль денелерін немесе 5 000 данадан кронштейндерді өңдесеңіз де, айналдыру-фрезерлеу токарлық станогы платформасы сізбен бірге өседі, сондықтан тапсырыстар кітабыңыз ұлғая келе дәлдік, өнімділік және пайда қорғалады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Айналдыру-фрезерлеу токары дегеніміз не және ол стандартты токардан қалай ерекшеленеді?

Айналдыру-фрезерлеу токарь станогы айналдыру осін және қозғалтқышты құралдарды біріктіреді, сонымен қатар көбінесе C-осі немесе Y-осі болады, сондықтан ол бір рет қысқанда айналдыру, тесу, фрезерлеу, тістеп тесу және ойық жасау операцияларын орындай алады. Стандартты токарь станогы тек статикалық құралдармен айналдыру мен ішкі бұрғылауды орындай алады, бұл екіншілік операцияларды фрезерлеу станогына ауыстырады және қосымша орнатулар, қысқыштар мен дәлдік шектерінің жиналуын талап етеді. Айналдыру-фрезерлеу токарь станогында көлденең тесіктер, жазықтықтар және ойықтар қайта қысусыз жасалады, концентрикалықты 0,01 мм ішінде сақтай отырып, типтік жұмыс орындарында өңдеу циклы уақыты 40–60 пайызға қысқарады.
Біздің бұрғылау-тегістеу токарлық станогымыз көміртекті болат, коррозияға төзімді болат, алюминий, мыс қорытпасы, шойын және инженерлік пластиктерді өңдейді. Кеңінен қолданылатын пайдаланушыларға автокөлік саласындағы Tier-1 және Tier-2 тұтынушылар, гидравликалық және пневматикалық компоненттерді шығаратын кәсіпорындар, әуе-ғарыш саласындағы жауапкершілікті орындаушылар, медициналық құрылғыларды дайындайтын станокшылар мен жалпы мақсаттағы цехтар жатады. Егер сіздің бөлшегіңізге тегістеу диаметрінен басқа да көлденең бұрғылау, фрезерлеу немесе ойық жасау қажет болса, онда бұрғылау-тегістеу токарлық станогы технологиялық процестен екінші станокты алып тастайды.
Әрбір бұрғылау-тегістеу токарлық станогы 48 нүктелік зауыттық қабылдау сынағынан өтеді. Біз лазерлі интерферометрия мен тіркелетін көрсеткіштерді пайдалана отырып, орналасу дәлдігін ±0,005 мм, қайталану дәлдігін 0,003 мм, біліктің айналуын 0,005 мм-ден төмен, турреттің қайталануын 0,01 мм-ден төмен етіп өлшейміз, сосын 24 сағат бойы үзіліссіз кесу циклын жүргіземіз. Сынақ есебі, калибрлеу кестесі және тербеліс талдауы станокпен бірге жіберіледі, ал сатып алушылар сынаққа тікелей немесе онлайн видео арқылы қатыса алады.
Әрбір айналдыру-фрезерлеу токарлық станогы механикалық және басқару компоненттерін қамтитын 24 айлық кепілдікпен жабдықталған. Біз қашықтықтан диагностикалау, ағылшын тіліндегі қызмет көрсету нұсқаулықтары, операторларға арналған оқыту бейнелері мен 72 сағат ішінде жіберілетін ұсынылатын сақтап қою бөлшектері жиынтығын ұсынамыз. Біздің 30 инженерден тұратын тобымыз 20-дан астам экспорт нарығын қолдайды және қажет болған жағдайда видеожиналыс немесе нақты орында қондырғылардың дизайнын, кесу параметрлерін және бірінші бөлшекті сынақтан өткізуді қолдауға көмектеседі.

Байланысты мақалалар

Сенімді EDM құралдарын өңдеу машинасын ұсынатын тәжірибелі құрама қандай кепілдік кейінгі қызмет көрсетуі керек

14

Jul

Сенімді EDM құралдарын өңдеу машинасын ұсынатын тәжірибелі құрама қандай кепілдік кейінгі қызмет көрсетуі керек

Модульді архитектура арқылы икемді өндірістің дамуы. Қазіргі заманғы өнеркәсіптік ландшафттар өте жоғары деңгейде икемділікті талап етеді, мұнда өндіріс конфигурацияларын жылдам ауыстыру мүмкіндігі кәсіпорынның операциялық ритмін анықтайды...
Тағы көрсету
Неге көпқызметті EDM машинасы әртүрлі формалар мен бөлшектерді өндіретін зауыттың талаптарын қанағаттандырады

14

Aug

Неге көпқызметті EDM машинасы әртүрлі формалар мен бөлшектерді өндіретін зауыттың талаптарын қанағаттандырады

Жоғары әртүрлілікті өндіріс ортасының күрделіліктерін бағыттау Қазіргі заманғы өнеркәсіптік өндіріс орнын басқару – әсіресе жоғары әртүрлілікті, төмен көлемді өндіріс жоспарларымен айналысқанда – бір мезетте оншақты айналатын табақтарды ұстап тұруға ұқсас.
Тағы көрсету
Üздіксіз терең тесік машиналық өңдеу кезіндегі бұрғылау ұштарының тозуын қалай азайтуға болады

03

Aug

Üздіксіз терең тесік машиналық өңдеу кезіндегі бұрғылау ұштарының тозуын қалай азайтуға болады

Терең тесіктердегі жылулық кернеудің механикасын түсіну. Өнеркәсіптік өндіріс жолдарында үздіксіз борлау мен жоғары тереңдіктегі өңдеу есептерін орындау кезінде қиын жылулық пен механикалық қиындықтар туындайды, бұл кесу құралдарының шектерін тұрақты түрде сынақтан өткізеді. W...
Тағы көрсету
Кәсіпорындар қайта жаңартылған EDM искралық эрозиялық машинасын қолдану арқылы қандай пайданы алады

03

Aug

Кәсіпорындар қайта жаңартылған EDM искралық эрозиялық машинасын қолдану арқылы қандай пайданы алады

Spark eroziyasы өндірісіндегі ескі шектеулерді анықтау. Жоғары дәлдікті өндіріс орындарында жұмыс істейтін, ондаған жылдар бойы пайдаланылатын ескі жабдықтар көбінесе жасырын операциялық қателерге әкеледі, олар уақыт өте келе пайданың шекарасын баяу түрде азайтады. Өндіріс кезінде...
Тағы көрсету

Тұтынушылардың пікірлері

Дэниел Уитфилд
Айналдыру-фрезерлеу токарлық станогы біздің орнату уақытымызды және қалдық пайызын екі есе азайтты

Біз екі токарлық станок пен бір фрезерлеу станогын Чуан Юань компаниясының айналдыру-фрезерлеу токарлық станогымен алмастырдық. Біздің штайнс (аustenit) болаттан жасалған вентиль денелерінің цикл уақыты 21 минуттан 9 минутқа дейін, ал қалдық пайызы бірінші ай ішінде 3,8 пайыздан 1,2 пайызға дейін төмендеді. FAT есебі станоктың дәл сәйкес келді, ал қашықтықтан қолдау тобы бағдарламалау бойынша сұрақтарға төрт сағаттан кем уақыт ішінде жауап берді. Екі жылдан кейін шпиндельдің ауытқуы әлі де 0,004 мм шегінде.

Марта Ковальски
Сенімді айналдыру-фрезерлеу токары және жылдам сақтап қою бөлшектерін жеткізу

Біздің айналдыру-фрезерлеу токары 18 ай бойы күнделікті екі сменада алюминий корпусларды өңдеуге қолданылды, оның дәлдігі 0,012 мм шегінде сақталды. Бір оператордың қатысуымен өндіріс көлемі аптасына 340-тан 620 бөлшекке дейін артты. Бізге қосымша құрал ұстағышы қажет болған кезде, сақтап қою бөлшектерінің жиынтығы үш күн ішінде жеткізілді, сондықтан тоқтап қалу уақыты бір сменадан аспады. Құжаттама мен белгілер испан тілінде болғандықтан, біздің команда үшін оқыту ыңғайлы өтті.

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Бір рет бекітілетін айналдыру-фрезерлеу токарының дәлдігі тесіктердің тым тар шектерін сақтайды

Бір рет бекітілетін айналдыру-фрезерлеу токарының дәлдігі тесіктердің тым тар шектерін сақтайды

Айналдыру-фрезерлеу токары ұзақ өндірістік циклдар кезінде, бірінші үлгіде емес, дәлдікті сақтаған кезде өндірістік алаңға орнын табады. Біздің машиналар қартайған шойын негізде жасалған, алдын ала керілген шарлы винттермен, тепе-теңдікті сақтайтын біліктермен және бір толық смена бойы өлшемдерді тұрақты ұстайтын жылулық компенсациямен жабдықталған. Орналасу дәлдігі ±0,005 мм, қайталанушылығы 0,003 мм деңгейінде расталған, ал C-осінің шешімі дәл көлденең бұрғылау мен ойықтау үшін 0,001 градусқа жетеді. Канададағы аэроғарыш қолданысында біздің айналдыру-фрезерлеу токары 0,01 мм техникалық талапқа қатысты 0,007 мм дәлдікті сақтап, бір сменада шығарылатын бұйымдарды 38-ден 72-ге дейін көтерді. Алманың бір жұмыс орнында гидравликалық коллекторларда 0,02 мм сызба талабынан жоғары болатын 0,008 мм перпендикулярлық қол жеткізілді және аптасына шығарылатын бұйымдар саны 220-дан 560-қа дейін артты. Бұл нәтижелер табыс емес, геометрия негізінде алынған: жеткізілмеден бұрын лазерлі интерферометрия, шарлы барабанмен сынақ және 24 сағаттық кесу циклы орындалады.
Басқару, материалдар және өндіріс көлемдері бойынша айналдыру-фрезерлеу-токарь станогының икемділігі

Басқару, материалдар және өндіріс көлемдері бойынша айналдыру-фрезерлеу-токарь станогының икемділігі

Global alıpushylyqshylar birdey spetsifikatsiyaғa қол жеткізбейді, сондықтан біздің айналдыру-фрезерлеу токарлық платформамыз 6–15 дюймдық патроннан, 80 мм-ге дейінгі стержень сыйымдылығынан, 8–12 жанама құрал орындарынан, 3 000–6 000 айн/мин айналу жиілігінен және опциялық Y-осі бойынша ±50 мм жылжу мүмкіндігінен тұрады. Басқару жүйесі ретінде Fanuc, Siemens немесе Syntec таңдалады; сөйлесу негізіндегі немесе G-code бағдарламалауы қолданылады, сондықтан әртүрлі нарықтардағы операторлар өздеріне таныс интерфейсті пайдаланады. Бұл икемділік бір айналдыру-фрезерлеу токарлық станоктың көміртекті болат, коррозияға төзімді болат, алюминий, мыс қорытпасы, шойын және пластмассаларды өңдеуге мүмкіндік береді — екінші станокқа инвестиция қажет емес. Мексикадағы бір автомобиль жабдықтаушысы 10-дюймдық патронды модельді пайдаланып, буын бөлігін өңдеу цикл уақытын 19 минуттан 8 минутқа қысқартты және аптасына шығаратын бөлшек санын 1 800-ге көтерді. Польшадағы бір өндіруші алюминий корпусын 18 ай бойы күндізгі және түнгі екі сменада өңдеді, бір оператордың қатысуымен аптасына шығаратын бөлшек санын 340-тан 620-қа дейін арттырды. Стержень бергіштер, ұнтақ тасымалдағыштар, автоматты есіктер және құралдың қызмет ету мерзімін басқару сияқты опциялар автономды жұмыс істеу уақытын ұзартады.
WhatsApp WhatsApp Электрондық пошта Электрондық пошта Ұялы телефон Ұялы телефон ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ