Бүгінгі кезде болаттың қиылуы қазіргі заманғы металл жеткізілетін тізбектерінің ортасында тұрады, ал болат қиғыштарын шығаратын зауыттардың сапасы әрбір қызмет көрсету орталығы мен зауытта қиылған жолақтардың орамдарының шығымын, беттік сапасын және жеткізу сенімділігін тікелей әсер етеді. Тайчжоу Чуан Юань Машина-Құрылғы Ширкеуі Шарқы Қоғамы 2003 жылдан бері дәлме-дәл машина-құрылғыларын зерттеуге, әзірлеуге, өндіруге және сатуға арналған жұмыстарға назар аударып келеді; ол қосылатын түтіктер, автомобиль, тұрмыстық техника, құрылыс және электр жабдықтары саласы үшін негізгі орамдарды аяқталған жолақтарға айналдыратын болат қиғыштық жолдарын жасайды. Біздің инженерлік процесіміз клиенттің орам деректерінен басталады: материал маркасы, созылу беріктігі, қалыңдық диапазоны — 3 мм-ден 12 мм-ге дейін, жолақ ені — 20 мм-ден 1 600 мм-ге дейін, орам салмағы — 30 тоннаға дейін және әрбір сменада қажетті шығыс көлемі. Осы деректерге сүйене отырып, біздің дизайнерлеріміз вал диаметрін, пышақ материалын, тегістеу роликтерінің конфигурациясын және керілу бақылау стратегиясын таңдайды. Қиғыш басылары CNC тесу және фрезерлеу орталарында өңделеді, одан кейін динамикалық тепе-теңдікке келтіріледі, сондықтан пышақ валының центрлілігі толық жылдамдықта жұмыс істеген кезде 0,02 мм-ден аспайды. Қиғыш пышақтары Cr12MoV немесе SKD11 құралдық болатынан жасалады, вакуумда қыздырылып, HRC 58–62 аралығында қатайтылады және жұптарға біріктіріліп өңделеді, бұл тұрақты саңылау мен жолақ шетінің сапасын қамтамасыз етеді.
Толық болаттың жарықшақтау сызығына гидравликалық орама ашқыш (орама көлігімен), қабықша алып тастағыш, қысып тегістейтін құрылғы, циклдық қазық, жарықшақтау басы, қалдық орамаға орамаға оралғыш, керілу станциясы және гидравликалық итергіші бар қайта орамаға орамаға оралғыш кіреді. Электрлік басқару PLC және HMI арқылы жүзеге асады; 100-ден астам жолақ сипаттамалары үшін рецептілерді сақтау, автоматты керілу есебі және ақауларды диагностикалау қолданылады. Опциялық қосымша мүмкіндіктерге тез ауысуға арналған картридждік басы, жиектерді кесу, майлау құрылғылары мен орамаларды қаптау құрылғылары кіреді. Жеткізуден бұрын әрбір сызық құрылымдық тексеруден өтеді, номинал жылдамдықта жүктемесіз жұмыс істейді және тұтынушының материалдарын пайдаланып жүктемелі сынақтардан өтеді. Орнату мен іске қосу біздің инженерлеріміз немесе 20-дан астам экспорттаушы елдерде видео бағыттауы арқылы қолдау көрсетіледі. Типтік 1600 мм жоғары жылдамдықты сызықта энергия тұтынуы 15–45 кВт аралығында, ораманы жүктеу 3 минуттан кем уақытты қажет етеді, ал жарықшақтау дәлдігі ±0,05 мм-ге жетеді. Бұл көрсеткіштер орама қызмет орталықтары, труба зауыттары мен OEM штамптау зауыттары үшін материалдың пайдалану деңгейін көтереді, пышақтарды ауыстыру санын азайтады және еңбек шығындарын төмендетеді. Біз сонымен қатар EDM машиналарын, өңдеу орталықтарын, труба жасау машиналарын, ұзындығы бойынша кесу сызықтарын, токарь станоктарын және терең тесіктерді өңдеу машиналарын шығарамыз; бұл бізге болаттың жарықшақтау технологиясына қатаң түрде бағытталған кезде металл өңдеу жобаларын кеңірек қолдауға мүмкіндік береді. Дұрыс болат жарықшақтау машиналарын шығаратын өндірушіні таңдау — бұл орама металлургиясын, сызық динамикасын және әлемдік қызмет күтімін түсінетін командаға серіктестік жасау дегенді білдіреді. Біздің машиналар Еуропада, Оңтүстік-Шығыс Азияда, Орта Шығыста, Африкада және Оңтүстік Америкада жұмыс істейді; олар резервті бөлшектер жинағымен, көптілді нұсқаулықтармен және 24–48 сағат ішінде қашықтан ақауларды анықтау қызметімен қолдау көрсетіледі. Сараптамалық деректер біздің зауыттан шыққан, жақсы ұсталатын жарықшақтау сызықтарының 95 пайыздан астам жұмыс істеу қолжетімділігін және өңделген жолақтың 8000 тоннасынан кейін пышақтардың қызмет көрсету мерзімін қамтамасыз ететінін көрсетеді. Жер бойынша оқыту пышақтарды жинау, зазорды орнату, керілуді реттеу және алдын ала сақтандыру үшін техникалық қызмет көрсету бойынша өткізіледі; бұл клиенттерге сыртқы қызмет көрсету тобына сүйенбей, өз ішкі қабілеттерін қалыптастыруға көмектеседі. Тұрақты даму да маңызды: оптималды электр қозғалтқыштардың өлшемі, регенеративті тежеу опциялары және тиімді гидравликалық жүйелер тоннаға кететін электр энергиясын азайтады, ал дәл жарықшақтау қалдықтарды азайтады. Инженерлік тәртіп, расталған сынақтар мен әлемдік жобалық тәжірибе арқылы Chuang Yuan клиенттерге орама өңдеуді сенімді және тиімді операцияға айналдыруға көмектеседі.