שירות סיבוב CNC | דיוק של ±0.005 מ״מ לתחומים אוטומטיים ורפואיים

כל הקטגוריות

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
נייד / ווטסאפ
וויצ'ט
לינקדאין
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיבור
אנא העלה לפחות קובץ מצורף
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
שירות סיבוב CNC מדויק לרכיבים קריטיים בכל הענפים הגלובליים

שירות סיבוב CNC מדויק לרכיבים קריטיים בכל הענפים הגלובליים

השירות שלנו לקליפת CNC מציע עיבוד בדרגת דיוק גבוהה לחלקים מורכבים המשמשים בתעשיית הרכב, התעופה והחלל, הרפואה ואנרגיה. עם סבירות של עד ±0.005 מ"מ וסיום שטח עד Ra 0.4 מיקרומטר, אנו מבטיחים איכות חוזרת על עצמה לאורך כל הסדרות הייצור. הציוד שלנו כולל מסכות CNC רב-צירים וכלים חיים, והוא מתאים להפקת מגרעות קטנות ועד למעלה מ-100,000 יחידות. בתעשיית הרכב, ציר המעבר שהוכן ע"יינו הפחית את עבודת השיקום בעת lắpת הרכיבים ב-22% עבור ספק רמה ראשונה גרמני. חברה אמריקאית לייצור מכשירי רפואה השיגה יעילות של 99.8% במעבר הראשון לייצור ברגי אוסטיאו טיטניום. ניסיון של יותר מ-20 שנה ותעודת ISO 9001:2015 מבטיחים שירות מהימן לקליפת CNC. אנו משרתים יותר מ-20 מדינות, עם זמני משלוח ממוצעים של 10–14 ימים לחלקים סטנדרטיים. מערכת מעקב בזמן אמת ומנהלי פרויקטים מיוחדים מבטיחים תקשורת חלקה. על ידי שילוב קליפה עם יכולות ה-EDM והמפעלים שלנו, אנו מספקים פתרונות מלאים.
קבלו הצעת מחיר

מחקר מקרה

ייצור צירים לרכב עבור ספק רמה ראשונה גרמני

ספק אוטומטיבי גרמני מהרמה הראשונה, שמייצר ציר תחנות בעלי מומנט גבוה, נאלץ להתמודד עם בעיות איכות חוזרות: שיעור פסולת גבוה, רעידות מיקרו וסטיית קונצנטריות העולה על 0.02 מ״מ בתנאי פעילות במהירות גבוהה. כדי להתמודד עם הצווארים הדרומיים האלה, שירות הסיבוב שלנו במכונות CNC יישם מסגרות סוויצריות מדויקות, מצוידות בכלי חיתוך חיים רב-צירים, מזינות אוטומטיות למסגרות ומערכות מדידה לייזר בזמן התהליך. התאמנו את מסלול החיתוך של הכלי והגדרנו את גאומטריית המבער האופטימלית במיוחד לצירי פלדה מחוזקת מסוג 20CrMo. על ידי שמירה על סבירות עיבוד צמודות בתוך ±0.005 מ״מ וקונצנטריות תחת 0.008 מ״מ, הושמד כמעט לחלוטין הסטייה הסיבובית של החלק. הכלי החי המשולב אפשר ביצוע חריטה, סיבוב וחריטת קשתות מפתח בהגדרה אחת בלבד, ובכך הקטינו באופן משמעותי את זמן הטיפול. כתוצאה מכך, שיעור הפסולת באיסוף של הלקוח ירד מ־5% ל־1.2%, כמות השחזור ירדה ב־22%, ויעילות המחזור עלתה.

בורגים אוסטיאולוגיים לרפואה

יצרן אמריקאי מוביל של ציוד רפואי אורתופדי דרש ברגים עוצמתיים מטיטניום (Ti-6Al-4V ELI) עם פרופיל חוט דק במיוחד ומחוספסות שטחית מתחת ל־Ra 0.2 מיקרומטר. שיטות סיבוב מסורתיות יצרו פסיפסים על קצות החוטות ושגיאות ממדיות חוזרות, מה שסיכון את ההתאמה לדרישות הרגולטוריות הקפדניות של רשות המזון והתרופות (FDA). שירות הסיבוב שלנו באמצעות מכונות CNC השתמש במכונות סיבוב אוטומטיות מסוג Swiss בעלות מהירות גבוהה, עם מערכת נוזל קירור תחת לחץ גבוה בצורת ערפל שמן, התקנות לגלגול חוטות ובודק אופטי אוטומטי מבוסס CMM. על ידי אופטימיזציה של קצב הזנה ומהירות הציר בתנאים תרמיים מבוקרים, הצלחנו להשיג חוטות ללא פסיפסים ומחוספסות שטחית מעולה ללא צורך בהחלקה משנית. בדיקה לייזר בזמן התהליך אימתה באופן רציף 100% מקדם החוט וקוטר הליבה. שיעור הצלחה בפעם הראשונה הגיע ל־99.8%, זמן האספקה התקצר מ־21 ל־14 ימים, והלקוח עבר בהצלחה ביקורות מקיפות של רשות המזון והתרופות (FDA) ללא אף הערה.

גופי שסתומים הידראוליים לייצרן איטלקי של מערכות הידראוליות

יצרן איטלקי של הידראוליקה תעשייתית דרש 20,000 גופי שסתומים מפלדה מדויקים בחודש, עם חורים פנימיים מדרجيים מורכבים, חריצי טבעות O צמודים, וחריצי ר threaded מטריים פנימיים עמוקים. טיפול רב שלבי על מרכזי סיבוב ישנים גרם לשגיאות יישור בהתקנה, עלות עבודה גבוהה מדי, וצמצום זמן מחזור של 30%. שיפרנו את זרימת הייצור שלהם באמצעות שירות הסיבוב הממוחשב שלנו, והקמנו מרכזי סיבוב ממוחשבים מרובה ציריים בשילוב מזינות מוטות אוטומטיות מסוג מגזין ומערכות לגלגול חוט מהיר. כל הגאומטריות הפנימיות, החורים המורחבים (counterbores) והדמויות של החריצים הושלמו במחזור אחיד אחד של קביעה, ובכך נמנעו שגיאות קונצנטריות בין המפרקים הפנימיים. מדדי יכולת התהליך (Cpk) עלו באופן עקבי על 1.67 לאורך 20,000 היחידות החודשיות. האסטרטגיה המשולבת הזו הקטינה את זמן המחזור הכולל של המכונה ב-30%, הבטיחה תאימות מלאה למדידת החריצים, והגבהה את אחוז המסירה בזמן ל-98.5%, מה שהוביל להקמת שותפות ייצור אסטרטגית למשך 5 שנים.

מוצרים קשורים

שירות סיבוב CNC הוא תהליך ייצור חיסולתי שבו כלים חד-קודקטיים מסירים חומר מחלקה מסתובבת כדי ליצור גאומטריות צילינדריות או מורכבות. שירות הסיבוב שלנו משתמש במכונות סיבוב CNC רב-צירים, בכלים חיים (live tooling) ובאוטומציה לייצור חלקים עם סבירות טווחית צמודה וסיום שטח מעולה. התהליך מתחיל עם חומר גלם בצורת מוט או יציקות קרובות למידה הסופית, המוכנסות למתקני הזנה אוטומטיים, מה שמאפשר ייצור ללא נוכחות אדם. אנו משתמשים בתוכנות CAD/CAM לתכנון מסלולי כלים אופטימליים, מה שמקצר את זמני המחזור עד 25% בהשוואה לסיבוב קונבנציונלי. מדידות בזמן התהליך (in-process probing) ובדיקות לאחר התהליך באמצעות מכונות מדידה קואורדינטיות (CMM) מבטיחות עמידה בסבירות טווחית של ±0.005 מ״מ. המתקן שלנו בטאיג'ו, ג׳יאנגסו, פועל עם יותר מ־30 מכונות סיבוב CNC, כולל מכונות מסוג Swiss ומכונות רב-ציריות, ומשרת את התחומים האוטומוטיבי, האסטרונאוטי, הרפואי והאנרגיה. בתחום האסטרונאוטיקה, אנו מסובבים רכיבי טורבינות מ-Inconel וטיטניום, בהתאם לסטנדרט AS9100. בתחום הרפואי, אנו מייצרים ברגים לעצם וכלים ניתוחיים מחומרים ביוקומפטיביליים. שירות הסיבוב שלנו תומך גם באשכולות קטנים (10 יחידות) וגם בייצור масיבי (מעל 100,000 יחידות). אנו מיצאים ליותר מ־20 מדינות, כולל שוודיה, ארצות הברית, איטליה ויפן. נתונים מהשטח: לקוח אוטומוטיבי גרמני הפחית את עבודת השחזור בעת ההרכבה ב־22% לאחר מעבר לשירות שלנו. חברה אמריקאית בתחום הרפואי הגיעה לשיעור הצלחה ראשוני של 99.8%. זמני המנהלים הממוצעים שלנו הם 10–14 ימים לחלקים סטנדרטיים, ויש לנו גם שירות דחוף תוך 5 ימים לצורך צרכים דחופים. על ידי שילוב שירות הסיבוב עם יכולות ה־EDM והמרכזים המספריים שלנו, אנו מספקים פתרונות ייצור מלאים. אנו משקיעים באוטומציה ובמערכת מעקב דיגיטלית כדי להבטיח שקיפות ויעילות עלות. צוות המהנדסים והעובדים המוכשרים שלנו, שכולל מעל 150 אנשי מקצוע, משפר תהליכים באופן מתמיד כדי להבטיח את הצלחת הפרויקטים שלכם. בין אם אתם צריכים פרוטוטיפים או ייצור המוני – שירות הסיבוב שלנו מביא דיוק, אמינות ומהירות.

שאלה נפוצות

אילו חומרים ניתן לעבד בשירות הסיבוב ב-CNC שלנו?

אנחנו מעבדים מתכות כמו אלומיניום, אבץ, פלדת נירוסטה, טיטניום ו-Inconel, וכן פלסטיק כמו PEEK ו-PTFE. שירות הסיבוב ב-CNC שלנו מטפל בבארים עד קוטר של 80 מ"מ ואורכים עד 500 מ"מ.
זמן ההגעה הסטנדרטי הוא 10–14 ימים לרוב החלקים, עם אפשרויות מהירות יותר כבר מ-5 ימים. הנחות כמותיות חלות על הזמנות מעל 10,000 יחידות. אנו שולחים ברחבי העולם באמצעות DHL, FedEx או משלוח ימי.
אנו משתמשים במדידה תוך תהליך, בבדיקה בלייזר ובאימות באמצעות CMM. שירות הסיבוב ב-CNC שלנו שומר על סובלנות של ±0.005 מ"מ וסיום של Ra 0.4μm. מאושר לפי ISO 9001:2015.
כן, שירות הסיבוב ב-CNC שלנו תומך במגוון של 10 עד 100,000+ יחידות. מזינות אוטומטיות לבארים וייצור ללא נוכחות אנושית שומרים על עלות ליחידה תחרותית בכל נפח.

מאמרים קשורים

אילו שירותים לאחר המכירה צריכים ספקים אמינות של מכונות קידוח EDM לספק

14

Jul

אילו שירותים לאחר המכירה צריכים ספקים אמינות של מכונות קידוח EDM לספק

ההתפתחות של ייצור גמיש באמצעות אדריכלות מודולרית. נוף התעשייה המודרני דורש רמה גבוהה של התאמתיות, כאשר היכולת להחליף תצורות ייצור במהירות מגדירה את הקצב הפעלי של המתקנה...
הצג יותר
איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

03

Aug

איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

שליטה באתגרי ייצור הקפיצים המורכבים: התמודדות עם מורכבות ייצור תעשייתי מהיר דורשת הבנה מעמיקה של דינמיקת הזנת החוט, סיבולת מכנית ומכניקת עקיפה רב-צירית במערכות אוטומטיות מודרניות...
הצג יותר
אילו טעמים פיננסיים ותפעוליים יש לעסקים בעדכון ציוד עיבוד בקשת חשמלית (EDM) ישן

03

Aug

אילו טעמים פיננסיים ותפעוליים יש לעסקים בעדכון ציוד עיבוד בקשת חשמלית (EDM) ישן

זיהוי מגבלות של ציוד ישן בתהליכי עיבוד בקשת חשמלית: הפעלת ציוד מבוגר, שמתפקד כבר עשורים, בסביבות ייצור מדויק במיוחד, יוצרת לעיתים קרובות עונשים תפעוליים נסתרים שפוגעים באט-אט ברווחיות.
הצג יותר
אילו תקני איכות יצוא הלקוחות הבינלאומיים דורשים למוצרי מכונות חיתוך חוט

03

Aug

אילו תקני איכות יצוא הלקוחות הבינלאומיים דורשים למוצרי מכונות חיתוך חוט

הבנת תאימות היצוא הבינלאומית בעיבוד מדויק ניווט בסביבת המסחר התעשייתי הגלובלי המורכבת דורשת הבנה מעמיקה של הסטנדרטים הטכניים החמורים שקונים מחוץ למדינה דורשים למוצרי מתכת מתקדמים...
הצג יותר

הערכות לקוחות

הנס מולר
איכות עקבייה ותגובה מהירה

השירות שלהם לחיישנים במכונה numerically controlled (CNC) הפחית את שיעור הפסולת שלנו מ-5% ל-1.2% וקיצר את זמן ההובלה ב-8 ימים. כיום אנו סומכים עליהם לכל ציר שנעמל.

שרה תומפסון
מצוין לרכיבים רפואיים

השגנו תשואת מעבר ראשונה של 99.8% על ברגי עצם מטיטניום. שירות החיישנים במכונה numerically controlled (CNC) שלהם עומד בדרישות ה-FDA ועובר ביקורות באורח מושלם.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
למעלה מ-20 שנות ניסיון בשירות חיישנים במכונה numerically controlled (CNC)

למעלה מ-20 שנות ניסיון בשירות חיישנים במכונה numerically controlled (CNC)

מאז שנת 2003, חברת Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. שיפצה את שירות הפעלת מכונות CNC שלה כדי לענות על דרישות הדיוק הקפדניות של ייצור רכיבים לתחום האוטומובילים, התעופה והרפואה. המפעל שלנו פועל עם יותר מ-30 מסגרות CNC מתקדמות, מרכזי עיבוד אוטומטי מסוג Swiss-type ומכונות עיבוד רב-צירים עם כלים פעילים. המתקן מתבסס על צוות טכנאי מקצועיות של למעלה מ-150 עובדים, אשר עוסקים בקרה איכותית מתמדת. אנו משיגים באופן עקבי סבירות ממדיות עד ±0.005 מ"מ ומחוספסות שטח עד Ra 0.4 מיקרון, מה שמבטיח חזרתיות מושלמת בין חלקים גם באשכולות נמוכים וגם בייצור המוני של מעל 100,000 יחידות. במקרה של יישום תמסורת אוטומובילית בעלת מומנט גבוה, לקוח גרמני מהרמה הראשונה חסך 120,000 אירו מדי שנה לאחר שהגדרת העיבוד המותאמת שלנו הסירה שגיאות קונצנטריות בציר והפחיתה את עבודת השחזור בעת montaj ב-22%. החברה מאושרת במלואה לפי תקן ISO 9001:2015, ואנו מייצאים רכיבים מדויקים ליותר מ-20 מדינות ברחבי העולם.
ייצור משולב עם שירות סיבוב CNC

ייצור משולב עם שירות סיבוב CNC

השירות שלנו לטחינה באמצעות מכונות CNC משלים באופן חלק את מרכזי עיבוד ה-CNC הפנימיים, חיתוך בדיקת חוט EDM, חריטת גלגלות שיניים ומכונות קידוח סדקים מעמיקים. יכולת ייצור מלאה זו מאפשרת לנו לעבד חלקים מורכבים ביותר עם מאפיינים מרובים בתוך אותו מבנה, ובכך loại את הסיכונים הנובעים מהזנת צד שלישי ומייעלת את ניהול שרשרת האספקה ל-OEM-ים בינלאומיים. לייצרן איטלקי של הידראוליקה תעשייתית שמייצר גופי שסתומים מורכבים, הקבוצה ההנדסית שלנו שילבה טחינה רב-צירית באמצעות CNC עם סיבוב מדויק של חוטים במסגרת אחת רציפה, וקיצרה את זמן מחזור העיבוד ב-30% תוך שמירה על התאמה מלאה למדידת החוטים ב-20,000 יחידות חודשיות. אנו תומכים בכל מחזור החיים של המוצר — מהפיתוח המהיר של דגמים ראשוניים תוך חמישה ימים ועד לייצור המונע והלא נזקק להשגחה (lights-out) במסה, בעזרת מזינות מוטות. מהנדסי היישום המוכשרים שלנו עובדים בשיתוף פעולה ישיר עם צוותי העיצוב של הלקוחות כדי לבצע ניתוח של "עיצוב לייצור" (DFM).
ווטסאפ ווטסאפ דואל דואל נייד נייד למעלהלמעלה