Tornio industriale: precisione, rigidità e assistenza globale

Tutte le categorie

Richiedi un preventivo gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Cellulare / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nome
Nome azienda
Messaggio
0/1000
Allegato
Carica almeno un allegato
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Soluzioni per torni industriali progettate per precisione, disponibilità operativa e richieste globali di continuità operativa

Soluzioni per torni industriali progettate per precisione, disponibilità operativa e richieste globali di continuità operativa

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produce soluzioni per torni industriali dal 2003 a Taizhou City, provincia di Jiangsu, Cina. Le nostre piattaforme per torni industriali sono destinate a officine meccaniche, fornitori del settore automobilistico, appaltatori nei settori petrolifero e del gas e impianti di lavorazione generale che richiedono operazioni di tornitura, allettatura, filettatura e foratura profonda ripetibili. Il basamento è realizzato in ghisa HT300 ad alta rigidità e sottoposto a maturazione per 24 mesi prima della rettifica di precisione, riducendo le vibrazioni durante tagli pesanti e mantenendo la rotondità entro 0,01 mm su una lunghezza di tornitura di 500 mm. L’escursione del mandrino è controllata entro 0,005 mm e ogni unità supera un test continuo di 72 ore prima della spedizione. Per un cliente tipico che tornisce aste per cilindri idraulici con una produzione di 180 pezzi per turno, questa stabilità riduce il consumo di inserti del 22% e gli scarti dal 1,8% allo 0,6%.
Richiedi un preventivo

Studio di caso

Un produttore automobilistico di tamburi freno riduce i tempi di ciclo del 19% con un tornio industriale

Un fornitore automobilistico turco che lavora tamburi freno aveva la necessità di ridurre i tempi di ciclo senza compromettere la concentricità. L’officina opera 22 ore al giorno su tamburi in ghisa grigia con diametro compreso tra 280 mm e 380 mm. Abbiamo fornito un tornio industriale dotato di torretta a 12 stazioni, motore mandrino da 15 kW e pinza idraulica, quindi ottimizzato i parametri di taglio per le loro inserti in carburo. Il tempo di ciclo è sceso da 4,8 minuti a 3,9 minuti per tamburo, con un miglioramento del 19%. La concentricità è rimasta entro 0,03 mm su 2.400 pezzi settimanali. La durata utensile è aumentata da 180 a 230 pezzi per spigolo. Dopo sei mesi, il cliente ha ordinato una seconda unità. L’elemento chiave è stato adattare la coppia del mandrino alla lavorazione della ghisa grigia e prevenire la dilatazione termica durante i turni prolungati. Il nostro ingegnere ha formato due operatori in quattro giorni, e ora lo stabilimento gestisce il tornio industriale in modalità non presidiata durante il secondo turno.

Lavorazione dei corpi valvola per il settore petrolifero e del gas risolta con tornio industriale pesante

Un appaltatore energetico degli Emirati Arabi Uniti aveva difficoltà con i corpi valvola che richiedevano alesatura profonda e tornitura frontale nella stessa configurazione. Il loro precedente tornio presentava una deriva di 0,06 mm in un ciclo di 8 ore a causa della scarsa rigidità del basamento. Abbiamo fornito un tornio industriale pesante con basamento da 3 metri, foro al mandrino da 110 mm e guide a scatola. La profondità di alesatura ha raggiunto i 420 mm, con eccentricità inferiore a 0,025 mm. Il cliente ha ridotto le modifiche di configurazione da tre a una, risparmiando 3,5 ore per lotto. Gli scarti sui corpi in acciaio inossidabile 316 sono diminuiti dal 2,4% all’0,8%. La macchina ha accumulato 11.000 ore di funzionamento con sola lubrificazione ordinaria delle guide. Questo caso dimostra come un tornio industriale dotato di adeguata massa del basamento e supporto del mandrino risolva i problemi di precisione in alesature profonde nella produzione energetica.

Officina polacca per riparazioni amplia la propria capacità di servizio grazie a un tornio industriale

Un'officina di riparazione a conduzione familiare in Polonia ha riparato alberi e rulli usurati per cartiere. Esternalizzava i lavori di tornitura di grandi dimensioni perché il suo vecchio tornio aveva soltanto 1.000 mm tra le punte. Abbiamo fornito un Industrial Lathe Machine con 2.000 mm tra le punte, un attacco conico e un mandrino a quattro maschette. L’officina ha riportato in proprio i lavori precedentemente esternalizzati e acquisito 18 nuovi clienti in 14 mesi. La finitura superficiale dei perni riparati è migliorata fino a Ra 1,6, prolungando la vita utile dei rulli della cartiera di circa il 30%. I costi di lavorazione esterna sono diminuiti del 31% nel primo anno. Due tecnici sono stati formati in remoto e l’officina ora esegue riparazioni d’urgenza entro 24 ore. L’Industrial Lathe Machine è diventata il fulcro dei ricavi da servizi.

Prodotti correlati

La scelta della giusta Tornio Industriale inizia con la comprensione di come viene garantita la precisione di tornitura ancor prima che la macchina raggiunga il reparto del cliente. Presso Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., fondata nel 2003 nella città di Taizhou, provincia dello Jiangsu, controlliamo l’intero processo, dalla fusione fino alla prova finale. Ogni basamento di Tornio Industriale è realizzato in ghisa grigia HT300, colata presso il nostro partner fonderia e maturata all’aperto per 24 mesi. Questa maturazione naturale elimina le tensioni interne, impedendo al basamento di deformarsi anche dopo anni di lavorazione pesante. Il basamento viene quindi sottoposto a sgrossatura, a trattamento di distensione vibrante e infine rettificato su una rettificatrice per guide, con tolleranza di linearità entro 0,01 mm ogni 1.000 mm. I fori del pignone sono rettificati per accogliere cuscinetti di precisione per alberi portanti, con classe di precarico P4, garantendo un’eccentricità massima di 0,005 mm sul naso dell’albero portante. I riduttori vengono assemblati con ingranaggi rettificati e ogni albero è bilanciato dinamicamente. Dopo l’assemblaggio, ogni Tornio Industriale esegue una prova continua di 72 ore, comprendente tornitura ad alta velocità, filettatura e carico di coppia. Registrando l’aumento di temperatura dell’albero portante, le vibrazioni e la ripetibilità dimensionale, richiediamo che la macchina mantenga una ripetibilità di 0,01 mm su 50 cicli consecutivi prima di essere approvata. Ciò risulta cruciale nella pianificazione produttiva, poiché i clienti del settore automobilistico e idraulico richiedono spesso un indice CpK superiore a 1,33 sui diametri torniti. Uno studio di capacità di processo condotto su un Tornio Industriale da 15 kW, impiegato per tornire acciaio 45, ha rivelato un valore CpK pari a 1,52, con tolleranza di 0,02 mm. Per gli utenti internazionali, predisponiamo imballaggi conformi agli standard per l’esportazione, con protezione anticorrosione, schemi per il fissaggio con bulloni di ancoraggio e manuali in lingua inglese. Inoltre, soddisfiamo i requisiti di tensione e frequenza per oltre 20 paesi, inclusi 220 V, 380 V, 415 V e 440 V, sia a 50 che a 60 Hz. L’assistenza all’installazione è fornita tramite video o mediante ingegneri presenti sul posto, qualora necessario. Dal punto di vista applicativo, un Tornio Industriale della nostra gamma esegue tornitura di alberi, filettatura di tubi, ripristino di cilindri, fresatura di flange e foratura profonda. Officine del Vietnam lo utilizzano per componenti degli assali motociclistici, mentre clienti in Egitto lo impiegano per alberi di pompe idrauliche e quelli in Brasile per cilindri di zuccherifici. Ogni configurazione è personalizzata in base al materiale da lavorare, alle dimensioni del lotto e al livello di competenza dell’operatore. Le opzioni più comuni includono morse idrauliche, attacchi conicità, supporti fissi, lettori digitali e sistemi di lubrificazione automatica. Questo approccio strutturato è il motivo per cui le nostre piattaforme di Tornio Industriale garantiscono elevata disponibilità operativa, basso tasso di scarti e semplicità di manutenzione per gli acquirenti internazionali.

Domande frequenti

Cosa devo verificare prima di acquistare un Industrial Lathe Machine per la tornitura di alberi in acciaio?

Definire innanzitutto diametro massimo, lunghezza e dimensione del lotto. Per alberi in acciaio, scegliere una macchina con letto rigido, potenza del mandrino di almeno 7,5 kW e foro del mandrino adatto al materiale grezzo a barra. Verificare i dati relativi a eccentricità, ripetibilità e prove di carico. Richiedere un registro di prova di 72 ore e l’elenco dei ricambi. La vostra Industrial Lathe Machine deve corrispondere alla durezza del materiale, alle tolleranze richieste e agli obiettivi di produzione giornaliera prima di procedere al confronto dei prezzi.
I torni manuali sono adatti a officine di riparazione, pezzi singoli e lavorazioni a basso volume, dove l’operatore necessita di controllo manuale. I modelli CNC di Industrial Lathe Machine sono invece indicati per lotti ripetibili, profili complessi e tolleranze più strette. Se il volume mensile supera i 300 pezzi o se è richiesto un tempo di ciclo costante, la soluzione CNC risulta generalmente più redditizia. Molti clienti iniziano con la tornitura manuale e passano al CNC quando gli ordini aumentano.
La nostra tornio industriale standard garantisce un eccentricità del mandrino inferiore a 0,005 mm e una rotondità di tornitura inferiore a 0,01 mm in condizioni normali. In produzione, la maggior parte dei clienti ottiene tolleranze comprese tra 0,02 mm e 0,03 mm su acciaio e ghisa. L’accuratezza dipende dagli utensili, dal materiale e dall’abilità dell’operatore. Forniamo certificati di prova e possiamo eseguire uno studio di capacità sul vostro particolare specifico prima della spedizione.
Sì. Forniamo manuali in lingua inglese, schemi elettrici e avviamento remoto tramite video. Per installazioni complesse, i nostri ingegneri possono recarsi presso il vostro sito. La formazione copre l’installazione, la regolazione utensili, la manutenzione giornaliera e la risoluzione dei guasti. La maggior parte dei clienti completa la formazione base in tre-cinque giorni. Teniamo inoltre pronti ricambi da spedire entro 48 ore per ridurre i tempi di fermo.

Articoli correlati

Come scegliere un centro di lavorazione?

12

Dec

Come scegliere un centro di lavorazione?

Visualizza di più
Perché la macchina modulare per molle supporta il passaggio rapido tra diversi tipi di produzione di molle

14

Jul

Perché la macchina modulare per molle supporta il passaggio rapido tra diversi tipi di produzione di molle

Colli di bottiglia produttivi delle tradizionali attrezzature integrate per la formatura di molle. La moderna produzione di componenti metallici sempre più spesso prevede specifiche di prodotto diversificate e produzione a lotti misti. Molte strutture produttive devono processare molle ...
Visualizza di più
Quali servizi post-vendita dovrebbero fornire i fornitori affidabili di macchine per la foratura EDM

14

Jul

Quali servizi post-vendita dovrebbero fornire i fornitori affidabili di macchine per la foratura EDM

L'evoluzione della produzione flessibile attraverso un'architettura modulare. I moderni contesti industriali richiedono un elevato grado di adattabilità, in cui la capacità di modificare rapidamente le configurazioni produttive definisce il ritmo operativo di un impianto...
Visualizza di più
Quali benefici in termini di output ottengono le imprese aggiornando i vecchi macchinari per la lavorazione a scintilla EDM

03

Aug

Quali benefici in termini di output ottengono le imprese aggiornando i vecchi macchinari per la lavorazione a scintilla EDM

Identificazione dei vincoli ereditati nella produzione di erosione a scintilla
Visualizza di più

Testimonianze dei clienti

Daniel Weber
Accuratezza stabile e supporto rapido

Abbiamo acquistato un tornio industriale per la tornitura di aste idrauliche. Dopo otto mesi, la rotondità rimane entro 0,015 mm su acciaio 45 e lo scarto è inferiore allo 0,7%. La fabbrica ha risposto alle nostre domande sull’installazione entro un giorno. Il tempo di ciclo è diminuito del 17% rispetto al nostro vecchio tornio. La macchina funziona due turni al giorno senza problemi rilevanti. I ricambi sono arrivati in quattro giorni.

Marek Kowalski
Macchina robusta per lavori di riparazione

Il nostro laboratorio ripara cilindri per cartiere. Il tornio industriale lavora alberi lunghi 2.000 mm con finitura eccellente e garantisce una tornitura conicità precisa. Abbiamo riportato in-house lavorazioni precedentemente appaltate esternamente, riducendo i costi esterni di circa il 30%. La formazione è stata chiara e il manuale è pratico. Dopo 14 mesi, la macchina mantiene ancora con precisione le tolleranze.

Richiedi un preventivo gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Nome
Nome azienda
Messaggio
0/1000
Struttura del basamento rigida che preserva l’accuratezza durante tagli pesanti

Struttura del basamento rigida che preserva l’accuratezza durante tagli pesanti

Il basamento della macchina utensile tornio industriale è realizzato in ghisa HT300 e stagionato per 24 mesi, quindi sottoposto a distensione termica e rettificato con una rettilineità di 0,01 mm ogni 1.000 mm. Questa struttura resiste alla deformazione durante la tornitura di alberi, cilindri e corpi valvola di grandi dimensioni. In un laboratorio energetico negli Emirati Arabi Uniti, la profondità di alesatura ha raggiunto i 420 mm con un’eccentricità inferiore a 0,025 mm e il tempo di allestimento per lotto si è ridotto di 3,5 ore. Per la tornitura di tamburi freno automobilistici, il basamento rigido ha permesso una riduzione del tempo di ciclo del 19%, mantenendo una concentricità di 0,03 mm su 2.400 pezzi settimanali. Ciò è rilevante nelle officine reali perché vibrazioni e deriva termica sono le principali cause di scarto durante turni prolungati. Un tornio industriale stabile estende inoltre la vita degli inserti: un cliente turco ha incrementato la durata degli utensili da 180 a 230 pezzi per spigolo. La struttura rigida consente lavorazioni ad elevate sollecitazioni, alesature profonde e produzione ininterrotta, garantendo ai clienti qualità prevedibile e costi operativi inferiori.
Mandrino di precisione e ripetibilità testata per la produzione con tolleranze strette

Mandrino di precisione e ripetibilità testata per la produzione con tolleranze strette

Ogni tornio industriale utilizza cuscinetti per mandrino di classe P4 con eccentricità di 0,005 mm e un test continuo di 72 ore prima della spedizione. Registrare l’aumento di temperatura, le vibrazioni e la ripetibilità su 50 cicli a 0,01 mm. In uno studio di capacità su acciaio 45, un modello da 15 kW ha raggiunto un valore CpK pari a 1,52 con una tolleranza di 0,02 mm, soddisfacendo così i clienti del settore automobilistico e idraulico che richiedono un CpK superiore a 1,33. Un cliente tedesco che torniva aste idrauliche ha mantenuto una rotondità di 0,015 mm dopo otto mesi, con scarti inferiori allo 0,7 %. Per le officine che lavorano alberi di pompe o assi di motori, tale ripetibilità comporta minori ore di ritocco e programmi di consegna più stabili. Il sistema mandrino testato gestisce inoltre filettature e forature senza perdita di posizione. Gli acquirenti ricevono i registri dei test con ogni unità, garantendo così una qualità documentata, non semplicemente promessa.
WhatsApp WhatsApp Email Email Cellulare Cellulare IN ALTOIN ALTO