La produzione di un tornio metallico pesante presso Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. inizia con la selezione dei materiali e il controllo della fonderia. Utilizziamo ghisa di alta qualità per il basamento e per il piantone, e ogni getto viene sottoposto a maturazione naturale per almeno sei mesi prima della lavorazione meccanica, al fine di eliminare le tensioni interne. Questo passaggio è fondamentale, poiché un tornio che si deforma dopo la consegna non può garantire la tolleranza di 0,02 mm richiesta dalle operazioni di tornitura industriale pesante. Successivamente, i piani di scorrimento del basamento vengono fresati mediante fresatrice a ponte CNC in un’unica configurazione, e le superfici vengono temprate e rettificate fino a raggiungere una durezza compresa tra HRC 48 e HRC 52. I nostri ingegneri raschiano e assemblano manualmente la carrozza e la contropunta, verificando i punti di contatto mediante test con bluing, in modo che l’insieme mantenga la rigidità anche in condizioni di sovraccarico del 30%. Il mandrino viene assemblato in una stanza climatizzata, bilanciato dinamicamente secondo il grado G1.0 e sottoposto a prova a 1.600 giri/min per quattro ore prima di entrare nella linea finale di montaggio. Ogni tornio metallico pesante subisce un funzionamento continuo a vuoto della durata di 24 ore, seguito da una prova di taglio di 6 ore su acciaio 42CrMo. Registrare l’escursione del mandrino, il parallelismo del basamento e l’accuratezza di ripetizione del posizionamento; il relativo rapporto di prova viene spedito insieme alla macchina. Nel 2023, il nostro stabilimento ha prodotto oltre 1.200 macchine utensili, e la linea di torni metallici pesanti ha rappresentato una quota crescente delle esportazioni verso più di 20 paesi, tra cui Indonesia, Vietnam, Russia, Turchia, Brasile, Messico e Sudafrica. I dati relativi all’impiego globale indicano che i clienti operanti nei settori oil & gas, estrazione mineraria, siderurgia, cantieristica navale e riparazione di macchinari pesanti scelgono questo tornio perché consente di lavorare alberi, tubi e cilindri di grandi dimensioni senza dover modificare frequentemente le impostazioni. Un laboratorio di riparazione mineraria in Cile lavora alberi di frantumatori lunghi 6 metri sul nostro tornio, registrando 4.000 ore di funzionamento tra due regolazioni principali. Un cantiere navale in Indonesia tornisce alberi di elica e supporti di timone con una capacità di carico massima del pezzo di 12 tonnellate, qualora dotato di supporti fissi opzionali. Offriamo inoltre assistenza a clienti che lavorano componenti per turbine eoliche e assi per locomotive, dove è obbligatoria una rotondità costante inferiore a 0,03 mm. Il nostro modello di servizio è progettato specificamente per gli acquirenti internazionali: documentazione in inglese, spagnolo e russo, avviamento remoto tramite video online e un programma ricambi che garantisce la disponibilità immediata di componenti critici come cuscinetti, ingranaggi e viti a ricircolo di sfere. I distributori ricevono materiale promozionale, formazione tecnica e supporto sui prezzi per sviluppare efficacemente il proprio mercato locale. Che abbiate bisogno di un singolo tornio metallico pesante o di un intero parco macchine per una linea di produzione, il nostro team di progetto analizza i vostri disegni, gli obiettivi di tempo ciclo e le caratteristiche dell’alimentazione elettrica del vostro impianto prima di proporvi la configurazione più adatta.