Pemotong Jet Air Kecil untuk Dijual | Presisi Pemotongan Dingin, 30.000–50.000 PSI

Semua Kategori

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mesin Pemotong Jet Air Kecil untuk Dijual dari Produsen Tiongkok Terpercaya Sejak 2003

Mesin Pemotong Jet Air Kecil untuk Dijual dari Produsen Tiongkok Terpercaya Sejak 2003

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. telah memproduksi peralatan mesin presisi sejak tahun 2003, dan pemotong jet air berukuran kecil kami yang tersedia untuk dijual membawa budaya rekayasa dua dekade tersebut ke bengkel-bengkel yang membutuhkan tenaga pemotongan dingin dalam bentuk kompak. Setiap pemotong jet air berukuran kecil yang tersedia untuk dijual dalam katalog kami menggunakan pompa intensifier bertekanan tinggi dengan kapasitas 30.000 hingga 50.000 psi, dipasangkan dengan kepala pemotong abrasif 3-sumbu atau 5-sumbu yang mampu mempertahankan toleransi dalam kisaran +/-0,1 mm pada baja tahan karat setebal 20 mm. Karena prosesnya adalah pemotongan jet air abrasif, maka tidak terbentuk zona terpengaruh panas (heat-affected zone), tidak terjadi pengerasan, dan tidak diperlukan pengamplasan sekunder—faktor-faktor ini sangat penting bagi pembuat papan nama yang memotong huruf kuningan setebal 10 mm, studio batu yang membentuk inlay marmer setebal 30 mm, serta subkontraktor dirgantara yang memangkas braket titanium setebal 6 mm. Pompa 4 kW pada model dasar kami mengonsumsi daya total sekitar 12 kW dan mampu memotong baja karbon setebal 8 mm dengan kecepatan 380 mm/menit; sehingga sebuah bengkel kecil yang beroperasi dua shift dapat menyelesaikan sekitar 45 meter persegi baja lunak setebal 10 mm per hari.
Dapatkan Penawaran

Hasil Terbukti dengan Proyek Penjualan Pemotong Jet Air Kecil

Pembuat Tanda Memotong Kuningan dan Aluminium Setebal 10 mm Tanpa Kerusakan Akibat Panas

Sebuah perusahaan pembuatan papan reklame komersial yang dikelola keluarga dan berlokasi di Vancouver, Kanada, secara historis menghadapi hambatan operasional yang membatasi serta biaya overhead tinggi ketika menyerahkan kontrak manufaktur kompleks ke pihak luar—khususnya yang memerlukan profil presisi pada pelat kuningan arsitektural setebal 10 mm dan lembaran aluminium tebal 8 mm—karena metode pemotongan laser termal konvensional secara konsisten menyebabkan distorsi termal parah, pembakaran tepi, serta perubahan warna paduan yang tidak estetis. Untuk membawa seluruh tugas fabrikasi bernilai tinggi ini sepenuhnya ke dalam rumah, studio tersebut berinvestasi pada mesin pemotong jet air khusus WEITAI kami yang tersedia untuk dijual, dilengkapi pompa intensifier bertekanan tinggi berdaya efisien 4 kW serta meja potong berukuran luas 1.200 mm × 2.400 mm. Dengan memanfaatkan teknologi jet air abrasif berkecepatan tinggi canggih, sistem ini mampu memotong bersih pelat kuningan padat setebal 10 mm dengan kecepatan 210 mm/menit dan aluminium setebal 8 mm dengan kecepatan 420 mm/menit, sekaligus mempertahankan toleransi dimensi ketat dalam kisaran ±0,1 mm bahkan pada jari-jari internal rumit berukuran kurang dari 5 mm.

Stone Studio Memotong Inlay Marmer dan Granit Setebal 30 mm Tanpa Chip Sama Sekali

Sebuah bengkel manufaktur meja tingkat atas dan pembuat batu peringatan elit yang beroperasi di Verona, Italia, memerlukan solusi pemotongan yang sangat presisi dan andal—mampu menanamkan medali marmer rumit setebal 30 mm secara langsung ke dalam lembaran granit padat tanpa menyebabkan keretakan struktural di tepi yang telah dipoles. Dengan mengadopsi pemotong jet air kecil WEITAI kami yang tersedia untuk dijual—terintegrasi dengan kepala pemotong dinamis presisi tinggi 5-sumbu serta pengukuran abrasif garnet mesh 80 yang akurat—studio tersebut berhasil memproses marmer tebal 30 mm pada kecepatan 95 mm/menit dan granit 20 mm pada kecepatan 110 mm/menit, sambil menjaga total kemiringan tepi tetap di bawah 0,05 mm. Perangkat lunak nesting CAD/CAM terintegrasi canggih mengoptimalkan pemanfaatan lembaran baku, sehingga berhasil menurunkan limbah material dari 18 persen menjadi hanya 7 persen—menghemat sekitar 220 meter persegi batu alam berkualitas tinggi tiap tahunnya.

Subkontraktor Dirgantara Memotong Bracket Titanium 6 mm dengan Toleransi Ketat

Sebuah subkontraktor manufaktur komponen dirgantara yang sudah mapan dan berbasis di dekat Munich, Jerman, menghadapi tantangan pengendalian kualitas yang sangat serius saat memotong bracket struktural titanium berkekuatan tinggi setebal 6 mm; teknik penggilingan mekanis konvensional menghasilkan tekanan termal dan mekanis sisa yang berlebihan, sehingga sering memicu retakan mikro struktural selama proses pasca-pemrosesan. Untuk memperoleh metode pemotongan presisi tanpa kompromi, fasilitas tersebut membeli pemotong jet air kecil canggih merek WEITAI yang dijual bebas, yang digerakkan oleh pompa intensifier kuat bertekanan 50.000 psi serta dilengkapi artikulasi 5-sumbu secara real-time. Dengan kecepatan pemotongan stabil sebesar 130 mm/menit, mesin ini mampu mempertahankan toleransi posisi ketat dalam kisaran +/-0,08 mm pada pola multi-lubang kompleks, sekaligus menghasilkan permukaan tepi yang sempurna—sehingga menghilangkan kebutuhan perlakuan pelonggaran tekanan termal sekunder.

Produk terkait

Memilih mesin pemotong jet air kecil untuk dijual memang merupakan keputusan yang berkaitan dengan keandalan proses, luas lantai yang diperlukan, dan pengembalian investasi; oleh karena itu, penting untuk memahami cara pembuatan mesin-mesin ini serta alasan Chuang Yuan telah memasoknya dari Jiangsu sejak tahun 2003. Pabrik kami mengintegrasikan riset, produksi, dan penjualan dalam satu atap, sehingga pompa intensifier, kepala pemotong, sistem penghantar abrasif, serta pengendali CNC disesuaikan dan diuji bersama sebelum pengiriman. Proses produksi dimulai dari rangka baja hasil pengelasan yang telah mengalami peredaman tegangan, kemudian dikerjakan menggunakan mesin pemrosesan lubang dalam dan pusat pemesinan milik kami sendiri, lalu diratakan secara manual (hand-scraped) atau digiling secara presisi guna menjaga ketegaklurusan gantry dalam toleransi 0,02 mm per meter. Pompa intensifier dirakit menggunakan plunger yang telah dikeraskan serta orifice safir, kemudian dijalankan pada tekanan 50.000 psi selama delapan jam dalam uji penerimaan pabrik—dengan pemantauan terhadap penurunan tekanan dan suhu segel. Setiap mesin pemotong jet air kecil untuk dijual kemudian memotong sampel uji bersertifikat: baja tahan karat setebal 20 mm, marmer setebal 30 mm, dan titanium setebal 6 mm; hasilnya dicatat dalam laporan bernomor seri yang dikirim bersama mesin.
Memotong benda fisik untuk pembeli. Pemotongan jet air abrasif menghilangkan material melalui proses erosi, bukan peleburan, sehingga benda kerja tetap berada di bawah 80 derajat Celsius dan mempertahankan kekerasan aslinya. Pada baja karbon setebal 8 mm, unit 4 kW dengan tabung pencampur berdiameter 0,8 mm mampu memotong dengan kecepatan sekitar 380 mm/menit; pada baja tahan karat setebal 20 mm, sekitar 95 mm/menit; dan pada marmer setebal 30 mm, juga sekitar 95 mm/menit. Konsumsi garnet rata-rata berkisar antara 250 hingga 350 gram per menit, sedangkan biaya tahunan untuk abrasif di bengkel satu shift umumnya berkisar USD 4.000 hingga USD 6.000—angka ini dibantu oleh insinyur kami dalam pemodelan bagi pelanggan sebelum pembelian. Daya listrik yang dikonsumsi tetap berada dalam kisaran 12 kW hingga 22 kW, sehingga mesin ini cocok untuk layanan industri standar tanpa memerlukan peningkatan transformator di banyak negara.
Penggunaan global membentuk desain kami. Pelanggan di lebih dari 20 negara mengoperasikan mesin pemotong water jet kecil kami yang dijual di kondisi yang sangat berbeda: sebuah bengkel Kanada yang memotong plang kuningan di musim dingin, sebuah studio batu Italia yang menangani inlay marmer poles, sebuah kontraktor subkontrak Jerman yang memotong braket titanium, sebuah bengkel Australia yang memotong panel trailer aluminium setebal 12 mm, dan sebuah perusahaan fabrikasi Brasil yang memproduksi gasket baja setebal 10 mm. Setiap wilayah meminta peningkatan spesifik: kabinet listrik berpemanas untuk iklim dingin, sistem ekstraksi debu dan kabut untuk pemrosesan batu, serta perlindungan tambahan terhadap karat untuk daerah pesisir lembap. Kami mengintegrasikan ketiga fitur tersebut sebagai standar atau opsi, sehingga platform yang sama mampu melayani pasar logam arsitektural, batu meja, trim otomotif, gasket, dan pendidikan.
Layanan adalah tempat hubungan jangka panjang dimenangkan. Setiap water jet cutter kecil yang dijual dikirim lengkap dengan dokumen sertifikasi CE, garansi intensifier selama 24 bulan, manual operasi dan perawatan dalam bahasa Inggris, serta akses ke diagnosa jarak jauh melalui pengendali CNC. Kami menyimpan suku cadang aus—seperti mixing tube, nozzle, orifice, dan seal tekanan tinggi—di gudang regional guna memperpendek waktu tunggu. Pelatihan mencakup sesi daring selama dua hari serta dukungan teknis seumur hidup melalui email atau panggilan video. Dengan pengalaman manufaktur lebih dari dua dekade, tujuan kami sederhana: menghadirkan mesin kompak yang mampu memotong secara akurat sejak hari pertama pengoperasian dan tetap mempertahankan toleransi presisi bahkan setelah lima tahun produksi harian—membantu pelanggan tumbuh di pasar lokal mereka dengan penuh kepercayaan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bahan apa saja yang dapat dipotong oleh mesin pemotong jet air kecil yang dijual?

Mesin ini mampu memotong hampir semua jenis bahan dengan ketebalan hingga 50 mm, termasuk baja tahan karat, baja karbon, aluminium, kuningan, tembaga, titanium, marmer, granit, kaca, keramik, komposit, dan karet. Pemotongan abrasif dingin menghindari zona terpengaruh panas, sehingga paduan keras dan batu poles tetap mempertahankan sifat aslinya. Kecepatan khasnya adalah 380 mm/menit pada baja karbon setebal 8 mm dan 95 mm/menit pada baja tahan karat setebal 20 mm.
Model standar memerlukan ruang lantai sekitar 3 m x 2 m, mencakup pompa, meja potong, dan kabinet kontrol. Kebutuhan daya berkisar antara 12 kW hingga 22 kW pada tegangan 380 V tiga fasa, frekuensi 50 atau 60 Hz. Disarankan tersedianya pasokan air bersih serta area penyimpanan abrasif berukuran 1,5 m x 1,5 m. Tidak diperlukan fondasi khusus selain lantai beton yang rata.
Konfigurasi standar dikirim dalam 30 hingga 45 hari setelah uang muka, sedangkan meja khusus atau kepala 5-sumbu memerlukan waktu 60 hingga 75 hari. Setiap mesin dilengkapi garansi 24 bulan untuk intensifier, 12 bulan untuk komponen listrik, serta dukungan teknis seumur hidup. Dokumentasi CE dan manual berbahasa Inggris disertakan bersama setiap water jet cutter kecil yang dijual.
Perawatan harian memerlukan waktu sekitar 20 menit: periksa aliran bahan abrasif, inspeksi tabung pencampur, serta verifikasi kualitas air. Tabung pencampur tahan 40 hingga 80 jam; orifice tahan 80 hingga 150 jam. Biaya garnet berkisar USD 4.000 hingga USD 6.000 per tahun untuk bengkel satu shift, sedangkan konsumsi daya rata-rata 15 kW, sehingga total biaya operasional tetap dapat diprediksi.

Artikel Terkait

Cara Mengurangi Goresan pada Permukaan Pipa Selama Proses Pembentukan Kontinu di Pabrik Tabung

29

Jun

Cara Mengurangi Goresan pada Permukaan Pipa Selama Proses Pembentukan Kontinu di Pabrik Tabung

Realitas Ekonomi dari Ketidaksempurnaan Permukaan Di dunia produksi pabrik tabung yang penuh risiko tinggi, goresan pada permukaan jauh lebih dari sekadar cacat kosmetik kecil. Goresan tersebut berfungsi sebagai bendera merah yang menandakan ketidakstabilan proses yang lebih dalam, yang mengikis integritas struktural ...
Lihat selengkapnya
Layanan purna jual apa yang harus disediakan oleh pemasok mesin bor EDM yang andal

14

Jul

Layanan purna jual apa yang harus disediakan oleh pemasok mesin bor EDM yang andal

Evolusi Manufaktur Fleksibel Melalui Arsitektur Modular. Lanskap industri modern menuntut tingkat adaptabilitas yang tinggi, di mana kemampuan untuk mengubah konfigurasi produksi secara cepat menentukan ritme operasional suatu fasilitas....
Lihat selengkapnya
Manfaat keluaran apa yang diperoleh perusahaan dengan memperbarui peralatan mesin erosi percikan EDM lama

03

Aug

Manfaat keluaran apa yang diperoleh perusahaan dengan memperbarui peralatan mesin erosi percikan EDM lama

Mengidentifikasi Kendala Warisan dalam Produksi Erosi Spark
Lihat selengkapnya
Standar kualitas ekspor apa yang diminta klien internasional untuk produk mesin pemotong kawat

03

Aug

Standar kualitas ekspor apa yang diminta klien internasional untuk produk mesin pemotong kawat

Memahami Kepatuhan Ekspor Internasional dalam Pemesinan Presisi — Menavigasi lanskap perdagangan industri global yang kompleks memerlukan pemahaman mendalam tentang tolok ukur teknis ketat yang diwajibkan pembeli luar negeri untuk logam canggih...
Lihat selengkapnya

Testimoni Pelanggan

Daniel Whitfield
Potong Tanda Perunggu Tanpa Perubahan Warna Akibat Panas

Kami membeli mesin pemotong jet air kecil untuk dijual guna menghentikan outsourcing huruf kuningan. Mesin ini memotong kuningan setebal 10 mm dengan kecepatan 210 mm/menit, menghasilkan tepi yang bersih tanpa perubahan warna, serta akurasi dimensi ±0,1 mm pada jari-jari kecil. Output meningkat dari 60 menjadi 145 panel per bulan, dan kami menghemat USD 3.100 per bulan. Masa pengembalian investasi tercapai dalam 13 bulan, sementara layanan dukungan menjawab setiap pertanyaan dalam waktu kurang dari satu hari.

Marco Bellini
Ukiran Batu Presisi dengan Limbah Minimal

Mesin pemotong jet air kecil kami untuk dijual mampu memotong marmer setebal 30 mm dan granit setebal 20 mm tanpa terjadinya keretakan pada tepi yang dipoles. Kemiringan (taper) tetap di bawah 0,05 mm, dan perangkat lunak nesting mengurangi limbah lempengan dari 18 persen menjadi 7 persen. Kapasitas pembuatan ukiran meningkat 70 persen, serta kami memenangkan tiga kontrak pengerjaan lobi hotel dalam tahun pertama. Pelatihan hanya memerlukan empat hari.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000
Dua Puluh Tahun Pengalaman Manufaktur Alat Mesin Presisi di Balik Setiap Unit

Dua Puluh Tahun Pengalaman Manufaktur Alat Mesin Presisi di Balik Setiap Unit

Beroperasi dengan keunggulan manufaktur yang ketat sejak berdirinya pada tahun 2003, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. telah berkembang menjadi perusahaan terkemuka di industri yang secara mulus mengintegrasikan penelitian dan pengembangan mutakhir, produksi vertikal, serta penjualan global alat mesin presisi. Warisan rekayasa dua dekade ini menjadi fondasi struktural bagi setiap pemotong jet air kecil WEITAI yang kami ekspor. Berbeda dengan perusahaan perdagangan komersial yang hanya menjual kembali rangka mesin hasil subkontrak, kami mempertahankan kendali vertikal penuh dengan mengerjakan sendiri komponen las struktural berat menggunakan mesin pemrosesan lubang dalam dan pusat pemesinan besar milik perusahaan, merakit pompa intensifikasi tekanan tinggi, serta memasang kabel pada kabinet kontrol CNC canggih secara langsung di fasilitas produksi mutakhir kami di Jiangsu. Untuk menjamin presisi tanpa kompromi, setiap rangka (gantry) menjalani proses pelepasan tegangan secara menyeluruh dan penggerindaan presisi guna menjamin ketegaklurusan dalam toleransi 0,02 mm per meter.
Pemotongan Abrasif Dingin Melindungi Sifat Material dan Biaya Finishing

Pemotongan Abrasif Dingin Melindungi Sifat Material dan Biaya Finishing

Pemotong jet air kecil WEITAI yang kami produksi memanfaatkan teknologi pemotongan jet air berabrasif canggih, yaitu proses erosi dingin khusus yang sepenuhnya mencegah peleburan, distorsi struktural, atau degradasi termal pada benda kerja. Karena suhu benda kerja secara konsisten tetap jauh di bawah 80 derajat Celsius sepanjang siklus pemotongan, titanium aerospace setebal 6 mm mempertahankan struktur butir vitalnya, kuningan arsitektural setebal 10 mm mempertahankan penyelesaian logamnya yang seragam, dan marmer alami poles setebal 30 mm mempertahankan kilau permukaannya yang sempurna tanpa retakan mikro. Akibatnya, operator industri sepenuhnya menghindari operasi pasca-pemrosesan mahal seperti anil termal, penggerindaan mekanis berat, dan pembuangan burr tepi, sehingga mengurangi biaya tambahan untuk penyelesaian akhir sebesar 20 hingga 35 persen dibandingkan sistem laser atau plasma konvensional yang beroperasi pada substrat sensitif panas. Ditenagai pompa intensifier responsif 4 kW yang menghasilkan tekanan pemotongan 30.000 hingga 50.000 psi.
WhatsApp WhatsApp Surel Surel Ponsel Ponsel ATASATAS