Perlengkapan Mesin Bubut Logam: Pemegang Alat Presisi & Sisipan untuk Mesin Bubut CNC

Semua Kategori

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Perkakas Bubut Logam Presisi yang Direkayasa untuk Produsen Global

Perkakas Bubut Logam Presisi yang Direkayasa untuk Produsen Global

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. telah memproduksi peralatan bubut logam presisi sejak tahun 2003, dengan mengintegrasikan riset, pengembangan, produksi, dan penjualan di Kota Taizhou, Provinsi Jiangsu, Tiongkok. Peralatan bubut logam kami mencakup dudukan pahat, batang pemborongan, sisipan pembubutan, cekam, center putar, posisi pahat menara, serta peralatan pembuatan lubang dalam; semua komponen tersebut mengalami proses pengerasan dan penggerindaan hingga toleransi kurang dari 0,005 mm sehingga hasil pembubutan massal tetap konsisten. Di pabrik transmisi otomotif, peralatan kami mampu beroperasi selama 1.200 jam antar-pengasahan ulang pada poros baja keras, sehingga mengurangi waktu henti akibat pergantian pahat sebesar 28 persen bagi klien asal Jerman. Dalam pemesinan katup minyak dan gas, klien menggunakan peralatan lubang dalam kami untuk mempertahankan akurasi IT7 pada lubang hingga panjang 3.000 mm, sementara produsen pipa dan tabung mengandalkan peralatan kami pada jalur pemotongan (slitting) dan pemotongan sesuai panjang (cut-to-length) yang beroperasi 24 jam per hari. Setiap set diperiksa menggunakan CMM dan interferometri laser, dikemas khusus untuk pengiriman laut, serta didukung dokumen teknis multibahasa.
Dapatkan Penawaran

Studi Kasus

Peralatan Bubut Logam Memangkas Waktu Siklus Poros Sebesar 22 Persen bagi Pemasok Otomotif Jerman

Sebuah pemasok otomotif Jerman yang membubut poros transmisi keras mengalami kesulitan dengan keausan sisipan (insert) berupa chipping dan penyimpangan permukaan hingga 3,2 mikron. Kami menyediakan sisipan karbida berlapis, dudukan alat (tool holder) keras, serta sistem dudukan alat presisi pada menara (turret tool post system). Kecepatan pemotongan meningkat dari 180 menjadi 240 meter per menit, waktu siklus turun 22 persen, dan masa pakai alat mencapai 1.150 komponen per tepi potong. Jalur produksi kini beroperasi tiga shift dengan pemantauan keausan alat secara daring (online) serta klaim penolakan nol selama 18 bulan.

Peralatan Bubut Logam untuk Lubang Dalam Mempertahankan Toleransi IT7 pada Lubang Katup Minyak Sepanjang 3.000 mm

Sebuah produsen katup minyak dan gas membutuhkan lubang yang lurus dan bulat pada baja tahan karat tempa. Dengan menggunakan peralatan bubut lubang dalam kami beserta batang pemborong terpandu (guided boring bars), kami berhasil mengendalikan runout hingga 0,01 mm dan kehalusan permukaan mencapai Ra 0,4 sepanjang 3.000 mm. Tingkat cacat turun dari 6 persen menjadi 0,8 persen, penghematan tahunan melebihi USD 210.000, serta waktu pengiriman dipersingkat dari 30 menjadi 16 hari.

Peralatan Bubut Logam untuk Pipa Meningkatkan Produksi Sebesar 31 Persen di Turki

Sebuah produsen pipa Turki mengoperasikan jalur pemotongan dan pemotongan sesuai panjang dengan pusat yang tidak stabil. Rahang chuck khusus dan center aktif kami menstabilkan penjepitan pada 1.500 rpm, meningkatkan output jalur sebesar 31 persen serta mengurangi waktu persiapan dari 55 menjadi 22 menit. Pabrik kini mengirimkan 4.200 ton per bulan dengan layanan perkakas setiap 900 jam. Judul Produk: Jelajahi Rentang Lengkap Perkakas Bubut Logam Kami

Produk terkait

Perlengkapan bubut logam merupakan antarmuka antara poros mesin dan benda kerja, sehingga ketepatannya menentukan ketepatan setiap komponen jadi. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. mengembangkan produk ini dari basis manufaktur yang didirikan pada tahun 2003 di Kota Taizhou, Provinsi Jiangsu, Tiongkok, tempat riset, pengembangan, produksi, dan penjualan beroperasi dalam satu atap. Program perlengkapan bubut logam kami dimulai dari pemilihan bahan: tempa baja paduan dinormalisasi, dibubut kasar, diperlakukan panas hingga kekerasan 58–62 HRC, lalu digiling akhir menggunakan gerinda CNC. Dudukan pahat, batang pembor, cekam, center putar, dan dudukan pahat menara melewati inspeksi CMM dan interferometri laser, dengan runout dikendalikan dalam kisaran 0,005 mm dan pengulangan dalam kisaran 0,003 mm—sehingga sel-sel bubut otomatis tetap stabil selama shift kerja panjang. Mata pahat bubut dipadankan berdasarkan kelas, lapisan, dan pembagi alur sesuai jenis bahan benda kerja: kelas P untuk baja, kelas K untuk besi cor, dan kelas M untuk baja tahan karat—yang menjaga kehalusan permukaan antara Ra 0,4 hingga Ra 1,6 dalam proses produksi. Perlengkapan proses lubang dalam memperluas jangkauan kami hingga diameter lubang maksimal 3.000 mm dengan toleransi IT7, melayani silinder hidrolik, katup minyak dan gas, serta bengkel pengeboran senapan (gun drilling). Karena kami juga memproduksi mesin bubut, mesin EDM, pusat permesinan, mesin pembuat pipa, jalur pemotong (slitting lines), jalur potong sesuai panjang (cut-to-length lines), dan mesin lubang dalam, para insinyur kami memahami seluruh rantai pemotongan—bukan hanya satu aksesori saja. Pandangan sistemik ini memungkinkan kami menyesuaikan perlengkapan sesuai kebiasaan spesifik: bengkel umum di Amerika Utara lebih memilih dudukan pahat berganti cepat dan mata pahat standar untuk produksi dalam jumlah kecil; pabrik transmisi di Eropa mengutamakan dokumentasi masa pakai pahat serta studi kemampuan proses; sementara pabrik pipa di Asia membutuhkan sistem klem tahan lama guna produksi tabung tanpa henti. Secara global, perlengkapan bubut logam kami mendukung ekspor ke lebih dari 20 negara dan wilayah. Setiap konfigurasi baru divalidasi terlebih dahulu menggunakan sampel pelanggan sebelum pengiriman. Dokumentasi mencakup sertifikat bahan, laporan kekerasan, dan data inspeksi—dikemas khusus untuk pengiriman laut serta tersedia dalam bahasa Inggris, Rusia, Spanyol, dan Arab. Inilah cara perlengkapan bubut logam kami menekan biaya per komponen, melindungi waktu operasional mesin, serta membantu mitra mengembangkan pasar industri lokal mereka.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana cara memilih Perkakas Bubut Logam untuk pembubutan baja keras?

Sesuaikan kelas insert dan lapisannya dengan kekerasan serta kecepatan pemotongan. Untuk baja di atas 45 HRC, gunakan substrat yang tangguh dengan lapisan TiAlN, holder rake negatif, serta penjepitan kaku. Kami menguji pada sampel Anda dan memverifikasi data pemotongan—biasanya 180 hingga 260 meter per menit—sehingga Anda memperoleh masa pakai perkakas yang stabil sebelum produksi massal.
Dudukan dan pusat standar digerinda dengan runout 0,005 mm dan pengulangan 0,003 mm. Dalam produksi, klien mempertahankan toleransi IT7 pada lubang bor dan permukaan selesai Ra 0,4. Kami menyertakan laporan inspeksi untuk setiap batch.
Ya. Kami menyediakan batang pemboran terpandu, peralatan lubang dalam untuk lubang bor hingga 3.000 mm, serta cekam dan pusat putar untuk garis pemotongan pipa dan pemotongan sesuai panjang. Rahang dan panjang khusus tersedia.
Pesanan dikirim ke lebih dari 20 negara, biasanya dalam waktu 25 hingga 35 hari. Kami menyediakan gambar teknik, parameter pemotongan, jadwal penggantian suku cadang, serta dukungan penyetelan awal jarak jauh.

Artikel Terkait

Metode penanganan yang benar untuk akurasi pemesinan yang tidak memadai dari mesin pemotong kawat cepat

13

Dec

Metode penanganan yang benar untuk akurasi pemesinan yang tidak memadai dari mesin pemotong kawat cepat

Lihat selengkapnya
Layanan purna jual apa yang harus disediakan oleh pemasok mesin bor EDM yang andal

14

Jul

Layanan purna jual apa yang harus disediakan oleh pemasok mesin bor EDM yang andal

Evolusi Manufaktur Fleksibel Melalui Arsitektur Modular. Lanskap industri modern menuntut tingkat adaptabilitas yang tinggi, di mana kemampuan untuk mengubah konfigurasi produksi secara cepat menentukan ritme operasional suatu fasilitas....
Lihat selengkapnya
Cara menyesuaikan perlengkapan cetakan mesin pegas untuk produksi pegas berbentuk khusus

03

Aug

Cara menyesuaikan perlengkapan cetakan mesin pegas untuk produksi pegas berbentuk khusus

Menguasai Tantangan Produksi Pegas Kompleks — Menavigasi kerumitan manufaktur industri berkecepatan tinggi memerlukan pemahaman mendalam tentang dinamika umpan kawat, toleransi mekanis, dan mekanika pembengkokan multi-sumbu di seluruh sistem otomatis modern...
Lihat selengkapnya
Mengapa mesin EDM multifungsi memenuhi kebutuhan pabrik produksi cetakan dan komponen campuran

14

Aug

Mengapa mesin EDM multifungsi memenuhi kebutuhan pabrik produksi cetakan dan komponen campuran

Menavigasi Kompleksitas Lingkungan Manufaktur Campuran Tinggi. Mengelola pabrik produksi industri modern sering terasa seperti menggenggam selusin piring berputar sekaligus, terutama ketika menangani jadwal manufaktur campuran tinggi dengan volume rendah. Pl...
Lihat selengkapnya

Testimoni Pelanggan

Michael Braun
Peralatan Bubut Logam Andal Meningkatkan Produksi Kami

Kami memasang dudukan, sisipan, dan peralatan lubang dalam mereka pada lini katup kami. Lubang bor kini mempertahankan toleransi IT7 pada panjang 3.000 mm dan tingkat limbah turun dari 6 persen menjadi 0,8 persen. Penawaran harga cepat dan pengiriman sesuai jadwal, sehingga kontrak kami tetap aman.

Emre Yilmaz
Perkakas Bubut Logam Akurat untuk Produksi Pipa

Rahang chuck dan center live mereka menstabilkan jalur slitting kami pada 1.500 rpm. Output meningkat 31 persen dan waktu setup turun dari 55 menjadi 22 menit. Tim mereka memahami kebiasaan produksi pipa, bukan hanya nomor katalog.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000
Perkakas Bubut Logam yang Dikeras, Digerinda, dan Diperiksa

Perkakas Bubut Logam yang Dikeras, Digerinda, dan Diperiksa

Setiap komponen peralatan bubut logam ditempa, dinormalisasi, diperlakukan panas hingga kekerasan 58–62 HRC, dan dihaluskan akhir menggunakan mesin CNC. Pengukuran dengan CMM dan interferometri laser memverifikasi runout dalam kisaran 0,005 mm serta pengulangan (repeatability) dalam kisaran 0,003 mm. Hal ini sangat penting di bengkel aerospace dan hidrolik, di mana satu lubang berdiameter terlalu besar dapat menyebabkan pembuangan coran jadi. Di pabrik katup minyak dan gas, batang bor terpandu kami mempertahankan ketelitian IT7 pada lubang sepanjang 3.000 mm dan menurunkan tingkat limbah dari 6 persen menjadi 0,8 persen, menghemat lebih dari USD 210.000 per tahun. Pelanggan di Eropa dan Amerika Utara menerima laporan kekerasan dan inspeksi untuk setiap batch, sehingga kualitas terdokumentasi sebelum peralatan mencapai spindle. Disiplin semacam ini juga mempercepat proses commissioning, karena peralatan tiba dalam kondisi siap potong—bukan siap disetel.
Grade dan Geometri yang Disesuaikan dengan Aplikasi untuk Kebiasaan Pemesinan Global

Grade dan Geometri yang Disesuaikan dengan Aplikasi untuk Kebiasaan Pemesinan Global

Kami mencocokkan kelas sisipan, lapisan, dan pemecah geram dengan bahan dan budaya mesin Anda. Bengkel kerja di Amerika Utara memperoleh pemegang cepat ganti dan sisipan standar untuk produksi dalam jumlah kecil; pabrik transmisi di Eropa menerima data masa pakai alat dan kapabilitas yang terdokumentasi; pabrik pipa di Asia memperoleh sistem penjepitan yang diperkuat guna operasi tanpa henti. Di sebuah pabrik otomotif Jerman, pencocokan ini meningkatkan kecepatan pemotongan dari 180 menjadi 240 meter per menit, mengurangi waktu siklus sebesar 22 persen, serta menghasilkan 1.150 komponen per tepi potong. Bagi produsen pipa Turki, rahang khusus dan center point aktif meningkatkan output lini produksi sebesar 31 persen dan mengurangi waktu persiapan dari 55 menjadi 22 menit. Karena kami juga memproduksi mesin bubut, mesin EDM, dan mesin pembuat lubang dalam, insinyur kami memahami seluruh siklus pemotongan dan menyesuaikan perlengkapan mesin bubut logam sesuai kebiasaan produksi nyata, bukan asumsi dari katalog.
WhatsApp WhatsApp Surel Surel Ponsel Ponsel ATASATAS