Mesin Bubut CNC Horizontal | Pembubutan Presisi Tinggi 24/7

Semua Kategori

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mesin Bubut CNC Horizontal yang Dibangun untuk Produksi Presisi 24/7

Mesin Bubut CNC Horizontal yang Dibangun untuk Produksi Presisi 24/7

Mesin bubut CNC horizontal dari Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. dirancang khusus bagi produsen yang membutuhkan akurasi berulang dalam volume besar. Sejak tahun 2003, kami mengintegrasikan riset dan pengembangan (R&D), produksi, serta penjualan di bawah satu atap di Kota Taizhou, Provinsi Jiangsu, Tiongkok, serta mengekspor ke lebih dari 20 negara. Mesin bubut CNC horizontal kami menggunakan ranjang besi cor kaku, rel panduan yang dikeraskan dan digiling, sekrup bola presisi dengan pra-beban, serta spindle torsi tinggi yang menjaga runout dalam batas 0,005 mm—sehingga bengkel pengerjaan otomotif, hidrolik, minyak-dan-gas, serta umum mampu mempertahankan toleransi IT6–IT7 secara konsisten dari satu shift ke shift berikutnya. Diameter pembubutan standar 360–800 mm dan kecepatan spindle hingga 3.000 rpm memungkinkan satu platform mencakup segala jenis komponen, mulai dari fitting kuningan kecil hingga poros baja berdiameter 500 mm. Di bengkel pekerjaan tipikal, satu operator dapat mengoperasikan dua mesin berkat sistem pengganti alat otomatis.
Dapatkan Penawaran

Studi Kasus

pengurangan Waktu Siklus 33% bagi Produsen Silinder Hidrolik

Sebuah fasilitas manufaktur peralatan hidrolik kelas utama yang berlokasi di Turki sebelumnya mengandalkan mesin bubut konvensional bertenaga mesin untuk memproses batang baja berlapis krom berdiameter 180 mm, dengan siklus pemesinan yang panjang—rata-rata 11 menit per komponen—dan tingkat cacat yang tidak berkelanjutan sebesar 3,2 persen. Setelah menerapkan mesin bubut CNC horizontal berkekuatan tinggi kami yang dilengkapi cekam hidrolik canggih dan penyangga belakang yang dapat diprogram, fasilitas tersebut berhasil mengintegrasikan operasi pembubutan kasar dan penyelesaian dalam satu kali pemasangan komponen. Spindel tahan beban berat mencapai 1.800 rpm, sementara laju pemakan secara ketat dioptimalkan untuk peralatan pemotong karbida berlapis modern. Akibatnya, waktu siklus per komponen turun drastis dari 11 menit menjadi 7,5 menit, tingkat cacat merosot tajam menjadi 0,6 persen, dan output bulanan komponen meningkat signifikan dari 4.200 unit menjadi 6.100 unit.

Akurasi Bushing IT6 untuk Pemasok Otomotif Polandia

Sebuah pemasok otomotif tingkat dua ternama dari Polandia menghadapi standar kualitas yang ketat saat memproduksi bushing khusus dengan toleransi IT6 yang memerlukan hasil permukaan luar biasa sebesar 0,8 Ra untuk perakitan drivetrain kendaraan listrik, karena mesin lawas secara konsisten gagal mempertahankan konsentrisitas di bawah 0,02 mm. Untuk mengatasi hambatan presisi ini, kami menyediakan mesin bubut CNC horizontal canggih yang dilengkapi sumbu-C terintegrasi, perlengkapan putar aktif (live rotary tooling), serta menara servo 12 stasiun. Setelah penyetelan profesional di lokasi, konsentrisitas komponen stabil pada 0,008 mm—suatu pencapaian luar biasa—dan hasil permukaan meningkat menjadi 0,6 Ra. Tingkat keberhasilan produksi pertama kali (first-pass yield) naik dari 94 persen menjadi 99,2 persen selama siklus produksi tiga shift yang menuntut. Kinerja tinggi dan stabil ini memungkinkan pemasok tersebut berhasil lulus audit kualitas ketat dari produsen mobil asli (OEM) dan segera memesan dua unit mesin tambahan guna mengakomodasi lonjakan pesanan pelanggan sebesar 35 persen.

pemutaran Tanpa Pengawasan 24 Jam untuk Produsen Poros Pompa India

Sebuah perusahaan manufaktur pompa India yang telah mapan menghadapi kekurangan tenaga kerja yang parah serta kualitas produk pada shift malam yang tidak konsisten, sehingga mendorong mereka mengintegrasikan mesin bubut CNC horizontal otomatis kami yang dilengkapi sistem pemberi batang (bar feeder), kompensasi keausan alat otomatis, dan konveyor tatal berkelanjutan. Jalur produksi kini beroperasi sepenuhnya tanpa pengawasan dari pukul 22.00 hingga 06.00, menghasilkan 8 jam produktif tambahan setiap hari. Variasi diameter poros jadi tetap ketat dalam kisaran 0,01 mm pada 600 bagian yang dibubut berturut-turut, sementara biaya lembur bulanan pabrik turun sebesar 28 persen. Pabrik berhasil mencapai pengurangan biaya manufaktur keseluruhan sebesar 19 persen per poros dalam waktu enam bulan setelah penerapan.

Produk terkait

Mesin bubut CNC horizontal merupakan tulang punggung pembubutan presisi modern, dan Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. telah menyempurnakan desainnya selama dua dekade proses manufaktur. Proses produksi kami dimulai dengan analisis elemen hingga terhadap badan mesin besi cor, yang kemudian mengalami pelonggaran tegangan dan penggerindaan presisi guna menyerap getaran saat pemotongan berat. Rel panduan mengalami pengerasan induksi hingga kekerasan HRC 50–55 serta pengikisan manual guna memastikan kontak penuh, sedangkan screw bola (ballscrew) diberi prategangan dan diukur secara laser untuk akurasi pitch dalam rentang 0,008 mm per 1.000 mm. Perakitan spindle diseimbangkan secara dinamis pada 3.000 rpm dan diuji stabilitas termalnya, sehingga deviasi putar (runout) tetap di bawah 0,005 mm. Setiap mesin bubut CNC horizontal menjalani uji beban selama 72 jam—mencakup pembubutan kasar berkelanjutan, pembuatan ulir, dan penyelesaian akhir halus—sebelum dikirimkan. Sistem kontrol CNC mendukung kode G ISO, siklus bawaan (canned cycles), manajemen masa pakai alat, serta konektivitas jaringan guna integrasi Industri 4.0. Secara global, mesin-mesin ini melayani sektor otomotif, hidrolik, minyak-dan-gas, pertanian, serta rekayasa umum. Di Jerman, sebuah bengkel mesin menggunakan bubut kami untuk membubut poros penggerak bahan 42CrMo4 pada 1.200 rpm dengan kedalaman pemotongan 0,4 mm; di Vietnam, produsen suku cadang sepeda motor memproduksi 12.000 cakram rem per bulan hanya dengan satu unit; di Meksiko, pemasok peralatan ladang minyak memproses ulir API pada baja 4140 dengan tingkat keberhasilan pengukuran sempurna (100% gauge pass rates). Jejak ekspor kami mencakup lebih dari 20 negara, didukung oleh insinyur berbahasa Inggris, diagnosis jarak jauh, serta gudang suku cadang. Kami juga menyediakan konfigurasi khusus: ukuran cekam (chuck), panjang badan mesin (bed length), jumlah stasiun turret, tipe tailstock, antarmuka pemberi batang (bar feeder), serta sel otomasi. Karena kami mengendalikan seluruh proses—pengecoran, pemesinan, perakitan, dan pengujian—secara internal, kami mampu mengirimkan mesin bubut CNC horizontal dalam waktu 30–45 hari serta menjaga konsistensi toleransi antar-batch. Bagi pembeli yang membandingkan pemasok, faktor penentu utama adalah kekakuan (rigidity), stabilitas termal, kualitas kontrol, dan kecepatan layanan purna-jual—semua parameter tersebut diverifikasi melalui laporan uji terdokumentasi. Itulah mengapa pesanan ulang menyumbang lebih dari 60% bisnis luar negeri kami, dan mengapa mitra di lebih dari 20 negara mempercayakan mesin bubut CNC horizontal kami untuk produksi harian.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Industri apa saja yang umum menggunakan mesin bubut CNC horizontal?

Mesin ini banyak digunakan di industri otomotif, silinder hidrolik, minyak dan gas, mesin pertanian, pompa, serta pemesinan presisi umum. Setiap pabrik yang memproduksi poros, bushing, flens, bodi katup, atau fitting dengan diameter antara 20 mm hingga 800 mm dapat memperoleh manfaat darinya. Klien kami di lebih dari 20 negara mengoperasikan mesin-mesin ini baik untuk bengkel pekerjaan beragam maupun jalur produksi bervolume tinggi.
Setiap mesin bubut CNC horizontal diuji dengan laser dan dijalankan di bawah beban selama 72 jam sebelum dikemas. Kami menyediakan laporan uji, prosedur penyelarasan, serta penyetelan awal melalui video jarak jauh. Agen lokal atau insinyur kami membantu proses instalasi, dan kami merespons pertanyaan terkait akurasi dalam waktu 24 jam, sehingga Anda dapat mempertahankan toleransi IT6–IT7 sejak hari pertama produksi.
Model standar dikirim dalam 30–45 hari setelah uang muka, sedangkan konfigurasi khusus memerlukan waktu 45–60 hari. Kami mengirimkan barang melalui laut dalam peti kayu yang telah difumigasi, melalui kereta api ke wilayah pedalaman Asia dan Eropa, serta melalui udara untuk suku cadang darurat. Kami menangani dokumen ekspor, dokumen terkait CE, serta pengawasan pemuatan kontainer.
Ya. Mesin bubut CNC horizontal kami mendukung pemberi batang (bar feeders), pemuat gantry (gantry loaders), sel robot (robot cells), serta kompensasi keausan alat otomatis. Pelanggan di India dan Turki menjalankan shift malam tanpa pengawasan selama 8 jam, sehingga meningkatkan kapasitas hingga 30% tanpa menambah tenaga kerja. Kami membantu mengonfigurasi paket otomatisasi agar sesuai dengan keluarga komponen Anda.

Artikel Terkait

Karakteristik pemrosesan mesin pemotong kawat EDM

24

Dec

Karakteristik pemrosesan mesin pemotong kawat EDM

Lihat selengkapnya
Mengapa mesin pegas modular mendukung peralihan cepat antar jenis produksi pegas yang berbeda

14

Jul

Mengapa mesin pegas modular mendukung peralihan cepat antar jenis produksi pegas yang berbeda

Bottleneck Produksi dari Peralatan Pembentuk Pegas Terintegrasi Tradisional. Manufaktur pembentukan logam modern semakin menampilkan spesifikasi produk yang beragam dan produksi dalam batch campuran. Banyak fasilitas produksi perlu memproses pegas ...
Lihat selengkapnya
Cara menyesuaikan perlengkapan cetakan mesin pegas untuk produksi pegas berbentuk khusus

03

Aug

Cara menyesuaikan perlengkapan cetakan mesin pegas untuk produksi pegas berbentuk khusus

Menguasai Tantangan Produksi Pegas Kompleks — Menavigasi kerumitan manufaktur industri berkecepatan tinggi memerlukan pemahaman mendalam tentang dinamika umpan kawat, toleransi mekanis, dan mekanika pembengkokan multi-sumbu di seluruh sistem otomatis modern...
Lihat selengkapnya
Cara mengurangi keausan mata bor selama tugas pemrosesan lubang dalam terus-menerus

03

Aug

Cara mengurangi keausan mata bor selama tugas pemrosesan lubang dalam terus-menerus

Memahami Mekanika Tegangan Termal pada Lubang Dalam. Melakukan pengeboran terus-menerus dan tugas pemesinan berkedalaman tinggi di jalur produksi industri menimbulkan tantangan termal dan mekanis berat yang secara rutin menguji batas kemampuan peralatan pemotong. W...
Lihat selengkapnya

Testimoni Pelanggan

Michael Braun
Akurasi Stabil, Limbah Lebih Rendah

Kami membandingkan tiga pemasok sebelum membeli. Mesin bubut CNC horizontal mereka mampu mempertahankan konsentrisitas 0,008 mm pada bushing hidrolik kami dan mengurangi limbah dari 3% menjadi kurang dari 1%. Instalasi serta pelatihan berjalan lancar. Saat ini kami mengoperasikannya selama 20 jam per hari dan berencana membeli unit kedua.

Rajesh Menon
Layanan Cepat, Produktivitas Nyata

Pengumpan batang dan kompensasi otomatis memungkinkan kami menjalankan shift malam tanpa pengawasan. Output meningkat 28% dan biaya lembur berkurang. Ketika kami membutuhkan suku cadang menara pengganti, suku cadang tersebut tiba dalam empat hari. Mesin bubut CNC horizontal mereka telah andal selama dua tahun.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000
Struktur Kaku Memberikan Akurasi Jangka Panjang

Struktur Kaku Memberikan Akurasi Jangka Panjang

Integritas struktural dan fondasi mekanis mesin bubut CNC horizontal kami dimulai dari ranjang besi cor kelas tinggi dengan pengaku tebal dan telah mengalami peredaman tegangan, landasan pandu yang dikeraskan secara induksi, serta sekrup bola pra-tegang yang direkayasa secara cermat guna sepenuhnya menahan lendutan termal maupun mekanis selama operasi pemotongan berbeban berat. Analisis elemen hingga mutakhir digunakan untuk mengoptimalkan penempatan pengaku internal, sementara teknisi terampil mengikis permukaan pandu secara manual guna memastikan keterlibatan kontak penuh 100 persen. Pengujian ketat di pabrik membuktikan bahwa kebulatan lingkaran tetap stabil dalam kisaran 0,005 mm bahkan setelah 2.000 jam kumulatif operasi produksi terus-menerus. Sebagai contoh, klien Jerman ternama yang memproses poros penggerak paduan 42CrMo4 berkekuatan tinggi melaporkan tidak ada penyimpangan akurasi yang terukur selama 18 bulan operasi intensif dua shift. Kekakuan struktural unggul ini secara efektif meredam getaran berbahaya akibat chatter, sekaligus memperpanjang masa pakai alat potong mahal hingga 25 persen.
Kontrol CNC Cerdas untuk Produksi yang Efisien

Kontrol CNC Cerdas untuk Produksi yang Efisien

Kecerdasan operasional dan konektivitas digital merupakan keunggulan utama mesin bubut CNC horizontal kami, yang mengintegrasikan pengendali CNC industri berkinerja tinggi dengan fitur canggih seperti manajemen masa pakai alat secara komprehensif, siklus otomatis terprogram (canned cycles), rutinitas perbaikan ulir bawaan, serta konektivitas jaringan Ethernet yang mulus. Operator pabrik dapat dengan mudah menyimpan ribuan program pemesinan yang berbeda serta menjalankan penyiapan pekerjaan cepat atau pergantian keluarga komponen hanya dalam hitungan menit—kemampuan yang sangat ideal bagi bengkel pekerjaan beragam dengan volume rendah maupun pemasok tingkat tinggi bervolume besar. Di sebuah fasilitas manufaktur komponen hidrolik Turki yang sibuk, penyimpanan program canggih dan pemanggilan parameter cepat berhasil mengurangi waktu henti penyiapan rutin dari 45 menit menjadi hanya 18 menit. Selain itu, arsitektur CNC secara bawaan mendukung kemampuan diagnostik jarak jauh.
WhatsApp WhatsApp Surel Surel Ponsel Ponsel ATASATAS