Gyorscsöves hengerlőgép: 150 m/perc pontosság és 30%-kal gyorsabb kimenet

Összes kategória

Gyorscsőhengerlő gép előnyei: Pontosság, sebesség és globális megbízhatóság

A vezető sebességű csőhengerlő gépek gyártója, a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. az R&D-t, a gyártást és az értékesítést egyesíti, hogy olyan csőhengerlő gépeket szállítson, amelyek vonalsebessége akár 150 m/perc is lehet, így 30%-kal csökkentik a gyártási időt a hagyományos hengerlőgépekhez képest. A High Speed Tube Mill termékcsaládunk az HVAC-, az autóipari és a szerkezeti iparágakban alkalmazható, ahol a folyamatos üzemeltetés és a szigorú tűrések kritikusak. Szervóvezérelt repülő ollóink és fejlett hengerlőtechnológiánk segítségével ±0,05 mm-es csőátmérő-tűrést és 1%-nál kisebb falvastagság-ingadozást érünk el. Egy nemrégiben lezárt német HVAC-ügyfél számára végzett projekt során High Speed Tube Mill gépünk a napi termelést 8-ról 14 tonnára növelte egy műszak alatt, miközben az energiafogyasztás 18%-kal csökkent. Gépeinket több mint 20 országba exportáljuk, köztük az USA-ba, Olaszországba és Indiába, ahol háromműszakos üzemeltetésben működnek. A sebességű csőhengerlő gépet felhasználóbarát HMI-felülettel és távoli diagnosztikai funkcióval terveztük, hogy a leállásokat minimálisra csökkentsük.

Árajánlat kérése

Esettanulmány

A nagysebességű csőhengerlő berendezés növeli a légtechnikai csövek gyártását Németországban

Egy német származású, vezető HVAC-felszerelés-gyártó vállalat súlyos működési torlódásokkal küzdött régi, elavult gyártógépei miatt, így egyre nehezebbé vált lépést tartania az európai piacon a magas minőségű réz hűtőcsövek iránti növekvő kereslettel. Sürgősen szükségük volt egy speciális, nagysebességű csőhengerlő berendezésre, amely folyamatosan 120 m/perc sebességgel képes működni, miközben abszolút méretstabilitást és rendkívül rövid méretváltási időt biztosít. Ennek az ipari kihívásnak a leküzdésére műszaki csapatunk teljesen testreszabott nagysebességű csőhengerlő berendezést tervezett és szállított, amely automatizált, gyors cserélhető henger-összeállításokat és fejlett, nagyfrekvenciás indukciós hegesztőrendszert tartalmaz. A berendezés hivatalos üzembe helyezését követően mindössze három hónapon belül az ügyfél 42%-os nettó termelésnövekedést ért el, miközben a kritikus csőellipszis-tűréshatárt sikeresen 0,3%-ra csökkentették. Továbbá, a hengerlőberendezés erősen integrált, energiatakarékos meghajtási architektúrája

Autóipari pontossági csövek gyártása nagysebességű csőhengerlő géppel az Egyesült Államokban

Egy első szintű amerikai autóipari alkatrészszállítónak olyan nagy megbízhatóságú hegesztett acélcsöveket kellett gyártania, amelyeket kifejezetten összetett járműkibocsátási rendszerekhez terveztek, és amelyek ultra-pontos geometriai tűréseket és hibátlan anyagtechnológiai tulajdonságokat igényeltek. Egy fejlett, nagysebességű csőhengerlő berendezést telepítettünk, amely állami csúcs technológiájú lézerhegesztő rendszert és szinkronizált, sorba épített hőkezelő egységet tartalmazott. A berendezés sikeresen elérte a csövek 0,5 mm/m-es kiváló egyenesességét, valamint a finomított felületi érdességet (Ra 0,8 µm). A nehézüzemű hengerlő berendezés 140 m/perc-es lenyűgöző vonali sebességgel üzemelt zavartalanul, és naponta átlagosan 22 tonna precíziós hegesztett alkatrészt állított elő. Ez a jelentős teljesítménynövekedés lehetővé tette az ügyfél számára, hogy 25%-kal csökkentse a gyártás során keletkező hulladék arányát, és sikeresen megnyerje egy vezető elektromos járműgyártó cég nagykereskedelmi, hosszú távú szállítási szerződését. Ma ez a nagy teljesítményű nagysebességű csőhengerlő berendezés az ügyfél teljes gyártóüzemének működési központja.

A nagysebességű csőhengerlő berendezés növeli a szerkezeti csövek termelését Indiában

Egy megbízható indiai szerkezeti acélgyártó vállalat nagy kapacitású, nagysebességű csőhengerlő berendezést igényelt a tartós, négyzetes és téglalap alakú acélcsövek folyamatos, nehézüzemi gyártásához, amelyeket kiterjedten használnak nagy léptékű hazai infrastruktúra-projektekben. Szállítottunk egy erős, nagysebességű csőhengerlő berendezést, amely gyors cserélhető törpfejekkel és egy fejlett, két pengés repülő olló mechanizmussal rendelkezik a folyamatos vágás hatékonyságának optimalizálására. A gyártósor megbízhatóan 100 m/perc sebességgel üzemel, és egy műszak alatt 18 tonna terméket állít elő. Az ügyfél hivatalosan jelentette, hogy az összes szerkezeti csőgyártás 35%-kal nőtt, miközben a közvetlen munkaerő-költségek 20%-kal csökkentek. Ezen gépezet segítségével ma már kulcsfontosságú anyagokat szállítanak a régió jelentős infrastruktúra-fejlesztéseinek, és rendszeresen a mi nagysebességű csőhengerlő berendezésünket nevezik meg a gyors üzleti növekedésük és bővült gyártási kapacitásuk fő mozgatórugójának.

Kapcsolódó termékek

Részletek megtekintése

Professzionális beszállító elektromos eróziós CNC EDM süllyesztő EDM süllyesztőgép eladó

Részletek megtekintése

Kínai gyártási megmunkáló központ VML1160 megmunkáló központ kétsoros és egy kemény 5 tengelyes megmunkáló központ

Részletek megtekintése

Gyári közvetlen beszállítású automata CNC mélylyukvágó és polírozó gép polírozó gép

Részletek megtekintése

Nagy pontosságú lyukfúrógép vízszintes mélylyukfúró és fúrógép TK2120

A High Speed Tube Mills gépek folyamatosan gyártanak hegesztett csöveket és csatornákat kivételes sebességgel és pontossággal. A gyártási folyamat a szalagellátással kezdődik: a High Speed Tube Mill akkumulátorral rendelkezik, így a működés megszakítás nélkül folytatódhat. Ezután a szalagot egy sor pontosan megmunkált hengerrel alakítják csőformájúvá, amelyek minden egyes darabja garantálja a profilpontosságot. A szélek összekapcsolására magasfrekvenciás vagy lézerhegesztést alkalmaznak, majd a külső és belső varratok eltávolítására szolgáló scarfing következik. A cső áthalad egy hűtőszakaszon, majd méretbe állító hengereken, hogy elérje a végső méreteit. A High Speed Tube Mill szervomotorokat és PLC-vezérlést tartalmaz, amelyek lehetővé teszik akár 150 m/perc sebesség elérését, miközben a átmérő-tűrés ±0,05 mm-en belül marad. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. több mint 20 országba exportálta High Speed Tube Mills gépeit, és az HVAC-, autóipari, bútor- és építőipari szektorokat szolgálja ki. Európában gépeink megfelelnek a CE-szabványnak; Észak-Amerikában pedig az UL- és CSA-előírásoknak. Valós idejű figyelmeztető rendszert és távoli diagnosztikai funkciót integráltunk, amelyek 40%-kal csökkentik a leállási időt. Kutatás-fejlesztési elköteleződésünk biztosítja, hogy minden High Speed Tube Mill magas kihozatali arányt, alacsony hulladékmennyiséget és egyszerű karbantartást nyújtson. Akár légkondicionálókhoz használt rézcsöveket, akár kipufogórendszerekhez szükséges acélcsöveket gyárt, High Speed Tube Mill gépünk megbízható, hatékony megoldást kínál az Ön igényeihez.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a legnagyobb vonali sebesség a High Speed Tube Mill eszközönél?

A High Speed Tube Mill eszközünk vonali sebessége akár 150 m/perc is lehet, az anyagfajtától és a cső méreteitől függően. Ez jelentősen meghaladja a szokásos gyártóberendezések sebességét, és 30–50%-kal növeli a termelékenységet.

Képes-e a High Speed Tube Mill eszköz különböző anyagok feldolgozására?

Igen, a High Speed Tube Mill eszközünk réz, alumínium, acél, rozsdamentes acél és sárgaréz feldolgozására is alkalmas. A berendezést az adott anyag tulajdonságaihoz igazítjuk.

Mennyi a tipikus szállítási határidő egy High Speed Tube Mill eszköz esetében?

A szokásos szállítási határidő 90–120 nap, beleértve a tervezést, gyártást és tesztelést. Sürgős projektekhez gyorsított szállítási lehetőséget is kínálunk.

Hogyan biztosítja a cső minőségét a High Speed Tube Mill eszköz?

Pontos hengerelt alakítást, folyamatos ellenőrzést és szervóvezérelt hegesztést alkalmazunk. A High Speed Tube Mill eszközünk a csőátmérő tűrése ±0,05 mm, a falvastagság ingadozása pedig kevesebb mint 1%.

Kapcsolódó cikkek

Dec

Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

További megtekintés

Aug

Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

A magas változatosságú gyártási környezetek bonyolultságának kezelése – Egy modern ipari termelőüzem üzemeltetése gyakran olyan, mint egy tucat forgó tálat egyidejűleg tartani a levegőben, különösen akkor, ha magas változatosságú, kis sorozatszámú gyártási ütemtervekkel dolgozunk. Pl...

További megtekintés

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...

További megtekintés

Aug

Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

A gyújtási erózió gyártásának régi korlátozásainak azonosítása – A nagy pontosságú gyártóüzemekben működő érett, évtizedek óta használt berendezések gyakran rejtett működési hátrányokat teremtenek, amelyek csendesen csökkentik a nyereségmarzsot az idővel. Amikor a gyártás...

További megtekintés

Ügyfélvélemények

John Smith

A High Speed Tube Mill eszköz túlteljesítette elvárásainkat

Az új, nagysebességű csőhengerlőgépünk a Taizhou Chuang Yuan gyártásából 18 hónapja hibátlanul működik. A termelés 40%-kal nőtt, az energiafelhasználási költségek pedig 20%-kal csökkentek. A pontosság kiváló, és a támogató csapat mindig gyorsan reagál.

Maria Rossi

Megbízható nagysebességű csőhengerlőgép fűtés-, szellőztetés- és légkondicionáló-üzletünk számára

A nagysebességű csőhengerlőgép teljesen átalakította rézcsöveink gyártását. Most már műszakonként 15 tonna csövet állítunk elő minimális leállás mellett. A távoli diagnosztika funkció több ezer dollárt takarított meg karbantartási költségeinkből.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.

E-mail

Név

Vállalat neve

Üzenet

0/1000

csőgyár

hengerek cső vezetékgyár gép acélcső mill vasvezetékgyár csövegyesítő gurító erw csövegyár

Páratlan sebesség és pontosság a nagysebességű csőhengerlőgéppel

Fejlett, nagysebességű csőhengerlő berendezésünk újraformálja a modern ipari szabványokat, mivel folyamatosan elérhető vonali üzemi sebessége akár 150 m/perc is lehet, így kiváló térfogati kimenetet biztosít nagytermelési igényű gyártókörnyezetekben. A rendszer magas pontosságú, szervomozgatású repülő vágóberendezéssel és gondosan tervezett, többfokozatú hengerlőegységekkel van felszerelve, amelyek pontosan betartják a csövek külső átmérőjére vonatkozó szigorú tűréshatárokat (±0,05 mm), miközben a falvastagság-ingadozásokat hatékonyan 1 % alatt tartják. Ez a kivételes méretbeli pontosság közvetlenül akár 15 %-kal is csökkenti az alapanyag-veszteséget, és hosszú távon garantálja a termékek kiváló szerkezeti egyenletességét. Egy nemrégiben kiszállított, kulcsrakész üzembeállítás során egy vezető német HMV-gyártó számára berendezésünk sikeresen növelte a műszakos termelési teljesítményt 8 tonnáról 14 tonnára.

Energiatakarékos nagysebességű csőhengerlő berendezés csökkenti az üzemeltetési költségeket

A magas sebességű csőhengerlőgépünk olyan fejlett fenntarthatóságra és költséghatékonyságra épül, amelyet hatékony invertervezérelt motorokkal és optimalizált teljesítményátviteli hajtási rendszerekkel szereltek fel, így a teljes elektromos fogyasztás akár 18%-kal csökkenhet a hagyományos, elavult hengerlőgépekhez képest. Ez a technikai előny közvetlenül jelentős üzemeltetési költségcsökkentést eredményez az intenzív termelési ütemet kezelő nagytermelésű ipari létesítmények számára. Például egy olasz ipari ügyfél gépeink bevezetése után 20%-os csökkenést ért el a havi közvetlen energiafelhasználási költségekben, miközben a gyártási kimenet egyszerre 25%-kal nőtt. A hatékonyság további maximalizálása érdekében a hengerlőgép intelligens regeneratív fékezőtechnológiával és automatizált teljesítménymenedzsment-vezérlőkkel van felszerelve, amelyek a nagysebességű vágási ciklusok során visszanyerik a kinetikus fékezési energiát.