دستگاه تراشکاری الکتریکی سیمی روی میز کار: دقت ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر برای تحقیق و توسعه و فناوری پزشکی

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
دستگاه تراشکاری الکتریکی سیمی دقیق برای ماشین‌کاری ریز با دقت بالا

دستگاه تراشکاری الکتریکی سیمی دقیق برای ماشین‌کاری ریز با دقت بالا

دستگاه تراشکاری الکتریکی سیمی ماشین‌های روی میز ما برای ماشین‌کاری دقیق ریز در اتاق‌های ابزار، آزمایشگاه‌های تحقیق و توسعه و تولید دستگاه‌های پزشکی طراحی شده است. با دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر و زبری سطح Ra ۰٫۴ میکرومتر، تکرارپذیری برجسته‌ای برای هندسه‌های پیچیده فراهم می‌کند. طراحی فشرده این دستگاه تنها ۳ کیلووات انرژی مصرف می‌کند و هزینه‌های انرژی را نسبت به واحدهای معمولی ۳۰ درصد کاهش می‌دهد. این دستگاه مجهز به کنترل عددی کامپیوتری ۴ محوره و قابلیت پیچیدن خودکار سیم است و بهره‌وری تولید را تا ۹۵ درصد تضمین می‌کند. یکی از تأمین‌کنندگان پیشرو صنعت هوافضا با استفاده از دستگاه تراشکاری الکتریکی سیمی ماشین‌های روی میز ما برای اجزای آلیاژ نیکل، زمان تولید نمونه اولیه را ۴۰ درصد کاهش داد. نرم‌افزار کاربرپسند این دستگاه از کد G استاندارد پشتیبانی می‌کند و شامل پایگاه‌داده‌ای با بیش از ۲۰۰ تنظیم مواد است که راه‌اندازی را ساده‌تر کرده و نیاز به آموزش عملیاتی را به حداقل می‌رساند. با حرکت میز کار ۳۰۰×۲۵۰ میلی‌متری، این دستگاه قطعات کوچک تا متوسط را به راحتی پردازش می‌کند. دستگاه تراشکاری الکتریکی سیمی ماشین‌های روی میز ما دارای گواهی ISO ۹۰۰۱ و مطابق با استاندارد CE است و عملیات ایمن و قابل اعتماد را تضمین می‌کند.
دریافت نقل‌قول

کاربردهای عملی ماشین‌های تراشکاری الکترود سیمی میزی

ساخت استنت‌های پزشکی

یک شرکت تولیدکنندهٔ معتبر تجهیزات پزشکی با چالش‌های مهندسی سنگینی روبه‌رو شد، زیرا باید استنت‌های نیتینول را با الگوهای هندسی پیچیده و با ثبات ابعادی کامل در محدودهٔ تنگ تلرانس ±۰٫۰۱ میلی‌متر برش می‌زد. روش‌های مرسوم برش مکانیکی و لیزری آن‌ها به‌طور مداوم برآمدگی‌های ریز و اعوجاج حرارتی محلی ایجاد می‌کردند که منجر به دور انداختن تعداد زیادی از قطعات در بازرسی نهایی می‌شد. با ادغام ماشین تراشکاری الکترود سیمی میزی پیشرفتهٔ ما در محیط تولیدی اتاق تمیز، تیم فنی توانست برش‌هایی بدون هیچ‌گونه برآمدگی و همچنین کاهش ۵۰ درصدی در زمان کل فرآیند پردازش را به‌دست آورد. معماری کنترل حرکت با دقت بالا و مولد پالس پایدار این ماشین، کیفیت و تکرارپذیری بی‌نقص را در تمامی نوبت‌های تولیدی بیش از ۱۰۰۰ واحد تضمین کرد.

قالب‌های دقیق جاسازی‌شونده

یک شرکت تخصصی ساخت ابزار و قالب در آلمان با موانع شدید تولیدی هنگام ماشین‌کاری قطعات فولاد سخت‌شده با کانال‌های خنک‌کننده داخلی پیچیده و پیچ‌درپیچ روبه‌رو شد. روش‌های سنتی فرزکاری با سایش سریع ابزار و انحراف شدید مواجه بودند، که حفظ دقت ابعادی مورد نیاز را بسیار دشوار می‌کرد. به‌کارگیری فوری دستگاه الکترود-تخریب جرقه‌ای سیمی با عملکرد بالا در محیط کارگاهی، جریان کار آن‌ها را به‌طور کامل دگرگون کرد و امکان دستیابی به پرداخت سطحی بی‌نقص با ضریب زبری سطح Ra ۰٫۶ میکرومتر و دقت ابعادی عالی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر را فراهم ساخت. سیستم پیچیدهٔ رشته‌کشی خودکار سیم، زمان ایستایی غیرفعال دستگاه را تا ۳۰ درصد کاهش داد و منجر به افزایش چشمگیر بهره‌وری کلی کارگاه شد. علاوه بر این، سازهٔ پلی سنگ‌گرانیتی با تحمل بالا و پایداری حرارتی عالی، تنش‌های مکانیکی داخلی را حتی در طول چرخه‌های ماشین‌کاری طولانی و چندساعتی خنثی می‌کند.

ابزارهای الکترونیک ریز

یک شرکت معتبر مهندسی ریزالکترونیک برای انجام عملیات حفاری تخلیه الکتریکی تخصصی که در تولید نازله‌های ریزجریان استفاده می‌شود، به ریزالکترودهای بسیار ظریفی نیاز داشت. ماشین‌آلات قدیمی آنها فاقد قابلیت وضوح لازم در محورهای ریز بود؛ بنابراین شکستن مکرر سیم و تعریف ضعیف از ابعاد هندسی رخ می‌داد. با به‌کارگیری دستگاه پیشرفته EDM سیمی ما که روی میز نصب می‌شود، این واحد توانست الکترودهای تنگستن با خلوص بالا را تا قطر حداقل ۰٫۰۲ میلی‌متر پردازش کند و در عین حال زاویه کاهشی بسیار دقیق‌تر از ۱ درجه را حفظ نماید. به‌کارگیری کنترل‌های سرووی AC با وضوح بالا و سیستم پویای تنظیم کشش سیم، دقتی استثنایی و قابل تکرار را تضمین کرد و بازده کلی تولید قطعات را تا ۹۹ درصد قابل توجهی افزایش داد. علاوه بر این، رابط لمسی شهودی، تعویض سریع و بدون ابزارِ کارها را بین پیکربندی‌های متنوع الکترود امکان‌پذیر ساخت و انعطاف‌پذیری عملیاتی را به‌طور چشمگیری ارتقا بخشید و زمان تحویل تولید را ۴۰ درصد کاهش داد.

محصولات مرتبط

دستگاه تراشکاری الکتریکی سیمی روی میز کار تحول‌آفرینی در تولید دقیق است و امکان ماشین‌کاری مواد هادی پیچیده را با دقت برجسته فراهم می‌کند. در شرکت وِی‌تای، طی بیش از دو دهه، طراحی و تولید این دستگاه‌ها را به‌طور کامل بهبود بخشیده‌ایم و فناوری نوآورانه را با ساختار مستحکم ترکیب کرده‌ایم. دستگاه‌های تراشکاری الکتریکی سیمی روی میز کار ما برای اتاق‌های ابزار، مراکز تحقیقاتی و واحدهای تولیدی با حجم کم که به دقت و قابلیت اطمینان نیاز دارند — بدون اشغال فضای گسترده‌ی مربوط به تجهیزات تراشکاری الکتریکی مقیاس‌بالا — ایده‌آل هستند.
دستگاه‌های ما از ساختار پل گرانیتی برخوردارند که سختی بالا و پایداری حرارتی را تضمین می‌کند و دقت ثابتی حتی در دوره‌های طولانی فرآوری فراهم می‌سازد. دامنه حرکت میز XY برابر با ۳۰۰×۲۵۰ میلی‌متر است و قطعات کار تا ارتفاع ۱۵۰ میلی‌متر و وزن ۱۰۰ کیلوگرم را جای می‌دهد. الکترود سیمی با قطرهای ۰٫۱۵ تا ۰٫۳۰ میلی‌متر از پیچه‌ای به وزن ۵ کیلوگرم تغذیه می‌شود و تا ۲۰۰ ساعت عملیات پیوسته را امکان‌پذیر می‌سازد. موتورهای سرووی AC دقیق و پیچ‌های گلوله‌ای، دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر و تکرارپذیری ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر را ارائه می‌دهند و این دستگاه را برای کاربردهای ماشین‌کاری ریز مناسب می‌سازند.
سیستم کنترل، یک سی‌ان‌سی ۶۴ بیتی با صفحه‌نمایش لمسی ۱۵ اینچی است که دارای رابط کاربری ساده‌است و از کدهای استاندارد جی-کُد پشتیبانی می‌کند و همچنین شامل کتابخانه‌ای با بیش از ۵۰۰ پارامتر فرآیند الکترودیسشارژ ماشینکاری (EDM) برای مواد مختلف (مانند فولاد، آلومینیوم، تیتانیوم و گرافیت) می‌باشد. نسل‌دهندهٔ هوشمند قادر به تولید پالس‌ها با فرکانسی تا ۵ مگاهرتز است که امکان برش با سرعت بالا و آسیب بسیار کم به سطح قطعه را فراهم می‌کند. سیستم خودکار رشته‌کشی سیم در کمتر از ۳۰ ثانیه عمل می‌کند و بازدهی را نسبت به رشته‌کشی دستی تا ۴۰ درصد افزایش می‌دهد.
از نظر ایمنی، دستگاه الکترودیسشارژ ماشینکاری (EDM) روی میزکار ما دارای پوشش کامل، درهای قفل‌شوندهٔ ایمنی و دکمه‌های توقف اضطراری است. سیستم دی‌الکتریک از فیلتر آب غیریونیزه‌شدهٔ گردشی با کارتریج ۵ میکرونی استفاده می‌کند که محیط زیست را محافظت کرده و عملیاتی پاک را تضمین می‌کند. دستگاه‌های ما دارای گواهینامهٔ CE بوده و با دستورالعمل‌های مربوطهٔ اتحادیهٔ اروپا نیز سازگان هستند.
ما به بیش از ۲۰ کشور از جمله ایالات متحده آمریکا، آلمان، ژاپن و هند صادر می‌کنیم. مشتریان ما از فروشگاه‌های کوچک ابزار تا تولیدکنندگان رتبه‌دار در فهرست فورچون ۵۰۰ متغیر است. برای نمونه، یک سازنده ابزار و قالب در آلمان پس از استفاده از دستگاه EDM سیمی روی میزی ما در عملیات حکاکی قالب، کاهش ۳۰ درصدی در هزینه‌های تولید گزارش داد. مشتری دیگری در هند که در زمینه قطعات دقیق تخصص دارد، خروجی خود را ۳۵ درصد افزایش داده و در عین حال نرخ ضایعات را زیر ۱ درصد نگه داشته است.
فرآیند تولید ما مطابق با استاندارد ISO ۹۰۰۱ تأیید شده است و هر دستگاه EDM سیمی روی میزی طی ۷۲ ساعت آزمایش عملیاتی با دستگاه اندازه‌گیری مختصات گرانیتی مورد ارزیابی دقیق قرار می‌گیرد. ما آموزش جامع و پشتیبانی فنی را فراهم می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود که مشتریان جهانی ما بیشترین ارزش ممکن را از سرمایه‌گذاری خود به دست آورند. با تمرکز بر بهبود مستمر، بازخوردهای مشتریان را در تحقیق و توسعه خود لحاظ می‌کنیم و این امر منجر به ساخت دستگاه‌هایی می‌شود که نیازهای در حال تحول بازار را برآورده می‌سازند.
چه سوراخ‌های ریز، چه اشکال پیچیده و چه قطعات فولاد سخت‌شده را هم که بخواهید ماشین‌کاری کنید، دستگاه تراشکاری الکترودی سیمی جیبی ما دقت و بهره‌وری مورد نیاز شما را فراهم می‌کند. شبکه پشتیبانی جهانی ما از وقفه‌های کم در تولید اطمینان حاصل می‌کند و موجودی قطعات یدکی ما در زمان کوتاهی در دسترس است. برای راه‌حل‌های ماشین‌کاری دقیق، WEITAI را به‌عنوان شریک خود انتخاب کنید.

پرسش‌های رایج

چه موادی را می‌توان با دستگاه EDM سیمی روی میز ماشین‌کاری کرد؟

دستگاه‌های EDM سیمی روی میز می‌توانند هر ماده‌ای که رسانای الکتریکی باشد را ماشین‌کاری کنند، از جمله فولاد، آلومینیوم، برنج، مس، تیتانیوم و کاربیدها. علاوه بر این، این دستگاه‌ها برای آلیاژهای خاصی که در صنایع هوافضا و پزشکی استفاده می‌شوند نیز مناسب هستند. سختی ماده تأثیری بر سرعت برش ندارد، زیرا EDM یک فرآیند حرارتی است؛ بنابراین این روش در ماشین‌کاری فولادهای ابزار سخت‌شده و ابرآلیاژها که به‌صورت معمولی ماشین‌کاری‌شان دشوار است، عملکرد برجسته‌ای دارد.
دستگاه‌های EDM سیمی روی میز ما دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر و تکرارپذیری ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر را ارائه می‌دهند. کیفیت سطح بسته به پارامترهای برش و نوع سیم می‌تواند تا Ra ۰٫۴ میکرومتر بهبود یابد. این دقت برای کاربردهایی مانند ماشین‌کاری ریز، ابزارهای پزشکی و قالب‌ها و ماتریس‌های دقیق ایده‌آل است.
بله، ما به کاربرپسندی اولویت می‌دهیم. سیستم کنترل دارای صفحه‌نمایش لمسی پانزده اینچی با رابط گرافیکی و قابلیت راهنمایی است. رشته‌کشودن خودکار سیم و پایگاه داده‌ای از پارامترهای برش، مداخلهٔ دستی را به حداقل می‌رسانند. آموزش اولیهٔ دو تا سه روزه برای توانمندسازی اپراتورها کافی است. همچنین پشتیبانی از راه دور و آموزش‌نامه‌های تصویری نیز در اختیار شما قرار می‌گیرد.
نگهداری دوره‌ای شامل پاک‌سازی مخزن کار، تعویض رزین غیریونیزه‌کننده و فیلترها و بازرسی راهنماهای سیم می‌شود. ماشین‌های ما برای نگهداری کم طراحی شده‌اند و اجزای ماژولار آن، جایگزینی را آسان می‌کنند. ما زمان‌بندی نگهداری و خدمات محلی را در مناطق متعددی ارائه می‌دهیم. برنامهٔ نگهداری پیشگیرانه می‌تواند عمر ماشین را به بیش از ده سال افزایش دهد.

مقالات مرتبط

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

24

Dec

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

14

Aug

چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

پیمودن پیچیدگی‌های محیط‌های تولید با تنوع بالا اداره‌ی یک کارخانه‌ی تولید صنعتی مدرن اغلب شبیه به همزمان نگه‌داشتن ده‌ها بشقاب چرخان است، به‌ویژه هنگامی که برنامه‌های تولید با تنوع بالا و حجم پایین مدیریت می‌شوند. پ...
مشاهدهٔ بیشتر
چه مزایایی برای کسب‌وکارها از به‌روزرسانی تجهیزات قدیمی ماشین‌های فرسایش جرقه‌ای (EDM) حاصل می‌شود؟

03

Aug

چه مزایایی برای کسب‌وکارها از به‌روزرسانی تجهیزات قدیمی ماشین‌های فرسایش جرقه‌ای (EDM) حاصل می‌شود؟

شناسایی محدودیت‌های قدیمی در تولید فرسایش جرقه‌ای: بهره‌برداری از تجهیزات بالغ و دهه‌ها قدیمی در خطوط تولید ساخت دقیق، اغلب هزینه‌های عملیاتی پنهانی ایجاد می‌کند که به‌تدریج سودآوری را کاهش می‌دهد. وقتی تولید...
مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه حفاری EDM ضد خوردگی برای تولید قالب در صنایع شیمیایی مناسب است

03

Sep

چرا دستگاه حفاری EDM ضد خوردگی برای تولید قالب در صنایع شیمیایی مناسب است

چالش‌های قالب‌سازی در صنعت شیمی، نیازمند دستگاه‌های حفاری تخلیه الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی است. محیط‌های شیمیایی تهاجمی، ابزارهای معمولی را تخریب کرده و از شکست مؤلفه‌های تخلیه الکتریکی می‌افزایند. محیط‌های تولید شیمیایی، ابزارهای قالب‌سازی را در معرض فرسایش بی‌وقفه‌ای قرار می‌دهند...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

جان اسمیت
دقت و قابلیت اطمینان بالا

ما در ۱۵ سال فعالیت تجاری‌مان از انواع ماشین‌های EDM استفاده کرده‌ایم، اما ماشین EDM سیمی روی میز از شرکت WEITAI برجسته است. دقت آن استثنایی است و نرخ رد محصولات ما را از ۵٪ به کمتر از ۰٫۵٪ کاهش داده است. قابلیت پیچیدن خودکار سیم نیز صرفه‌جویی قابل توجهی در زمان ایجاد می‌کند. ما این ماشین را به‌طور قاطع برای هر عملیات ماشین‌کاری دقیق توصیه می‌کنیم.

سارا جانسون
پشتیبانی عالی و عملکرد ممتاز

به‌عنوان یک کارگاه کوچک، ما به راه‌حلی مقرون‌به‌صرفه نیاز داشتیم که کیفیت را قربانی نکند. این دستگاه تراش‌کاری الکتریکی سیمی روی میز کار، انتظارات ما را فراتر از حد معمول برآورده کرد. پشتیبانی پس‌از فروش بسیار عالی است و زمان پاسخ‌دهی کوتاه و مشاوره‌های فنی مفیدی ارائه می‌شود. عملکرد این دستگاه در برش فولاد سخت‌شده، ظرفیت و سودآوری ما را افزایش داده است.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
ماشین‌کاری فوق‌العاده دقیق با دقت ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر

ماشین‌کاری فوق‌العاده دقیق با دقت ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر

دستیابی به هماهنگی کامل ابعادی در مقیاس میکروسکوپی، پیش‌نیازی ضروری برای تولید اجزای با سلامت بالا است که قرار است در صنایع پیشرفته‌ای مانند ساخت دستگاه‌های پزشکی، ابزارهای الکترونیک ریز و تحقیق و توسعه هوافضا به کار روند. برای رعایت این تحمل‌های سخت‌گیرانه، شرکت WEITAI دستگاه EDM سیمی روی میز خود را با دقت بسیار بالا بر پایه‌ی سازه‌ی پلی از گرانیت طبیعی فوق‌صلب، مجموعه‌های راهنمای خطی دقیق و انکودرهای نوری با وضوح بالا طراحی کرده است. این پایه‌ی مکانیکی پیشرفته به دستگاه امکان می‌دهد تا در طول تولید انبوه، دقت موقعیت‌یابی پایداری در محدودهٔ ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر و تکرارپذیری خطی استثنایی تا ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر ارائه دهد. علاوه بر این، سیستم کنترل عددی کامپیوتری هوشمند به‌طور مداوم دمای کاری و کشش لحظه‌ای سیم را پایش می‌کند و الگوریتم‌های جبران نرم‌افزاری پویا را به‌صورت خودکار اعمال می‌کند تا انبساط حرارتی ریز و انحراف سیم را به‌طور کامل خنثی سازد.
برش با سرعت بالا با مولد پالس ۵ مگاهرتز

برش با سرعت بالا با مولد پالس ۵ مگاهرتز

تعادل بین نرخ‌های بالای برداشتن مواد و حفظ بی‌نقص بودن سطح، همواره چالشی مهندسی عمده در انجام برش‌های ریز میکرو روی آلیاژهای رسانای متراکم بوده است. بخش مهندسی ما این چالش را با تجهیز دستگاه EDM سیمی روی میزکار به یک مولد پالس پیشرفته با فرکانس بالا که قادر به کار در سرعت‌های سوئیچینگ تا ۵ مگاهرتز است، به‌طور موفقیت‌آمیزی حل کرده است. این معماری الکتریکی پیشرفته شکل‌دهی دقیق پالس و مدیریت انرژی بهینه را فراهم می‌کند و امکان دستیابی به سرعت‌های برشی بسیار بالا را فراهم می‌سازد، در حالی که منطقه تحت تأثیر حرارتی بسیار باریک و لبه‌های کاملاً بدون خرده را حفظ می‌کند—که این امر شرطی ضروری در پردازش قطعات شکننده و با دیواره‌های نازک است. به‌عنوان مثال، در برش یک صفحه استیل ابزاری استاندارد با ضخامت ۱۰ میلی‌متر، این دستگاه سرعت برشی قابل توجهی معادل تا ۱۲۰ میلی‌متر مربع در دقیقه را بدون از دست دادن کیفیت سطح به‌دست می‌آورد.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا