Η τεχνολογία αυτόματης γραμμής κατασκευής σωλήνων έχει μεταμορφώσει τον τρόπο με τον οποίο οι σύγχρονοι παραγωγοί μεταλλικών σωλήνων αναπτύσσουν την παραγωγική τους ικανότητα, διότι μία κατάλληλα προδιαγραφόμενη αυτόματη γραμμή κατασκευής σωλήνων ενσωματώνει την ανάλυση της κοίλης ταινίας, τη διαμόρφωση, τη συγκόλληση, την ψύξη, την τοποθέτηση διαστάσεων, την ευθυγράμμιση και την αποκοπή σε μία ενιαία, συγχρονισμένη ροή εργασίας. Η εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. έχει αναπτύξει αυτήν την ικανότητα από το 2003, συνδυάζοντας έρευνα, παραγωγή και πωλήσεις υπό ένα και το αυτό στέγαστρο στην πόλη Taizhou, επαρχία Jiangsu, Κίνα. Το φάσμα των αυτόματων γραμμών κατασκευής σωλήνων μας καλύπτει εξωτερικές διαμέτρους σωλήνων από 4 mm έως 165 mm, πάχος τοιχώματος από 0,3 mm έως 6,0 mm και ταχύτητες γραμμής από 20 έως 80 m/min, χρησιμοποιώντας συγκόλληση υψηλής συχνότητας ή στερεάς κατάστασης, ανάλογα με το υλικό και την εφαρμογή. Η διαδικασία παραγωγής ξεκινά με ένα υδραυλικό ή servo σύστημα ανάλυσης κοίλης ταινίας που διατηρεί σταθερή τάση της ταινίας, ακολουθούμενο από έναν οριζόντιο αποθηκευτικό χώρο που επιτρέπει συνεχείς αλλαγές κοίλης ταινίας εντός 30 δευτερολέπτων. Στη συνέχεια, η ταινία εισέρχεται σε πολυρολοδιαμορφωτικά τμήματα, όπου οριζόντιοι και κατακόρυφοι ρόλοι, ρυθμιζόμενοι ανεξάρτητα, δημιουργούν ακριβείς στρογγυλές, τετράγωνες ή ορθογώνιες διατομές· τα εργαλεία των ρόλων κατασκευάζονται με CNC και είναι επεξεργασμένα για σκληρότητα HRC 58–62, προκειμένου να εξασφαλίσουν μεγάλη διάρκεια ζωής. Ο συγκολλητής υψηλής συχνότητας χρησιμοποιεί ταίριασμα αντίστασης και πηγή ισχύος στερεάς κατάστασης για να παρέχει σταθερές συγκολλητικές ραφές με απόδοση έως 98%, ενώ ένας εσωτερικός και εξωτερικός κυλινδρικός καθαριστής αφαιρεί το περιττό υλικό συγκόλλησης για να πληρούνται οι προδιαγραφές ASTM και EN. Μετά την ψύξη με νερό και την τοποθέτηση διαστάσεων, ο σωλήνας διέρχεται από μία ευθυγραμμιστική μηχανή τύπου turks-head, η οποία διατηρεί την ευθύτητα εντός 0,5 mm ανά μέτρο. Ένα αυτόματο σύστημα αποκοπής εν κινήσει (flying cut-off) ή μία διπλή λεπίδα κοπής (double-blade shear) αποκόπτει μήκη από 1 m έως 12 m, ενώ η οθόνη αφή PLC αποθηκεύει έως 99 προκαθορισμένες ρυθμίσεις (recipes) για γρήγορη αλλαγή παραγωγής. Δεδομένα που συλλέχθηκαν από περισσότερες από 20 χώρες και περιοχές εξαγωγής δείχνουν ότι η αυτόματη γραμμή κατασκευής σωλήνων μας μειώνει την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο κατά 18–25% και το κόστος εργασίας έως και κατά 40% σε σύγκριση με χειροκίνητες γραμμές. Σε κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα, στην κατασκευή αεραγωγών HVAC, στην παραγωγή σωλήνων για έπιπλα και στην κατασκευή αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων, η αυτόματη γραμμή κατασκευής σωλήνων λειτουργεί 18–24 ώρες την ημέρα με ελάχιστη επίβλεψη. Η επιλογή της κατάλληλης αυτόματης γραμμής κατασκευής σωλήνων εξαρτάται από την ποιότητα του υλικού, το μέγεθος του σωλήνα, την ετήσια παραγωγή σε τόνους και το επίπεδο αυτοματοποίησης· οι μηχανικοί μας εκτελούν ανάλυση εφελκυσμού της ταινίας, προσομοίωση διαμόρφωσης και εγκατάσταση επιτόπου, προκειμένου να προσαρμόσουν κάθε μηχανή στην τοπική αγορά του πελάτη. Μία εξειδικευμένη ομάδα μεταπωλητικής υποστήριξης παρέχει απομακρυσμένη διάγνωση, συνθέσεις ανταλλακτικών και εκπαίδευση χειριστών, ώστε κάθε αυτόματη γραμμή κατασκευής σωλήνων να λειτουργεί συνεχώς στην ονομαστική της ισχύ. Η δέσμευση της Chuang Yuan για ακριβείς εργαλειομηχανές περιλαμβάνει επίσης γραμμές διαχωρισμού (slitting lines), γραμμές κοπής σε μήκος (cut-to-length lines) και εξοπλισμό περικοπής ακμών (edge trimming equipment), οι οποίες υποστηρίζουν ολοκληρωμένα οικοσυστήματα παραγωγής σωλήνων. Με την επιλογή της αυτόματης γραμμής κατασκευής σωλήνων μας, οι πελάτες αποκτούν ένα μέσο μελλοντικής εξέλιξης που αναπτύσσεται μαζί με την επιχείρησή τους και ενισχύει τη θέση τους στις εγχώριες και εξαγωγικές αγορές, με την υποστήριξη ενός εργοστασίου που έχει αποστείλει προϊόντα σε περισσότερες από 20 χώρες και περιοχές.