CNC EDM-sparkerosionsmaskine | Præcision på ±0,003 mm og reservedele inden for 24 timer

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Præcisions-CNC-EDM-sparkerosionsmaskinløsninger fra Taizhou Chuang Yuan

Præcisions-CNC-EDM-sparkerosionsmaskinløsninger fra Taizhou Chuang Yuan

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har fremstillet CNC-EDM-sparkerosionsmaskiner siden 2003 og leverer sparkerosionssystemer med en tolerance på ±0,003 mm og en spejlfærdig overflade på 0,4 µm Ra. Form- og stempelværksteder i Tyskland, Vietnam og Mexico bruger vores maskiner til hærdet stålformhulrum med hårdhed over 60 HRC, hvor fræsning ikke kan anvendes. En tyrkisk bilindustri-stansanlæg reducerede elektrodeforbruget med 38 % og reparationstiden for stamperne med 52 % efter at have udskiftet to ældre sinkermaskiner. Vores sparkerosionsgeneratorer udsender puls så hurtigt som 1 µs, mens lineære glasstænger sikrer en gentagelighed på under 0,002 mm på X/Y/Z-aksen. Hver maskine gennemgår en 72-timers indkøringsperiode før afsendelse. Vores udstyr er i dagligt brug i over 20 lande til sprøjtestøbte former, smedeprofiler, luftfartsindustriens sporer og medicinsk værktøj. CE-certificerede skabe, engelsk/spansk/russisk HMI samt en 24-timers reservedelskanal reducerer udfaldstiden til under 4 timer.
Få et tilbud

Case studie

Koreansk støbeform-værksted reducerer hjørne-bearbejdningstid med 41 procent

Et koreansk støbeform-værksted bearbejdede 0,2 mm hjørneradier i SKD61-stål ved 52 HRC. Konventionelle sink-EDM-maskiner krævede 6,5 time pr. formhul med hyppig elektrodepolering. Efter installation af en Chuang Yuan CNC-EDM-sparkerosionsmaskine med 0,5 µs puls og automatisk værktøjskifter faldt bearbejdningstiden til 3,8 timer – en reduktion på 41 procent – mens overfladekvaliteten forbedredes til 0,6 µm Ra. Elektrodeforbruget faldt med 33 procent, hvilket giver en månedlig besparelse på 1.150 USD. Værkstedet kan nu tilbyde støbeformer leveret inden for 48 timer og har vundet to kontrakter fra europæiske elektronikmærker.

Tysk smedeværksted øger formhul-nøjagtighed til 0,02 mm

En tysk smedeværktøjsproducent oplevede en afvigelse på 0,08 mm på stempelblokke på 1.200 kg. Chuang Yuan udviklede en CNC-EDM-sparkerosionsmaskine med 3.000 mm bevægelsesområde og adaptiv gniststyring. Bearbejdningsnøjagtigheden steg til 0,02 mm, affaldsprocenten faldt fra 7 % til 1,2 %, og værktøjets levetid forlængedes med 18 %. Virksomheden rapporterede årlige besparelser på 86.000 EUR og leverer nu til tre tier-1-automobilleverandører.

Mexikansk jobshop udvider til 24/7-produktion af spejlfærdige overflader

En mexikansk jobshop havde brug for spejlfærdige overflader på hærdede A2-stålindsatsdele til medicinsk udstyr. Vores CNC-EDM-sparkerosionsmaskine med finafslutningskreds opnåede en ruhed på 0,4 µm Ra og en tolerance på 0,005 mm. Uovervågede nattegrave øgede spindeludnyttelsen fra 58 % til 84 %, og leveringstiden blev overholdt i 97 % af tilfældene. Jobshoppen tredoblede sin indtægt fra medicinsk værktøjsfremstilling inden for 14 måneder. Produktnavne: Opdag præcisionsnære CNC-EDM-sparkerosionsmaskinmodeller

Relaterede produkter

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. bygger hver CNC-EDM-sparkerosionsmaskine omkring en stiv meehanite-støbebane, som er alderet i 24 måneder for at fjerne spændinger og sikre langvarig geometrisk stabilitet. I monteringshallen kalibreres hver akse med laserinterferometre til 0,002 mm pr. 300 mm, mens granitkvadrater verificerer vinkelretstilling før strømtilslutning. Pulsgeværet, som er udviklet internt, leverer justerbar tændtid fra 0,5 til 3.200 µs, topstrøm op til 120 A samt adaptiv bue-detektering, der udligner skadelige udledninger inden for 2 mikrosekunder og beskytter fine ribber og skarpe hjørner. En lukket servo-loop med opløsning på 0,1 µm sikrer konstant spalteregulering, også under dyb-kavitetsspülning. På produktionsgulvet varierer Z-aksens bevægelsesområde fra 250 mm til 600 mm, arbejdsborde kan bære op til 2.000 kg, og valgfri C-akse-indeksering muliggør fladedyb-brænding uden genfastgørelse. Hver maskine gennemgår en 72-timers kontinuerlig brændetest på 60 HRC dieslæbe; testdata arkiveres og er sporbar via serienummer. Leverancer til over 20 lande – herunder Tyskland, Brasilien, Indien, Vietnam, Tyrkiet og Mexico – understøttes af flersprogede HMIs, CE-kompatible elektriske kabinetter samt fjern-diagnostikmoduler, der sender live-bølgeformer til vores ingeniører. I en typisk sprøjtestøbningsskabelon-arbejdsgang importerer operatører 3D-elektrodemodeller, vælger kobber-wolfram eller grafit, og den ekspertbaserede database anbefaler orbitale indstillinger, der reducerer antallet af elektroder med 30 %. En europæisk skabelonproducent erstattede for nylig tre ældre maskiner med to Chuang Yuan-enheder og øgede kapaciteten med 45 %, samtidig med at strømforbruget faldt med 22 % pr. kavitet. Vores erfaring siden 2003, ISO 9001-procedurer og 12-måneders garanti gør denne CNC-EDM-sparkerosionsmaskine til et pålideligt profitcenter for producenter af skabeloner, dies, luftfarts- og medicinsk udstyr verden over. Med 24-timers forsendelse af reservedele, træningsvideoer og mulighed for på-stedet idriftsættelse opnår kunder en OEE på 92 % og har investeringen tilbagebetalt inden for 18 måneder.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en CNC-EDM-sparkerosionsmaskine bearbejde effektivt?

Den bearbejder ethvert ledende materiale, herunder hærdet værktøjsstål op til 68 HRC, carbider, titan, kobberlegeringer og superlegeringer. Ikke-ledende keramik udelukkes. Typiske anvendelser omfatter sprøjtestøbteforme, smedeværktøjer, luftfartsturbinespalter og medicinske indsatser.
En dedikeret finafslutningskreds reducerer udledningsenergien til pulsvarigheder på 0,5 µs og giver direkte en ruhed på 0,4 µm Ra på hærdet stål. Brugere eliminerer 60 % af manuel poleringsarbejde, forkorter gennemløbstiden med 3 dage og undgår dimensionel drift forårsaget af håndslibning.
Standardmodeller afsendes efter 35 dage; tilpassede slaglængder kræver 55 dage. Vi tilbyder fjernkommissionering, engelsksprogede brugsanvisninger samt valgfri besøg fra teknisk ingeniør på stedet. I 2024 ankom 96 % af eksportordrerne inden for den aftalte tidsramme.
Vi lagerer kritiske komponenter og afsender pr. luft inden for 24 timer. Fjernfejlsøgning læser maskindata via internettet og løser 82 % af problemerne uden rejse. Lokale partnere i 9 lande tilbyder service på stedet.
Ja. Adaptiv gniststyring, automatisk værktøjskifter og brandslukning gør 8-timers upåvirkede cyklusser mulige. En mexicansk kunde øgede udnyttelsen fra 58 % til 84 %, og en koreansk værksted kører 24/7-formproduktion med én operatør pr. fire maskiner.

Relaterede artikler

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

13

Dec

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

Se mere
Hvilken service efter salg bør pålidelige leverandører af EDM-boremaskiner tilbyde

14

Jul

Hvilken service efter salg bør pålidelige leverandører af EDM-boremaskiner tilbyde

Udviklingen af fleksibel fremstilling gennem modulær arkitektur. Moderne industrielle landskaber kræver et højt grad af tilpasningsevne, hvor evnen til hurtigt at skifte produktionskonfigurationer definerer en facilitets operative rytmik...
Se mere
Hvilke fordele for virksomhederne opnås ved at opgradere gammel EDM-sparkerosionsmaskinudstyr

03

Aug

Hvilke fordele for virksomhederne opnås ved at opgradere gammel EDM-sparkerosionsmaskinudstyr

Identificering af ældre begrænsninger i sparkerosionsproduktionen: Drift af modne, årti gamle maskiner på fremstillingsskibe med høj præcision skaber ofte skjulte driftsfordele, der stille og roligt formindsker fortjensten over tid. Når produktionen...
Se mere
Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

03

Aug

Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

Forståelse af international eksportoverholdelse inden for præcisionsmaskinbearbejdning: At navigere i det komplekse landskab af global industrihandel kræver en grundig forståelse af de strenge tekniske benchmarks, som udenlandske købere kræver for avanceret metal...
Se mere

Kundeanmeldelser

Kim Min-ho, Formværkstedschef, Sydkorea
Præcision, der transformerede vores formværksteds økonomi

Chuang Yuans CNC-EDM-gnisterosionsmaskine reducerede vores hulrum-brentid med 41 % og elektrode-slid med 33 %. Overfladekvaliteten forbedredes til 0,6 µm Ra, hvilket eliminerede et polerings-trin. Vi leverer nu former på 48 timer og vandt to europæiske kontrakter inden for seks måneder.

Andreas Weber, Direktør for smedeprofilproduktion, Tyskland
Pålidelig support og målelige besparelser

Maskinen opnåede en nøjagtighed på 0,02 mm ved 1.200 kg støbeforme og reducerede affald fra 7 % til 1,2 %. Fjernfejlfinding løste en generatorfejl på under tre timer. De årlige besparelser nåede 86.000 euro. Vi bestilte en anden enhed i 2024 og anbefaler Chuang Yuan uden forbehold.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Adaptiv gniststyring øger CNC-EDM-gnisterosionsmaskinens nøjagtighed til 0,003 mm

Adaptiv gniststyring øger CNC-EDM-gnisterosionsmaskinens nøjagtighed til 0,003 mm

Vores adaptive gniststyring læser spalteforhold 50.000 gange pr. sekund og justerer pulsenergien, inden buebeskadigelse opstår. Ved hærdet SKD61 med 60 HRC beskytter dette tynde ribber ned til 0,15 mm og hjørner med radius på 0,2 mm, mens tolerancen holdes inden for 0,003 mm over 500 på hinanden følgende formhulrum. En koreansk støbemoldsproducent brugte denne funktion til at reducere brændetid i hjørner med 41 % og elektrodeuslitasjon med 33 %. I modsætning til konkurrenter med faste pulser kompenserer systemet automatisk for affaldsopbygning under dybformspülning, hvilket reducerer udskudt materiale med 5,5 % og forkorter manuel justering med 70 %. For medicinske og luftfartskunder betyder dette gentagelige mikrofunktioner uden sekundær EDM eller håndpolering. Algoritmen gemmer 200 ekspertopsætninger for kobber-wolfram-, grafit- og kobberelektroder, så nye operatører opnår fuld produktivitet inden for tre dage.
72-timers indkørsel og 24-timers reservedelsafsendelse maksimerer driftstiden for hver CNC-EDM-gnisterosionsmaskine

72-timers indkørsel og 24-timers reservedelsafsendelse maksimerer driftstiden for hver CNC-EDM-gnisterosionsmaskine

Hver CNC-EDM-sparkerosionsmaskine gennemgår en 72-times kontinuerlig brændetest på 60 HRC-die-stål inden afsendelse, og bølgeformdata arkiveres efter serienummer. Denne proces afslører 99,2 % af tidlige fejl i huset, så kunder modtager en maskine, der fungerer fra dag ét. I 2024 var vores feltfejlrate inden for det første år kun 1,8 %. Når en komponent alligevel kræver udskiftning, løser vores 24-timers luftafsendelse og fjern-diagnostikmodul 82 % af problemerne uden et besøg på stedet, hvilket reducerer gennemsnitlig udfaldstid til under fire timer. En tysk smedeværkstedsdiespecialist oplevede en generatorfejl, der blev diagnosticeret og rettet fjernmæssigt på tre timer og dermed undgik en produktionsstop i weekenden. Lokale partnere i ni lande leverer reparation på stedet inden for 48 timer, og engelske, spanske og russiske manualer understøtter operatører verden over. Med en 12-måneders garanti, en gennemsnitlig OEE på 92 % rapporteret af kunder og en tilbagebetaling inden for 18 måneder.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST