EDM jiskrového obrábění funguje tak, že materiál odpařuje elektrickými výboji, čímž vzniká velké množství tepla, které může zapálit hořlavé látky. Samotné jiskry jsou také poměrně intenzivní, takže cokoli hořlavého v jejich blízkosti může snadno chytit. Proto musí obsluha sledovat, co je v okolí stroje, a zajistit dostatečné větrání. Kovový prach a drobné třísky se v průběhu času hromadí a vytvářejí další potenciální ohnisko nebezpečí. Pokud se tomu nezabrání, nahromaděný odpad může v budoucnu představovat skutečné riziko vzniku požáru. Záznamy z výroby ukazují, že pokud nejsou EDM stroje řádně udržovány, požáry vznikají mnohem častěji, než by měly, a způsobují nákladné škody a ohrožují pracovníky. Některé provozy začaly používat principy TRIZ k řešení tohoto problému. Tím, že přesně znají teploty, při kterých materiály vznítí, a důkladně uklidí po každém provozu, se podařilo mnoha zařízením výrazně snížit riziko požáru, aniž by to ovlivnilo produktivitu.
Dielektrické kapaliny mají při procesech EDM velmi důležitou roli, protože pomáhají při obrábění odstraňovat materiál. Pokud se však situace příliš zahřeje, mohou tyto kapaliny chytit a způsobit tak v dílnách zvýšené nebezpečí. Je proto nutné pravidelně kontrolovat bod vzplanutí a stabilitu kapaliny při vysokých teplotách, aby se zabránilo požárům a nepříjemným jevům elektrostatického náboje. Kvalitní řízení kapalin znamená vybrat takové, které dobře snášejí vysokou teplotu, sledovat jejich viskozitu a zajistit, že nedošlo k žádnému znečištění. National Fire Protection Association zjistila v průběhu studií, že typ použité dielektrické kapaliny má velký vliv na bezpečnost provozu EDM. Udržování těchto kapalin v rámci příslušných specifikací pomáhá snížit riziko požárů a nežádoucích úderů statické elektřiny. Dílny, které dodržují pravidelné údržbářské procedury a často kontrolují vlastnosti kapalin, se vyhýbají nehodám, které by mohly poškodit drahé stroje nebo, což je horší, ohrozit zaměstnance.
Automatické hasicí systémy reagují na plameny mnohem rychleji než staré metody a výrazně tak omezují škody. Hned po rozhoření požáru začnou okamžitě rozprašovat hasicí látku, což je zvlášť důležité na místech, kde EDM stroje pracují po celý den. Firmy zjistí, že se tyto systémy vyplatí už během svého provozu. Pojišťovny často poskytují výhodnější pojistné, pokud podniky tyto systémy instalují, protože riziko výrazně klesá. Odborníci na bezpečnost zdůrazňují další velkou výhodu – bezpečnost zaměstnanců, jelikož nikdo nemusí v nouzových situacích spěchat do nebezpečných zón. To je zvlášť důležité v některých výrobních prostředích, kde se snadno hromadí statická elektřina a jiskry mohou bez varování vyvolat požár.
Hasicí systém na bázi CO2 je vynikající pro hašení elektrických požárů, aniž by poškodil citlivé zařízení. EDM stroje pracují s vysokým napětím, a proto je toto řešení velmi důležité. Výzkumy ukazují, že tyto systémy velmi rychle uhasí plameny a zanechávají téměř žádné stopy, na rozdíl od starších vodních systémů, které často způsobují poškození všeho v okolí. Většina odborníků na bezpečnost doporučuje použití CO2, protože jsou navíc šetrnější k životnímu prostředí, zejména v případě omezeného prostoru v výrobních prostorách. Národní hasičská ochranná asociace (National Fire Protection Association) výslovně schvaluje použití CO2 systémů pro elektroniku díky jejich rychlé reakci a vynikajícímu potlačení požáru. To je činí chytrou volbou zvláště pro EDM provozy, kde prostojy znamenají ztráty na výrobe a poškozené zařízení si vyžádá nákladné opravy v budoucnu.
Když jsou systémy hašení požárů správně integrovány s provozem drátových střídacích EDM a výbojových strojů, bezpečnost na pracovišti se výrazně zvýší. Klíčovou věcí je nastavení těchto systémů tak, aby se automaticky spustily, jakmile EDM stroje vysílají určité varovné signály. To znamená, že požáry lze rychle uhasit, než se stanou váženými problémy. Většina odborníků souhlasí s tím, že firmy musí pravidelně kontrolovat své integrační konfigurace a aktualizovat je, pokud je to nutné. Bezpečnostní normy se přece neustále mění, zejména ty, které pocházejí z organizací jako OSHA a NFPA. Pohled na to, co se skutečně děje ve skutečných provozech EDM, vypráví jiný příběh. Zařízení, která úspěšně propojila své hašicí zařízení, hlásí méně úrazů, menší ztráty času způsobené mimořádnými událostmi a lepší celkovou produktivitu. Navíc je mnohem snazší dodržovat všechna tato nařízení, pokud vše funguje plynule a spolehlivě.
Sledování hladin a teplot kapalin ve strojích pro drátové řezání významně přispívá k bezpečnosti i efektivitě provozu těchto strojů. Instalace automatických systémů pro sledování hladin kapalin pomáhá udržovat správné množství dielektrické kapaliny, čímž se předchází neočekávaným výpadkům stroje. Stejně důležitá je i kontrola teplot, protože systémy tepelné regulace zabraňují přehřátí, které je ve skutečnosti jednou z největších hrozeb při provozu EDM zařízení. Praktické zkušenosti ukazují, že efektivní regulace teploty výrazně snižuje riziko požárů způsobených náhlými teplotními výkyvy. Nedále je vhodné zapomínat na pravidelné kontroly všech těchto monitorovacích systémů. Ty pomáhají problémům předcházet a zajišťují hladký provoz bez zbytečných výpadků nebo nákladných oprav v budoucnu.
Použití protiobloukových ovládacích prvků v EDM strojích snižuje nečekané elektrické jiskry, které mohou způsobit požáry. Operátoři také opravdu potřebují školení o správném ponořování elektrod, protože to zabraňuje přehřívání v pozdějším období. Průmyslová bezpečnostní data opakovaně ukazují, že když firmy instalují tyto protiobloukové systémy a školí zaměstnance o správné poloze elektrod, je hlášeno mnohem méně požárních incidentů. Většina provozoven ví, že by měly tyto bezpečnostní prvky pravidelně kontrolovat, aby splňovaly normy, ale některé zapomínají, jak důležitá je skutečně pravidelná údržba pro dlouhodobou ochranu.
Udržování EDM strojů oddělených od všeho, co může chytit plamen, je pravděpodobně jedním z nejzákladnějších, ale důležitých bezpečnostních opatření, která musíme dodržovat. Při provádění našich pravidelných kontrol bychom měli zajistit, že je v okolí těchto strojů alespoň několik stop volného prostoru, kde není uchováváno nic hořlavého. Americká správa pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci (OSHA) má dokonce konkrétní doporučení ohledně toho, jaká vzdálenost musí být mezi těmito stroji a věcmi jako rozpouštědla nebo papírové výrobky. Tyto věci kontrolujeme během našich měsíčních prohlídek, protože nikdo nechce, aby malá jiskra vyvolala větší problém. Tyto inspekce nám pomáhají včas rozpoznat potenciální nebezpečí a případně přeuspořádat skladovací prostory, aby byla zajištěna bezpečnost všech pracujících v blízkosti těchto silných nástrojů.
Dobrá školení operátorů mají skutečně velký význam, pokud jde o bezpečné zacházení se stroji pro drátové řezání a poznání nebezpečí, která s tím souvisejí. Většina školících programů se zabývá otázkami, jako jsou úrazy elektrickým proudem a rizika požáru, které mohou nastat při provozu EDM stroje. Certifikace uznávanými organizacemi pomáhá pracovníkům zůstat pozornými ohledně bezpečnostních pravidel a vědět, co dělat, když něco nefunguje. Podniky, které investují do kvalitního školení, zpravidla zaznamenávají méně úrazů na pracovišti. Proto si mnoho provozoven vynucuje pravidelné školení, aby všichni zůstali v obraze s novými technikami a změnami v zařízeních. Udržování dovedností na vysoké úrovni není dnes už jen otázkou dodržování předpisů; ve skutečnosti to zajišťuje hladší a bezpečnější provoz pro všechny zapojené osoby.
Udržování hasícího vybavení v dobrém stavu je rozhodující pro předcházení výpadkům systému v kritických momentech v dílnách obrábění. Pravidelné kontroly umožňují technikům odhalit drobné problémy dříve, než se stanou většími potížemi, takže vše zůstává připraveno k použití, když je to nejpotřebnější. Kvalitní evidence těchto údržbových činností není jen formální záležitostí – ve skutečnosti podporuje odpovědnost v týmech a udržuje všechny členy týmu informované o tom, co bylo provedeno a co je třeba ještě vyřešit. Dílny, které důsledně dodržují pravidelné údržbové procedury, zaznamenávají podle průmyslových zpráv z loňského roku výrazně nižší počet incidentů – až 40% pokles nouzových situací na závodech, které dodržují přísné protokoly. Spolupráce s kvalifikovanými servisními poskytovateli na základě správných smluv přináší pocit jistoty, že jsou splněny normy souladu, což znamená méně nepříjemných překvapení a lepší ochranu jak pro zaměstnance, tak pro cenné strojní zařízení.
Dodržování pokynů OSHA, NFPA a ISO není jen otázkou vyškrtání položek v dokumentaci, je to doslova zákon a pracoviště jsou pro všechny bezpečnější. Když firmy provádějí pravidelné bezpečnostní kontroly po celém závodě, nejde jen o odškrtávání položek ze seznamu, ale o skutečné zajištění toho, že věci jsou dělány správně, jak o to žádají regulativní orgány. Firma, které dodržují tato pravidla, zpravidla zažívají méně nehod a soudních sporů v budoucnu a zároveň mají hladší běžný provoz. Spolupráce s certifikovanými odborníky na bezpečnost pomáhá sledovat změny v předpisech a nové metody, které se v praxi osvědčily. A pokud pracovníci znají skutečnost, že vedení bere bezpečnost vážně, a to prostřednictvím správního uplatňování těchto norem, je vidět zřetelný rozdíl v tom, jak lidé přistupují ke své práci, obzvlášť ti, kdo pracují s vybavením pro elektrické výbojové obrábění, kde mohou být chyby opravdu drahé.
Vítejte v CHUANGYUAN, naše společnost se specializuje na výzkum, výrobu a prodej přesných obráběcích strojů. Naše produkty zahrnují několik druhů, jako je EDM stroj, obráběcí centrum, stroj na výrobu trubek, dělicí linka, linka řezu na délku; Stroj na zpracování soustruhu a hlubokých děr atd.
EN
