ওয়্যার ইডিএম টেপার কাটিং: এয়ারোস্পেস ও মেডিকেল শিল্পের জন্য ±০.০০৫° নির্ভুলতা

সমস্ত বিভাগ
একটি উদ্ধৃতি পান

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল / ওয়াটসঅ্যাপ
ওয়েচ্যাট
লিংকডইন
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
সংযুক্তি
অনুগ্রহ করে কমপক্ষে একটি সংযুক্তি আপলোড করুন
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
জটিল মেশিনিংয়ের জন্য প্রিসিশন ওয়্যার ইডিএম টেপার কাটিং সমাধান

জটিল মেশিনিংয়ের জন্য প্রিসিশন ওয়্যার ইডিএম টেপার কাটিং সমাধান

আমাদের ওয়্যার ইডিএম ট্যাপার কাটিং প্রযুক্তি বিমান চলাচল, চিকিৎসা ও ছাঁচ শিল্পের মতো জটিল জ্যামিতিক প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন কাজের জন্য ±০.০০৫° পর্যন্ত অসাধারণ কোণিক নির্ভুলতা এবং Ra ০.৪ µm পর্যন্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রদান করে। দুই দশকের অধিক সময় ধরে উৎপাদন অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমরা ৩০০ মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের কাজের টুকরোতে ৪৫° সর্বোচ্চ ট্যাপার কোণ অর্জনের জন্য আমাদের ট্যাপার কাটিং প্রক্রিয়াটি পরিশীলিত করেছি, যা চাহিদাপূর্ণ বিভিন্ন প্রয়োগে বহুমুখিতা নিশ্চিত করে। আমাদের উন্নত CNC নিয়ন্ত্রণ ও উচ্চ-টেনসাইল ওয়্যার ইলেকট্রোড ব্যবহার করে পুনরায় গলিত স্তর (রিক্যাস্ট লেয়ার) ৩০% কমানো হয়, যা অংশের গুণগত মান উন্নত করে। বিমান চলাচল খাতে, আমাদের ট্যাপার কাটিং প্রযুক্তি টারবাইন ব্লেডের গোড়া অংশ উৎপাদন করেছে যার অবস্থান সহনশীলতা ০.০০৮ মিমি, যা পোস্ট-প্রসেসিং সময় ৪০% কমিয়েছে। চিকিৎসা যন্ত্রপাতি নির্মাতাদের জন্য, আমরা টাইটানিয়াম ইমপ্লান্টে বার-মুক্ত শঙ্কুকার বৈশিষ্ট্য অর্জন করেছি, যা চক্র সময় ২৫% কমিয়েছে। আমাদের নিজস্ব বিকশিত ট্যাপার ক্যালিব্রেশন সফটওয়্যার এবং রিয়েল-টাইম ওয়্যার টেনশন মনিটরিং একত্রিত করে ব্যাচ উৎপাদনে ±০.০১ মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়।
একটি উদ্ধৃতি পান

শিল্পখাতগুলিতে প্রমাণিত টেপার কাটিং দক্ষতা

বিমান চলাচল টারবাইন ব্লেড পুনর্নবীকরণ

একটি অগ্রণী বিমান চলাচল রক্ষণাবেক্ষণ প্রদানকারী প্রতিষ্ঠান জটিল শীতলীকরণ ছিদ্রযুক্ত টারবাইন ব্লেড পুনর্নবীকরণের ক্ষেত্রে সঠিক টেপার কোণ অর্জনে চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল। আমাদের ওয়্যার ইডিএম সরঞ্জাম, যাতে ৪-অক্ষ টেপার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে, মাত্র ০.০০৩ মিমি বিচ্যুতি নিয়ে ৩০° টেপার অর্জন করেছিল, যা কঠোর AS9100 মান পূরণ করে। উচ্চ-চাপ ফ্লাশিং ব্যবস্থাটি গভীর গহ্বরগুলি থেকে ধ্বংসাবশেষ দক্ষতার সাথে অপসারণ করেছিল, যার ফলে রিক্যাস্ট লেয়ার গঠন রোধ করা হয়েছিল। ফলস্বরূপ, ক্লায়েন্ট পুনরায় কাজ করার পরিমাণ ৬০% কমিয়েছিলেন এবং টুল জীবন ৩৫% বৃদ্ধি করেছিলেন। আমাদের ইডিএম সরঞ্জামের প্রোগ্রামিং সহজতা তাদের অপারেটরদের বিভিন্ন ব্লেড জ্যামিতির মধ্যে দ্রুত স্যুইচ করতে সক্ষম করেছিল, যার ফলে মোট উৎপাদনশীলতা ৫০% বৃদ্ধি পেয়েছিল। এই সহযোগিতা আমাদের নির্ভরযোগ্য ও সূক্ষ্ম সমাধানের মাধ্যমে গুরুত্বপূর্ণ মেশিনিং সমস্যার সমাধানে প্রতিশ্রুতিবদ্ধতাকে প্রতিফলিত করে।

চিকিৎসা ইমপ্লান্ট উৎপাদন

একটি চিকিৎসা যন্ত্র কোম্পানি সংকীর্ণ সূত্রযুক্ত এবং শঙ্কু যোগাযোগযুক্ত কাস্টম অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট উৎপাদনের মানোন্নয়ন করতে চেয়েছিল। আমাদের তার ইডিএম সংকীর্ণ কাটিং প্রযুক্তি ওসিওইন্টিগ্রেশনের জন্য প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ সমাপ্তি Ra ০.২ µm প্রদান করেছিল। আমাদের অ্যাডাপ্টিভ কাটিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে, আমরা কঠিন-মেশিন করা যায় এমন টাইটানিয়াম মিশ্রণেও সংকীর্ণ কোণগুলি ধ্রুব রেখেছিলাম, ফলে প্রতিটি অংশের মেশিনিং সময় ৪৫ মিনিট থেকে কমে ৩০ মিনিট হয়েছিল। অর্জিত নির্ভুলতা দ্বিতীয় ল্যাপিং অপারেশনের প্রয়োজন উচ্ছেদ করেছিল, যার ফলে খরচ ২৮% কমেছিল। ক্লায়েন্টের মান নিয়ন্ত্রণ দল ৯৯.৫% পাস রেট রিপোর্ট করেছিল, এবং ইমপ্লান্টগুলি বিলম্ব ছাড়াই সিই মার্কিং লাভ করেছিল। এই সফলতা উন্নত উৎপাদন প্রযুক্তির মাধ্যমে চিকিৎসা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তা পূরণে আমাদের ক্ষমতার প্রত্যক্ষ প্রমাণ।

ছাঁচ ও ডাই শিল্পের দক্ষতা

জার্মানিতে একটা টুল-অ্যান্ড-ডাই নির্মাতা সংস্থার গাড়ির অংশগুলোতে ব্যবহৃত ইনজেকশন মোল্ডের জন্য জটিল টেপার বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন ছিল। আমাদের টেপারড কাটিং ক্ষমতাসম্পন্ন ওয়্যার ইডিএম মেশিন প্রয়োজনীয় ±০.০১° কোণিক নির্ভুলতা অর্জন করে, যা অংশগুলোর নিখুঁত বের করার নিশ্চয়তা দেয়। কাটিং গতি তাদের আগের সরঞ্জামের তুলনায় ২০% দ্রুত ছিল, আর ওয়্যার ইলেকট্রোডের ক্ষয় ১৮% কমে যায়, ফলে খরচযোগ্য উপকরণের খরচ কমে। উৎকৃষ্ট পৃষ্ঠ অখণ্ডতা ও সূক্ষ্ম ফাটলের ন্যূনতম উপস্থিতির কারণে মোল্ডের আয়ু ৩০% বৃদ্ধি পায়। ক্লায়েন্ট জোর দিয়েছিলেন যে, আমাদের মেশিনের সহজবোধ্য নিয়ন্ত্রণ ও বিশ্বস্ত কার্যকারিতা তাদের ডাউনটাইম কমিয়েছে, যার ফলে মাসিক উৎপাদন ২৫% বেড়েছে। এই কেসটি আমাদের অগ্রণী প্রযুক্তির বৈশ্বিক উৎপাদন প্রতিযোগিতামূলকতা বৃদ্ধিতে প্রভাব দেখায়।

সম্পর্কিত পণ্য

ওয়্যার ইডিএম ট্যাপার কাটিং হলো একটি উন্নত উৎপাদন প্রক্রিয়া, যা কোণযুক্ত বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন জটিল জ্যামিতিক আকৃতি তৈরি করতে সক্ষম করে—এবং এই ধরনের আকৃতির চাহিদা উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন শিল্পখাতগুলিতে ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। তাইজৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড-এ, আমরা এই প্রযুক্তিটির পারফেকশনে ২০ বছরের অধিক সময় নিয়োজিত করেছি এবং বিশ্বব্যাপী উৎপাদকদের জন্য একটি বিশ্বস্ত অংশীদার হিসেবে নিজেদের প্রতিষ্ঠিত করেছি। আমাদের মেশিনগুলি একটি শক্তিশালী যান্ত্রিক ডিজাইন এবং উন্নত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত, যা তারের গতিপথ ও ট্যাপার কোণের উপর নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। উদাহরণস্বরূপ, ৪৫° সর্বোচ্চ ট্যাপার কোণ অত্যন্ত নির্ভুলভাবে অর্জন করা যায়, এমনকি ২০০ মিমি-এর বেশি উচ্চতা বিশিষ্ট কাজের টুকরোতেও। এই ক্ষমতা ট্যাপারযুক্ত শীতলীকরণ চ্যানেল সহ এক্সট্রুশন ডাই এবং শঙ্কু আকৃতির টিপ বিশিষ্ট চিকিৎসা যন্ত্রপাতির মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া ISO ৯০০১:২০১৫ মান মেনে চলে, এবং আমরা কাঁচামাল নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত ক্যালিব্রেশন পর্যন্ত প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করি। চীনের জিয়াংসু প্রদেশে অবস্থিত আমাদের কারখানায় উন্নত মেশিনিং সেন্টার এবং লেজার পরিমাপ ব্যবস্থা রয়েছে, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি মেশিন চূড়ান্ত নির্ভুলতার সাথে ছাড়া হয়। দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে, আমরা বর্ধিত কম্পন শোষণ সহ ঢালাই লোহার গঠন ব্যবহার করি, যার ফলে পৃষ্ঠের সমাপ্তি Ra ০.২ µm পর্যন্ত সূক্ষ্ম হয়। আমাদের নিজস্ব পালস জেনারেটর তাপজনিত ক্ষতি কমায়, যা শক্তিশালী টুল স্টিল এবং সুপারঅ্যালয়গুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

বিশ্ব বাজারে, জার্মানি, যুক্তরাষ্ট্র এবং জাপানসহ ২০টি দেশের ৫০০টির বেশি কোম্পানি আমাদের মেশিনগুলি গ্রহণ করেছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি জার্মান মোল্ড নির্মাতা আমাদের টেপার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে জটিল স্লাইডার উপাদান তৈরি করেছিলেন, যার ফলে লিড টাইম ৪০% কমে গিয়েছিল। ভারতে, একটি এয়ারোস্পেস সরবরাহকারী আমাদের মেশিনটি ব্যবহার করে টেপারড ছিদ্রযুক্ত ইঞ্জিন উপাদান তৈরি করেছিলেন, যা তাদের ক্লায়েন্টদের কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছিল। এই সফলতার গল্পগুলি বিভিন্ন ধরনের উৎপাদন চাহিদা সমর্থন করার প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতিকে প্রদর্শন করে।

আমরা গ্রাহক শিক্ষা এবং পরবর্তী বিক্রয় সেবাকেও অগ্রাধিকার দিই। আমাদের প্রশিক্ষণ কর্মসূচিগুলি প্রোগ্রামিং, টেপার ক্যালিব্রেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিয়ে গঠিত, যাতে অপারেটররা মেশিনগুলির সম্ভাব্যতা সর্বোচ্চ করতে পারেন। আমাদের বৈশ্বিক সেবা নেটওয়ার্ক ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানায়, যাতে ডাউনটাইম কমিয়ে আনা যায়। আমাদের তার ইডিএম টেপার কাটিং সমাধানগুলি বেছে নেওয়ার মাধ্যমে আপনি বিশ্বস্ততা, নির্ভুলতা এবং উৎপাদনশীলতায় বিনিয়োগ করছেন। আপনি যদি এয়ারোস্পেস, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত বা শক্তি খাতে থাকেন, তাহলে আমাদের প্রযুক্তি আপনার উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করতে এবং ব্যবসায়িক প্রসার ঘটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আপনার ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলো সর্বোচ্চ কত টেপার কোণ অর্জন করতে পারে?

আমাদের মেশিনগুলি কাজের টুকরোর উচ্চতা এবং তারের ব্যাস অনুযায়ী সর্বোচ্চ ৪৫ ডিগ্রি টেপার কোণ অর্জন করতে পারে। ৩০০ মিমি পর্যন্ত কাজের টুকরোর জন্য, আমরা ±০.০০৫ ডিগ্রি বিচ্যুতির সাথে উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখি। এটি আমাদের নির্ভুল ক্যালিব্রেশন সিস্টেম দ্বারা যাচাই করা হয়, যা অপটিক্যাল এনকোডার ব্যবহার করে। আমাদের প্রযুক্তিগত দল আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপ্টিমাল প্যারামিটারগুলি নির্বাচনে সহায়তা করতে পারে, যাতে আপনি পৃষ্ঠের সমাপ্তির গুণগত মান কমিয়ে না দিয়েই কঠোর সহনশীলতা পূরণ করতে পারেন।
টেপার কাটিংয়ের ফলে পৃষ্ঠের সমাপ্তির মানে হালকা অবনতি ঘটতে পারে, কারণ এটি একটি আনত কোণে সম্পাদিত হয়; কিন্তু আমাদের উন্নত পালস নিয়ন্ত্রণ ও অপ্টিমাইজড ফ্লাশিং এই প্রভাবটি কমিয়ে দেয়। স্ট্যান্ডার্ড ফিন-কাট অবস্থায়, আমরা ৩০ ডিগ্রি পর্যন্ত টেপার কোণে Ra ০.৪ µm এবং ৪৫ ডিগ্রি পর্যন্ত কোণে Ra ০.৬ µm অর্জন করি। আমরা এছাড়াও একাধিক ট্রিম পাস অফার করি, যা পৃষ্ঠের সমাপ্তির মানকে Ra ০.২ µm পর্যন্ত উন্নত করতে পারে। আমাদের মেশিনগুলি রিক্যাস্ট লেয়ার সর্বনিম্ন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে অংশটির গুণগত মান অক্ষুণ্ণ থাকে।
আমাদের ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলি যেকোনো পরিবাহী উপাদান—যেমন হার্ডেনড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, কপার ও কার্বাইড—প্রক্রিয়া করতে উপযুক্ত। আমরা এয়ারোস্পেস ও অটোমোটিভ শিল্পে ব্যবহৃত মেটাল ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট ও সুপারঅ্যালয়গুলি সফলভাবে প্রক্রিয়া করেছি। তারের ইলেকট্রোড নির্বাচন করা হয় উপাদানের কঠোরতা ও প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার উপর ভিত্তি করে। আমাদের দল অপ্টিমাল কাটিং পারফরম্যান্স ও তার ভাঙন সর্বনিম্ন রাখার জন্য বিস্তারিত নির্দেশিকা প্রদান করে।
আমাদের মেশিনগুলিতে তারের অবস্থান ও টান নিয়ন্ত্রণের জন্য রিয়েল-টাইম মনিটরিং সহ ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম রয়েছে। আমরা কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা ভিত্তিক অ্যালগরিদম ব্যবহার করি যা তারের বাঁকন ও তাপীয় ড্রিফটের প্রভাব প্রশমিত করে, যার ফলে মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে পছন্দসই টেপার কোণ বজায় থাকে। এছাড়া, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা বজায় রাখতে আমাদের মানক রেফারেন্স ব্লক ব্যবহার করে নিয়মিত ক্যালিব্রেশন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একটি কেস স্টাডিতে, আমরা একটি জটিল বহু-কোণযুক্ত পার্টে ±০.০০৫ মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিয়ে ৫ দিন ধরে অবিচ্ছিন্ন ২৪ ঘণ্টা অপারেশন চালিয়েছিলাম।

সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ

একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

12

Dec

একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

আরও দেখুন
তার কাটিং মেশিন পণ্যের জন্য আন্তর্জাতিক ক্রেতারা যে রপ্তানি মানের মানদণ্ডগুলি চান

03

Aug

তার কাটিং মেশিন পণ্যের জন্য আন্তর্জাতিক ক্রেতারা যে রপ্তানি মানের মানদণ্ডগুলি চান

সূক্ষ্ম যন্ত্রকরণে আন্তর্জাতিক রপ্তানি সামঞ্জস্য বোঝা: বিশ্বব্যাপী শিল্প বাণিজ্যের জটিল দৃশ্য নেভিগেট করতে উন্নত ধাতব... এর জন্য বিদেশি ক্রেতাদের দ্বারা নির্ধারিত কঠোর প্রযুক্তিগত মানদণ্ডগুলির একটি গভীর বোঝাপড়া প্রয়োজন
আরও দেখুন
কেন শীতল কাটিং ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন উপাদানের তাপীয় বিকৃতির ত্রুটিগুলি এড়ায়

03

Sep

কেন শীতল কাটিং ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন উপাদানের তাপীয় বিকৃতির ত্রুটিগুলি এড়ায়

শীতল কাটিংয়ের বিজ্ঞান: কীভাবে একটি ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন তাপীয় চাপ দূর করে গতিশক্তি বনাম তাপীয় শক্তি: কেন ওয়াটারজেট কাটিং নগণ্য তাপ উৎপন্ন করে একটি ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন উচ্চ-বেগের আঘাতের মাধ্যমে উপাদান ক্ষয় করে—গলানো নয়...
আরও দেখুন
আধুনিক স্লিটিং লাইন সিস্টেমে কোন কোন ত্রুটি স্ব-নির্ণয় ফাংশন রয়েছে?

03

Sep

আধুনিক স্লিটিং লাইন সিস্টেমে কোন কোন ত্রুটি স্ব-নির্ণয় ফাংশন রয়েছে?

ক্ষেত্র থেকে অর্জিত অন্তর্দৃষ্টি: স্বয়ংক্রিয় স্লিটিং লাইন অপারেশন। আধুনিক শিল্প সুবিধাগুলিতে ভারী ধরনের ধাতু প্রক্রিয়াকরণ লাইন এবং স্বয়ংক্রিয় কয়েল রূপান্তর নেটওয়ার্ক চালানো ক্ষেত্রে একটি ধ্রুব অপারেশনাল বাস্তবতা প্রকাশ পায়: নির্ণয় প্রস্তুতি মোট উৎপাদন সময়কে নির্ধারণ করে...
আরও দেখুন

গ্রাহকদের মতামত

জন অ্যান্ডারসন
বিমান ও মহাকাশ উপাদানের জন্য অসাধারণ টেপার নির্ভুলতা

আমরা জটিল টেপার কোণ সহ কম্প্রেসর ভেন উৎপাদনের জন্য তাইজৌ চুয়াং ইউয়ানের ওয়্যার ইডিএম-এ স্যুইচ করেছি। যন্ত্রটির মেশিনিং নির্ভুলতা অসাধারণ, যা ধারাবাহিকভাবে ±০.০০২ মিমি সহনশীলতা বজায় রাখে। এটি আমাদের স্ক্র্যাপ হার ৫০% কমিয়েছে। যন্ত্রটির দৃঢ়তা উচ্চ গতিতে কাটিং করার অনুমতি দেয় যাতে নির্ভুলতা কমে না। পরবিক্রয় সমর্থন দ্রুত এবং দক্ষ, যা আমাদের প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে। বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা পূরণের জন্য আমরা ইতিমধ্যে দ্বিতীয় যন্ত্রটি অর্ডার করেছি।

মাইকেল শমিড্ট
চিকিৎসা সংক্রান্ত ইমপ্লান্টের জন্য বিশ্বস্ত টেপার কাটিং

আমাদের কোম্পানি অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট তৈরি করে যার জন্য জৈব-সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ এবং সঠিক টেপার জ্যামিতি প্রয়োজন। এই মেশিনটি এক বছরেরও বেশি সময় ধরে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে চলেছে, নির্দিষ্ট করা হয়েছে তার চেয়েও উত্তম পৃষ্ঠ ফিনিশ অর্জন করেছে এবং চক্র সময় ২০% কমিয়েছে। অ্যাডাপ্টিভ কন্ট্রোল বৈশিষ্ট্যটি বহু-পাস টেপার কাটিংয়ের সময়ও তার ভাঙন রোধ করে। দলটি যে প্রশিক্ষণ প্রদান করেছিল, তা খুবই ব্যাপক ছিল এবং আমরা ইনস্টলেশনের কয়েক দিনের মধ্যেই উৎপাদন শুরু করতে পেরেছিলাম। আমরা মূল্যের তুলনায় প্রাপ্ত মান এবং দৃঢ় নির্মাণগুণের প্রতি কৃতজ্ঞ।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
অতুলনীয় নির্ভুলতার জন্য উন্নত টেপার ক্যালিব্রেশন

অতুলনীয় নির্ভুলতার জন্য উন্নত টেপার ক্যালিব্রেশন

আপনার টেপার কাটিং ফলাফলগুলি সর্বোচ্চ মানের সাথে মেনে চলে কিনা তা নিশ্চিত করতে, আমরা একটি স্বয়ংক্রিয় টেপার ক্যালিব্রেশন সিস্টেম একীভূত করেছি যা রেফারেন্স গোলক এবং অপটিক্যাল সেন্সর ব্যবহার করে প্রকৃত তারের কোণ পরিমাপ করে। এই সিস্টেমটি মেশিন সেটআপে যেকোনো যান্ত্রিক বিচ্যুতির জন্য সংশোধন করে, যার ফলে কোনো হস্ত-হস্তক্ষেপ ছাড়াই ±০.০০৫° কোণিক নির্ভুলতা অর্জন করা যায়। চীনের একজন মোল্ড নির্মাতার সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনে, ক্যালিব্রেশন পদ্ধতিটি সেটআপ সময় ৭০% কমিয়েছিল এবং মিলিত অংশগুলির নির্ভুলতা উন্নত করেছিল, যার ফলে সংযোজন ত্রুটির পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে কমেছিল। সিস্টেমটি ব্যবহারকারী-বান্ধব এবং একটি বোতামে চাপ দিয়েই এটি সম্পাদন করা যায়, যার ফলে কম অভিজ্ঞ অপারেটররাও উচ্চমানের গুণগত মান বজায় রাখতে পারেন। এছাড়াও, আমাদের রিয়েল-টাইম মনিটরিং সফটওয়্যার কাটিং অবস্থাগুলি বিশ্লেষণ করে এবং টেপার প্যারামিটারগুলি সাথে সাথে সামঞ্জস্য করে, যা সামঞ্জস্যতা আরও বৃদ্ধি করে।
উচ্চ-গতির টেপার কাটিং অত্যুত্তম পৃষ্ঠ অখণ্ডতা সহ

উচ্চ-গতির টেপার কাটিং অত্যুত্তম পৃষ্ঠ অখণ্ডতা সহ

আমাদের অনন্য উচ্চ-গতির টেপার কাটিং ক্ষমতা ১০ মিমি পুরু ইস্পাতের জন্য প্রতি মিনিটে ৩০০ বর্গ মিলিমিটার পর্যন্ত কাটিং গতি সক্ষম করে, যখন টেপার কোণের নির্ভুলতা ±০.০১° বজায় রাখা হয়। এটি একটি বিশেষভাবে নকশা করা বহু-অক্ষ সার্ভো সিস্টেম এবং অ্যাডাপ্টিভ নিয়ন্ত্রণ সহ একটি শক্তিশালী পালস জেনারেটরের মাধ্যমে অর্জিত হয়। পরিষ্কার কাটিং প্রান্ত এবং ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল কাজের টুকরোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রক্ষা করে, যা ফ্যাটিগ লোডের সম্মুখীন অংশগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। জাপানের একটি অগ্রণী স্বয়ংচালিত যানবাহন অংশ সরবরাহকারীর জন্য, আমাদের মেশিনটি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন ডাই উৎপাদনে ১৫% দ্রুত কাটিং সময় এবং ২৫% দীর্ঘতর ডাই আয়ু সক্ষম করেছিল। এদিকে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের একটি টুল নির্মাতা প্রতিষ্ঠান ৪০% উৎপাদন বৃদ্ধির কথা জানিয়েছে, কারণ মেশিনটি একটি একক সেটআপে জটিল টেপার বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম। একটি স্ট্রেস-রিলিফ মডিউলের একীভূতকরণ ফাটলের ঝুঁকি হ্রাস করে, যা অংশের টেকসইতা আরও বৃদ্ধি করে।
ওয়াটসঅ্যাপ ওয়াটসঅ্যাপ ইমেইল ইমেইল মোবাইল মোবাইল শীর্ষশীর্ষ