শিল্প লেথ মেশিন: সূক্ষ্মতা, দৃঢ়তা এবং বৈশ্বিক সমর্থন

সমস্ত বিভাগ
একটি উদ্ধৃতি পান

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল / ওয়াটসঅ্যাপ
ওয়েচ্যাট
লিংকডইন
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
সংযুক্তি
অনুগ্রহ করে কমপক্ষে একটি সংযুক্তি আপলোড করুন
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
শিল্প লেথ মেশিন সমাধান—যা নির্ভুলতা, চলমান কার্যকারিতা এবং বৈশ্বিক চলমান কার্যকারিতার চাহিদা মেটাতে প্রকৌশলীদের দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছে

শিল্প লেথ মেশিন সমাধান—যা নির্ভুলতা, চলমান কার্যকারিতা এবং বৈশ্বিক চলমান কার্যকারিতার চাহিদা মেটাতে প্রকৌশলীদের দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছে

তাইজহৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড চীনের জিয়াংসু প্রদেশের তাইজহৌ শহর থেকে ২০০৩ সাল থেকে শিল্প লেথ মেশিন সমাধান উৎপাদন করছে। আমাদের শিল্প লেথ মেশিন প্ল্যাটফর্মগুলি জব শপ, অটোমোটিভ সরবরাহকারী, তেল ও গ্যাস ঠিকাদার এবং সাধারণ মেশিনিং কারখানাগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে, যাদের পুনরাবৃত্তিমূলক টার্নিং, বোরিং, থ্রেডিং এবং গভীর-ছিদ্র কাজের প্রয়োজন হয়। বেডটি উচ্চ-দৃঢ়তা সম্পন্ন HT300 লোহার তৈরি করা হয় এবং নির্ভুল গ্রাইন্ডিং-এর আগে ২৪ মাস পর্যন্ত পরিপক্ক করা হয়, যা ভারী কাটিংয়ের সময় কম্পন কমায় এবং ৫০০ মিমি টার্নিং দৈর্ঘ্যে ০.০১ মিমি-এর মধ্যে গোলাকারতা বজায় রাখে। স্পিন্ডেল রানআউট ০.০০৫ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, এবং প্রতিটি ইউনিট পাঠানোর আগে ৭২ ঘণ্টা ধরে অবিচ্ছিন্ন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। একটি সাধারণ গ্রাহকের ক্ষেত্রে, যিনি প্রতি শিফটে ১৮০টি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রড টার্ন করেন, এই স্থিতিশীলতা ইনসার্ট খরচ ২২% কমায় এবং বর্জ্য ১.৮% থেকে ০.৬%-এ কমায়।
একটি উদ্ধৃতি পান

কেস স্টাডি

গাড়ির ব্রেক ড্রাম তৈরি করা প্রস্তুতকারক শিল্প টার্নিং মেশিন ব্যবহার করে চক্র সময় ১৯% কমায়

একটি তুর্কি গাড়ি সরবরাহকারী প্রতিষ্ঠান ব্রেক ড্রাম প্রস্তুত করছিল, যার জন্য কেন্দ্রীয়তা হারানো ছাড়াই চক্র সময় কমানো প্রয়োজন ছিল। এই কারখানায় প্রতিদিন ২২ ঘণ্টা ধরে ধূসর ঢালাই লোহার ড্রাম প্রস্তুত করা হত, যাদের ব্যাস ২৮০ মিমি থেকে ৩৮০ মিমি পর্যন্ত। আমরা একটি শিল্প টার্নিং মেশিন সরবরাহ করেছিলাম, যাতে ১২-স্টেশনের টার্নেট, ১৫ কিলোওয়াট স্পিন্ডল মোটর এবং হাইড্রোলিক চাক ছিল; তারপর কার্বাইড ইনসার্টের জন্য কাটিং প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল। প্রতিটি ড্রামের চক্র সময় ৪.৮ মিনিট থেকে কমে ৩.৯ মিনিট হয়েছিল, যা ১৯% উন্নতি। সপ্তাহে ২,৪০০টি ড্রামের জন্য কেন্দ্রীয়তা ০.০৩ মিমি-এর মধ্যে অপরিবর্তিত রয়েছে। প্রতিটি কাটিং এজের টুল লাইফ ১৮০ থেকে বেড়ে ২৩০টি ড্রামে পৌঁছেছে। ছয় মাস পর, গ্রাহক দ্বিতীয় একক অর্ডার করেছিলেন। সফলতার মূল কারণ ছিল স্পিন্ডল টর্ককে ঢালাই লোহা কাটার সাথে মিলিয়ে নেওয়া এবং দীর্ঘ শিফটের সময় তাপীয় প্রসারণ রোধ করা। আমাদের প্রকৌশলী চার দিনে দুজন অপারেটরকে প্রশিক্ষণ দিয়েছিলেন, এবং এখন কারখানাটি দ্বিতীয় শিফটে শিল্প টার্নিং মেশিনটি নিঃসন্তানভাবে চালাচ্ছে।

তেল ও গ্যাস ভাল্ভ বডি মেশিনিং ভারী শিল্প লেথ মেশিন দিয়ে সমাধান করা হয়েছে

একটি সংযুক্ত আরব আমিরাতের শক্তিশালী ঠিকাদার গভীর বোরিং এবং একই সেটআপে ফেস টার্নিং প্রয়োজনীয় ভাল্ভ বডি নিয়ে সমস্যায় পড়েছিল। তাদের আগের লেথ মেশিনটি ৮ ঘণ্টা চালানোর সময় ০.০৬ মিমি বিচ্যুত হয়েছিল, কারণ বেডে যথেষ্ট দৃঢ়তা ছিল না। আমরা একটি ভারী শিল্প লেথ মেশিন সরবরাহ করেছি যার বেডের দৈর্ঘ্য ৩ মিটার, স্পিন্ডেল বোর ১১০ মিমি এবং বক্স ওয়েজ রয়েছে। বোরিং গভীরতা ৪২০ মিমি পর্যন্ত পৌঁছেছিল এবং রানআউট ০.০২৫ মিমি-এর নিচে ছিল। গ্রাহক প্রতি ব্যাচে সেটআপ পরিবর্তন ৩ থেকে কমিয়ে ১ করেছেন, যার ফলে প্রতি ব্যাচে ৩.৫ ঘণ্টা সময় সাশ্রয় হয়েছে। ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের ভাল্ভ বডি-তে বর্জ্যের হার ২.৪% থেকে কমে ০.৮% হয়েছে। মেশিনটি ১১,০০০ ঘণ্টা চালানো হয়েছে এবং শুধুমাত্র নিয়মিত ওয়ে লুব্রিকেশন করা হয়েছে। এই কেসটি দেখায় যে শক্তিশালী উৎপাদনে গভীর ছিদ্রের নির্ভুলতা সমস্যা সমাধানে যথাযথ বেড ভর এবং স্পিন্ডেল সমর্থন সহ একটি শিল্প লেথ মেশিন কীভাবে কার্যকরী হয়।

পোলিশ মেরামত কারখানা শিল্প লেথ মেশিন ব্যবহার করে তার সেবা ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে

পোল্যান্ডের একটি পরিবার-মালিকানাধীন মেরামত কারখানা কাগজ মিলগুলির জন্য ক্ষয়প্রাপ্ত শ্যাফ্ট এবং রোলগুলি মেরামত করেছিল। তাদের পুরনো লেথ মেশিনে কেন্দ্র থেকে কেন্দ্রে দূরত্ব ছিল মাত্র ১,০০০ মিমি বলে তারা বড় আকারের টার্নিং কাজগুলি বাইরে থেকে করিয়ে নিত। আমরা তাদের একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল লেথ মেশিন সরবরাহ করেছিলাম যার কেন্দ্র থেকে কেন্দ্রে দূরত্ব ২,০০০ মিমি, একটি টেপার অ্যাটাচমেন্ট এবং একটি ৪-জব চাক রয়েছে। কারখানাটি বাইরে থেকে করানো কাজগুলি এখন নিজস্ব সুবিধায় করে এবং ১৪ মাসে ১৮টি নতুন ক্লায়েন্ট যোগ করেছে। মেরামতকৃত জার্নালগুলির পৃষ্ঠ সমাপ্তি Ra ১.৬-এ উন্নীত হয়েছে, যা মিল রোলের আয়ু আনুমানিক ৩০% বাড়িয়েছে। বাইরের মেশিনিং খরচ প্রথম বছরে ৩১% কমেছে। দুজন প্রযুক্তিবিদকে দূর থেকে প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়েছিল, এবং এখন দোকানটি ২৪ ঘণ্টার মধ্যে জরুরি মেরামত সম্পন্ন করতে পারে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল লেথ মেশিনটি তাদের সেবা আয়ের মূল ভিত্তি হয়ে উঠেছে।

সম্পর্কিত পণ্য

সঠিক শিল্প লেথ মেশিন নির্বাচন শুরু হয় ঘূর্ণন নির্ভুলতা কীভাবে তৈরি হয় তা বোঝার মাধ্যমে—যা মেশিনটি গ্রাহকের কারখানায় পৌঁছানোর আগেই নির্ধারিত হয়। ২০০৩ সালে জিয়াংসু প্রদেশের তাইজহৌ শহরে প্রতিষ্ঠিত টাইজহৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড-এ, আমরা ঢালাই থেকে চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত সমগ্র প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করি। প্রতিটি শিল্প লেথ মেশিনের বেড HT300 ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি হয়, যা আমাদের ঢালাই অংশীদার কারখানায় ঢালা হয় এবং পরে ২৪ মাস ধরে বাইরে প্রাকৃতিকভাবে বয়স্ক হয়। এই প্রাকৃতিক বয়স্ক হওয়া প্রক্রিয়ায় অভ্যন্তরীণ চাপ কমে যায়, ফলে বেডটি বছরের পর বছর ধরে ভারী কাটিংয়ের পরেও বিকৃত হয় না। এরপর বেডটিকে প্রাথমিক মেশিনিং করা হয়, কম্পন-চাপ মুক্ত করা হয় এবং শেষ পর্যন্ত গাইডওয়ে গ্রাইন্ডারে চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিং করা হয়, যা প্রতি ১,০০০ মিমি-তে ০.০১ মিমি-এর মধ্যে সোজা থাকার নির্ভুলতা বজায় রাখে। হেডস্টক বোরগুলি প্রিলোড শ্রেণি P4-এর সূক্ষ্ম স্পিন্ডেল বেয়ারিং ফিট করার জন্য হোন করা হয়, যার ফলে স্পিন্ডেল নোজে ০.০০৫ মিমি রানআউট হয়। গিয়ারবক্সগুলি গ্রাইন্ড করা গিয়ার দিয়ে সংযোজিত হয় এবং প্রতিটি শ্যাফটকে গতিশীলভাবে ভারসাম্যযুক্ত করা হয়। সংযোজনের পর, প্রতিটি শিল্প লেথ মেশিন ৭২ ঘণ্টা ধরে অবিচ্ছিন্ন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে উচ্চ গতির টার্নিং, থ্রেডিং এবং টর্ক লোডিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। আমরা স্পিন্ডেল তাপমাত্রা বৃদ্ধি, কম্পন এবং মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা রেকর্ড করি। কোনো মেশিনকে ৫০ চক্রের মধ্যে ০.০১ মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বজায় রাখতে হবে, তবেই সেটি পাস করবে। উৎপাদন পরিকল্পনায় এটি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ গাড়ি ও হাইড্রোলিক শিল্পের গ্রাহকরা প্রায়শই টার্নড ব্যাসে CpK ১.৩৩-এর ঊর্ধ্বে চান। আমাদের ১৫ কিলোওয়াট শিল্প লেথ মেশিনের একটি প্রক্রিয়া ক্ষমতা অধ্যয়নে ৪৫ স্টিল টার্নিংয়ের ক্ষেত্রে ০.০২ মিমি সহনশীলতায় CpK ১.৫২ পাওয়া গেছে। বিশ্বব্যাপী ব্যবহারকারীদের জন্য, আমরা মরিচ রোধী বাক্স, অ্যাঙ্কর বোল্ট চিত্র এবং ইংরেজি নির্দেশিকা সহ রপ্তানি-মানের প্যাকিং প্রস্তুত করি। আমরা ২০টির বেশি দেশের জন্য ভোল্টেজ ও ফ্রিক uency প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করি, যার মধ্যে রয়েছে ৫০ বা ৬০ হার্টজে ২২০ ভোল্ট, ৩৮০ ভোল্ট, ৪১৫ ভোল্ট এবং ৪৪০ ভোল্ট। প্রয়োজন হলে ভিডিও বা সাইটে প্রকৌশলীর মাধ্যমে ইনস্টলেশন সহায়তা প্রদান করা হয়। প্রয়োগের দিক থেকে, আমাদের লাইনের শিল্প লেথ মেশিন শ্যাফট টার্নিং, পাইপ থ্রেডিং, রোল মেরামত, ফ্ল্যাঞ্জ ফেসিং এবং গভীর গর্ত বোরিং পরিচালনা করতে পারে। ভিয়েতনামের কারখানাগুলি এটি মোটরসাইকেল অ্যাক্সেল পার্টস তৈরিতে ব্যবহার করে, যখন মিশরের গ্রাহকরা এটি ওয়াটার পাম্প শ্যাফট এবং ব্রাজিলের গ্রাহকরা চিনি মিল রোল তৈরিতে ব্যবহার করেন। প্রতিটি কনফিগারেশন গ্রাহকের উপযুক্ত উপাদান, ব্যাচ আকার এবং অপারেটরের দক্ষতা স্তরের সাথে মিলিয়ে তৈরি করা হয়। সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে হাইড্রোলিক চাক, টেপার অ্যাটাচমেন্ট, স্টেডি রেস্ট, ডিজিটাল রিডআউট এবং স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন। এই গঠিত পদ্ধতির কারণে আমাদের শিল্প লেথ মেশিন প্ল্যাটফর্মগুলি আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের জন্য অপটাইম উচ্চ রাখে, স্ক্র্যাপ কম রাখে এবং সার্ভিস সহজ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ইস্পাত শ্যাফ্ট টার্নিং-এর জন্য ইন্ডাস্ট্রিয়াল লেথ মেশিন কেনার আগে আমি কী পরীক্ষা করব?

প্রথমে সর্বোচ্চ ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ব্যাচ আকার নির্ধারণ করুন। ইস্পাত শ্যাফটের জন্য, একটি শক্তিশালী বেড সহ, অন্তত ৭.৫ কিলোওয়াট স্পিন্ডল পাওয়ার এবং আপনার বার স্টক গ্রহণযোগ্য স্পিন্ডল বোর বিশিষ্ট মেশিন নির্বাচন করুন। রানআউট, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং লোড পরীক্ষার ডেটা নিশ্চিত করুন। ৭২-ঘণ্টার পরীক্ষা রেকর্ড এবং স্পেয়ার পার্টস তালিকা চান। আপনার ইন্ডাস্ট্রিয়াল লেথ মেশিনটি উপাদানের কঠোরতা, টলারেন্স এবং দৈনিক উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করা আবশ্যিক—মূল্য তুলনা করার আগে।
ম্যানুয়াল লেথগুলি মেরামত কারখানা, একক পিস এবং কম পরিমাণের কাজের জন্য উপযুক্ত, যেখানে অপারেটরদের হাতে নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। সিএনসি ইন্ডাস্ট্রিয়াল লেথ মেশিন মডেলগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ব্যাচ, জটিল প্রোফাইল এবং কঠোর টলারেন্সের জন্য উপযুক্ত। যদি আপনার মাসিক উৎপাদন ৩০০ পিসের বেশি হয় অথবা আপনার স্থির সাইকেল সময় প্রয়োজন হয়, তবে সাধারণত সিএনসি বেশি লাভজনক। অনেক গ্রাহক ম্যানুয়াল টার্নিং দিয়ে শুরু করেন এবং অর্ডার বৃদ্ধি পেলে সিএনসি যোগ করেন।
আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল ল্যাথ মেশিন সাধারণ অবস্থায় স্পিন্ডেল রানআউট ০.০০৫ মিমি-এর মধ্যে এবং টার্নিং রাউন্ডনেস ০.০১ মিমি-এর মধ্যে বজায় রাখে। উৎপাদনে, অধিকাংশ গ্রাহক ইস্পাত ও ঢালাই লোহায় ০.০২ মিমি থেকে ০.০৩ মিমি সীমা বজায় রাখেন। নির্ভুলতা নির্ভর করে টুলিং, উপাদান এবং অপারেটরের দক্ষতার উপর। আমরা পরীক্ষা সার্টিফিকেট প্রদান করি এবং চালানের আগে আপনার নির্দিষ্ট পার্টের জন্য ক্যাপাবিলিটি স্টাডি চালাতে পারি।
হ্যাঁ। আমরা ইংরেজি ম্যানুয়াল, ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম এবং রিমোট ভিডিও কমিশনিং প্রদান করি। জটিল ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার সাইটে যাত্রা করতে পারেন। প্রশিক্ষণে সেটআপ, টুল সেটিং, দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা নির্ণয় অন্তর্ভুক্ত থাকে। অধিকাংশ গ্রাহক তিন থেকে পাঁচ দিনের মধ্যে মৌলিক প্রশিক্ষণ সম্পন্ন করেন। আমরা ডাউনটাইম কমাতে ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে পাঠানোর জন্য স্পেয়ার পার্টস সর্বদা প্রস্তুত রাখি।

সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ

একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

12

Dec

একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

আরও দেখুন
কেন মডুলার স্প্রিং মেশিন বিভিন্ন ধরনের স্প্রিং উৎপাদনের দ্রুত স্যুইচিং সমর্থন করে

14

Jul

কেন মডুলার স্প্রিং মেশিন বিভিন্ন ধরনের স্প্রিং উৎপাদনের দ্রুত স্যুইচিং সমর্থন করে

ঐতিহ্যবাহী একীভূত স্প্রিং ফর্মিং সরঞ্জামের উৎপাদন বাধাগুলি আধুনিক ধাতু গঠন উৎপাদন ক্রমবর্ধমানভাবে বৈচিত্র্যময় পণ্য বিশেষাক্ষর এবং মিশ্র ব্যাচ উৎপাদনের বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করছে। অনেক উৎপাদন সুবিধা স্প্রিংগুলি প্রক্রিয়া করতে হয় ...
আরও দেখুন
বিশ্বস্ত ইডিএম ড্রিলিং মেশিন সরবরাহকারীদের কোন পরিষেবা পরের বিক্রয় সেবা প্রদান করা উচিত

14

Jul

বিশ্বস্ত ইডিএম ড্রিলিং মেশিন সরবরাহকারীদের কোন পরিষেবা পরের বিক্রয় সেবা প্রদান করা উচিত

মডিউলার আর্কিটেকচারের মাধ্যমে নমনীয় উৎপাদন পদ্ধতির বিবর্তন: আধুনিক শিল্প পরিবেশে উচ্চ মাত্রার অভিযোজ্যতা দরকার হয়, যেখানে উৎপাদন কনফিগারেশনগুলিকে দ্রুত পরিবর্তন করার ক্ষমতা একটি সুবিধার অপারেশনাল ছন্দকে নির্ধারণ করে...
আরও দেখুন
পুরনো ইডিএম স্পার্ক এরোশন মেশিন সরঞ্জাম আধুনিকায়ন করলে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি কী ধরনের উৎপাদন সুবিধা লাভ করে

03

Aug

পুরনো ইডিএম স্পার্ক এরোশন মেশিন সরঞ্জাম আধুনিকায়ন করলে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি কী ধরনের উৎপাদন সুবিধা লাভ করে

স্পার্ক এরোজন উৎপাদনে পুরনো সীমাবদ্ধতা চিহ্নিতকরণ: উচ্চ-নির্ভুলতায় নির্মিত উৎপাদন কারখানার ফ্লোরে দশক ধরে ব্যবহৃত পুরনো সরঞ্জামগুলি প্রায়শই লুকিয়ে থাকা অপারেশনাল জরিমানা সৃষ্টি করে, যা সময়ের সাথে সাথে লাভের মার্জিনকে নীরবে ক্ষয় করে। যখন উৎপাদন...
আরও দেখুন

গ্রাহকদের মতামত

ডেনিয়েল ওয়েবার
স্থিতিশীল নির্ভুলতা এবং দ্রুত সহায়তা

আমরা হাইড্রোলিক রড টার্নিং-এর জন্য একটি শিল্প লেথ মেশিন কিনেছিলাম। আট মাস পর, ৪৫ স্টিলের উপর গোলাকারতা ০.০১৫ মিমি-এর মধ্যে থাকে এবং স্ক্র্যাপ হার ০.৭%-এর নিচে। কারখানা আমাদের সেটআপ সংক্রান্ত প্রশ্নগুলোর উত্তর এক দিনের মধ্যে দিয়েছিল। আমাদের পুরনো লেথের তুলনায় সাইকেল টাইম ১৭% কমে গেছে। মেশিনটি প্রতিদিন দুটি শিফট চালানো হয়েছে এবং কোনো বড়ো সমস্যা হয়নি। স্পেয়ার পার্টসগুলো চার দিনের মধ্যে পৌঁছে গিয়েছিল।

মারেক কোওয়ালস্কি
মেরামতের কাজের জন্য শক্তিশালী মেশিন

আমাদের ওয়ার্কশপ কাগজ মিলের রোল মেরামত করে। শিল্প লেথ মেশিনটি ২,০০০ মিমি শ্যাফ্ট পরিচালনা করে ভালো ফিনিশ সহ, এবং টেপার টার্নিং নির্ভুল। আমরা বাইরে ঠাহর করা কাজগুলো আবার নিজ কারখানায় নিয়ে এসেছি এবং বাইরের খরচ প্রায় ৩০% কমিয়েছি। প্রশিক্ষণ স্পষ্ট ছিল এবং ম্যানুয়ালটি ব্যবহারিক। ১৪ মাস পর, মেশিনটি এখনও টলারেন্স ভালোভাবে বজায় রেখেছে।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
দৃঢ় বেড নির্মাণ যা ভারী কাটিং-এর সময় নির্ভুলতা রক্ষা করে

দৃঢ় বেড নির্মাণ যা ভারী কাটিং-এর সময় নির্ভুলতা রক্ষা করে

শিল্প টার্নিং মেশিনের বেডটি HT300 লোহায় ঢালাই করা হয় এবং ২৪ মাস ধরে পরিপক্ক করা হয়, তারপর চাপ মুক্ত করে গ্রাইন্ড করা হয় যাতে প্রতি ১,০০০ মিমি-তে সোজা হওয়ার মাত্রা ০.০১ মিমি হয়। এই গঠনটি বড় শ্যাফট, রোল এবং ভাল্ভ বডিগুলি টার্ন করার সময় বিকৃতির বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করে। আরব আমিরাতের একটি শক্তি কারখানায়, বোরিং গভীরতা ৪২০ মিমি পর্যন্ত পৌঁছেছিল এবং রানআউট ০.০২৫ মিমি-এর নিচে ছিল; একইসাথে প্রতি ব্যাচের সেটআপ সময় ৩.৫ ঘণ্টা কমেছিল। গাড়ির ব্রেক ড্রাম টার্নিং-এর জন্য, দৃঢ় বেডটি ১৯% সাইকেল সময় কমাতে সক্ষম হয়েছিল, যখন সপ্তাহে ২,৪০০টি পিসের মধ্যে কনসেন্ট্রিসিটি ০.০৩ মিমি বজায় রাখা হয়েছিল। এটি বাস্তব কারখানাগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ দীর্ঘ শিফটে স্ক্র্যাপের প্রধান কারণ হল কম্পন এবং তাপীয় বিচ্যুতি। একটি স্থিতিশীল শিল্প টার্নিং মেশিন টুল ইনসার্টের আয়ুও বাড়ায়—একজন তুর্কি গ্রাহক প্রতি এজে ১৮০ থেকে ২৩০টি পিস পর্যন্ত টুল আয়ু বাড়িয়েছিলেন। দৃঢ় গঠনটি ভারী কাটিং, গভীর ছিদ্র কাজ এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনকে সমর্থন করে, যা ক্রেতাদের ভবিষ্যদ্বাণীযোগ্য মান এবং কম অপারেটিং খরচ প্রদান করে।
সূক্ষ্ম স্পিন্ডেল এবং কঠোর টলারেন্স উৎপাদনের জন্য পরীক্ষিত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

সূক্ষ্ম স্পিন্ডেল এবং কঠোর টলারেন্স উৎপাদনের জন্য পরীক্ষিত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

প্রতিটি শিল্প লেথ মেশিনে পি৪-শ্রেণির স্পিন্ডেল বেয়ারিং ব্যবহার করা হয়, যার রানআউট ০.০০৫ মিমি এবং প্রেরণের আগে ৭২ ঘণ্টা ধরে অবিচ্ছিন্ন পরীক্ষা করা হয়। আমরা তাপমাত্রা বৃদ্ধি, কম্পন এবং ০.০১ মিমি সহনশীলতায় ৫০ চক্রের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা রেকর্ড করি। ৪৫ স্টিলের উপর একটি ক্ষমতা অধ্যয়নে, একটি ১৫ কিলোওয়াট মডেল ০.০২ মিমি সহনশীলতায় সিপিকে ১.৫২ অর্জন করেছে, যা সিপিকে ১.৩৩-এর উপরে প্রয়োজন করা গাড়ি ও হাইড্রোলিক গ্রাহকদের সমর্থন করে। একজন জার্মান গ্রাহক আট মাস ধরে হাইড্রোলিক রড টার্ন করে ০.০১৫ মিমি গোলাকারতা বজায় রেখেছেন, এবং বর্জ্য শতকরা ০.৭-এর নিচে রয়েছে। পাম্প শ্যাফ্ট বা মোটর অক্ষ যান্ত্রিক করা শপগুলির জন্য এই পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্থ করে কম পুনরায় কাজ করার সময় এবং আরও স্থিতিশীল ডেলিভারি সময়সূচী। পরীক্ষিত স্পিন্ডেল সিস্টেমটি অবস্থান হারানো ছাড়াই থ্রেডিং এবং বোরিং-ও সম্পন্ন করতে পারে। ক্রেতারা প্রতিটি ইউনিটের সাথে পরীক্ষা রেকর্ড পান, যাতে গুণগত মান প্রতিশ্রুতি নয়, বরং দলিলভুক্ত হয়।
ওয়াটসঅ্যাপ ওয়াটসঅ্যাপ ইমেইল ইমেইল মোবাইল মোবাইল শীর্ষশীর্ষ