ভারী দায়িত্ব সম্পন্ন ধাতব লেথ: ৪০% দ্রুততর টার্নিং, ০.০২ মিমি নির্ভুলতা

সমস্ত বিভাগ
একটি উদ্ধৃতি পান

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল / ওয়াটসঅ্যাপ
ওয়েচ্যাট
লিংকডইন
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
সংযুক্তি
অনুগ্রহ করে কমপক্ষে একটি সংযুক্তি আপলোড করুন
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ যা টাইজহৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড কর্তৃক চলমান শিল্প টার্নিং-এর জন্য প্রকৌশলীকৃত

ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ যা টাইজহৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড কর্তৃক চলমান শিল্প টার্নিং-এর জন্য প্রকৌশলীকৃত

২০০৩ সাল থেকে, তাইজহৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড তার ভারী ধরনের ধাতব ল্যাথ ডিজাইন করেছে অবিরাম শিল্প টার্নিং-এর জন্য, যেখানে মেশিনের অপারেশন সময়, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং উপাদান অপসারণের হার লাভজনকতা নির্ধারণ করে। এই মেশিনটি একটি দৃঢ় ঢালাই লোহার বেড দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যার গুরুত্বপূর্ণ মডেলে ৪.৫ টন গঠনগত ভর রয়েছে এবং ১৫ কিলোওয়াট প্রধান মোটর সহ এটি ৮ ঘণ্টার উৎপাদন চক্রে ০.০২ মিমি মাত্রার স্থায়িত্ব বজায় রাখে। তেল ও গ্যাস ভাল্ভ উৎপাদনে, সৌদি আরবের জুবাইলে অবস্থিত একজন গ্রাহক দুটি পুরনো ল্যাথের পরিবর্তে একটি চুয়াং ইউয়ান ভারী ধরনের ধাতব ল্যাথ ব্যবহার করে শ্যাফট টার্নিং-এর সময় প্রতি পিসে ৩.২ ঘণ্টা থেকে কমিয়ে ১.৯ ঘণ্টা করেছেন, যা ৪০ শতাংশ বৃদ্ধি। ইস্পাত মিলের রোল শপ এবং খনন সরঞ্জাম মেরামতের ক্ষেত্রে, ১০৫ মিমি ব্যাসের ভারী ধরনের স্পিন্ডেল বোর বড় শ্যাফট গ্রহণ করতে পারে এবং ৪২CrMo অ্যালয় স্টিলে ৮ মিমি গভীর কাট প্রতি পাসে সম্ভব করে। তাপীয় স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য এবং দক্ষিণ আমেরিকার কারখানাগুলো প্রায়শই জলবায়ু নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই পরিচালিত হয়।
একটি উদ্ধৃতি পান

কেস স্টাডি

ভারী দায়িত্ব সম্পন্ন ধাতব লেথ একটি সৌদি ভাল্ভ উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন দ্বিগুণ করে

সৌদি আরবের জুবাইলে অবস্থিত একটি বিখ্যাত ভাল্ভ ও ফ্ল্যাঞ্জ উৎপাদন সুবিধা সাধারণত দুটি পুরনো, ঐতিহ্যবাহী লেথ ব্যবহার করে ৪১৪০ স্টিলের ভারী ভাল্ভ বডি প্রক্রিয়াজাত করত। কিন্তু তারা গভীর কাটিং চ্যাটার এবং প্রায়শই কাটিং ইনসার্ট ভাঙার মতো চিরস্থায়ী অপারেশনাল বাধা অনুভব করত। এই দীর্ঘমেয়াদী সীমাবদ্ধতা দূর করতে, প্রতিষ্ঠানটি আমাদের উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন ভারী দায়িত্ব সম্পন্ন ধাতব লেথ ব্যবহার শুরু করে, যার স্পিন্ডেল বোর ১০৫ মিমি এবং কেন্দ্র দূরত্ব ৩,০০০ মিমি। ১০ কিলোওয়াটের আক্রমণাত্মক রাফিং পাস এবং অপ্টিমাইজড কাটিং ইনসার্ট জ্যামিতি ব্যবহার করে, সুবিধাটি একটি একক কাজের শিফটে ভাল্ভ বডির উৎপাদন ৯ থেকে বৃদ্ধি করে ১৭ এ পৌঁছায়। একইসঙ্গে, তিন মাসের পর্যবেক্ষণ সময়ে অপারেশনাল উপকরণ স্ক্র্যাপ হার ৪.১ শতাংশ থেকে কমে ১.২ শতাংশে নেমে আসে, আর স্পিন্ডেল রানআউট সামগ্রিকভাবে ০.০১৫ মিমি-এর নিচে সুসংরক্ষিত থাকে।

ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ একটি তুর্কি ইস্পাত মিলে রোল মেরামতের সময় বন্ধ হওয়া কমিয়েছে

ইজমির, তুরস্কে অবস্থিত একটি প্রতিষ্ঠিত ইস্পাত রোলিং মিল এন্টারপ্রাইজ ব্যয়বহুল পাঠানোর বিলম্ব এড়াতে এবং কার্যক্রমের ওভারহেড কমাতে ভারীভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত ওয়ার্ক রোল ও ব্যাকআপ শ্যাফ্টের অভ্যন্তরীণ মেরামত কাজ শুরু করে। তাদের পুরনো লেথ যন্ত্রপাতির কঠোরতা ছিল গুরুতরভাবে অপর্যাপ্ত, যার ফলে ২.৮-মিটার দৈর্ঘ্যের বিশাল ইস্পাত শ্যাফ্টের পূর্ণ দৈর্ঘ্য জুড়ে প্রয়োজনীয় টেপার সহনশীলতা বজায় রাখতে সম্পূর্ণ ব্যর্থ হয়েছিল। আমাদের ১২০ মিমি শ্যাফ্ট বোর সহ ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ এবং দৃঢ় পিছনের স্টেডি রেস্ট অ্যাসেম্বলি কৌশলগতভাবে স্থাপনের পর, মিলটি শ্যাফ্টের পূর্ণ দৈর্ঘ্য জুড়ে ০.০৩ মিমি টেপার নির্ভুলতা অর্জন করে। ফলস্বরূপ, একটি শিল্প রোল পুনরুদ্ধার করতে প্রয়োজনীয় মোট টার্নঅ্যারাউন্ড সময় ২৬ ঘণ্টা থেকে দ্রুত কমে ১৪ ঘণ্টায় নেমে আসে, যার ফলে সক্রিয় উৎপাদন লাইনের বন্ধ হওয়া সময় অর্ধেক হয়ে যায়। ১৮ মাস ধরে অবিচ্ছিন্ন বহু-শিফট অপারেশন চলছে।

ভারী দায়িত্ব সম্পন্ন ধাতব লেথ ব্রাজিলের একটি সরঞ্জাম নির্মাতা প্রতিষ্ঠানের হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের গুণগত মান উন্নত করে

ব্রাজিলের ক্যাক্সিয়াস দো সুল-এ অবস্থিত একটি উন্নত ধরনের হাইড্রোলিক সিলিন্ডার উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানের ২০০ মিমি ব্যাসের ভারী দায়িত্ব সম্পন্ন সিলিন্ডার টিউব তৈরির সময় চরম মাত্রায় মাত্রিক বোরিং ও টার্নিং সামঞ্জস্য প্রয়োজন হয়েছিল। এই কঠোর গ্রাহক প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য চুয়াং ইউয়ান একটি বিশেষায়িত ভারী দায়িত্ব সম্পন্ন ধাতব লেথ সরবরাহ করে, যার মধ্যে ১,৫০০ মিমি চাক এবং ২২ কিলোওয়াট শক্তিশালী প্রধান ড্রাইভ মোটর রয়েছে। সফল ইনস্টলেশনের পর উপাদানের গোলাকারতা নির্ভুলতা ০.০৫ মিমি থেকে আকাশচুম্বী ০.০২ মিমি-এ উন্নীত হয়, আর পৃষ্ঠের সমাপ্তির মান অপ্টিমাল Ra ১.৬ মানে পৌঁছায়। এই উন্নত নির্ভুলতার সহায়তায় প্রতিষ্ঠানটি একটি কঠোর প্রধান OEM মান নিরীক্ষণ সফলভাবে পাস করে এবং পরবর্তী বছরে তাদের আন্তর্জাতিক রপ্তানি পাঠানো ২২ শতাংশ বৃদ্ধি পায়। সহজবোধ্য পর্তুগিজ ভাষার CNC ইন্টারফেসের কারণে কারখানার অপারেটররা মাত্র দুই দিনের মধ্যে প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ সম্পন্ন করে।

সম্পর্কিত পণ্য

টাইজহৌ চুয়াং ইয়ুয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড-এর একটি ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথের উৎপাদন শুরু হয় উপকরণ নির্বাচন ও ফাউন্ড্রি নিয়ন্ত্রণ দিয়ে। আমরা বেড ও হেডস্টকের জন্য উচ্চ-মানের ঢালাই লোহা ব্যবহার করি, এবং প্রতিটি ঢালাই যন্ত্রাংশকে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের আগে অন্তর্নিহিত চাপ কমানোর জন্য কমপক্ষে ছয় মাস ধরে প্রাকৃতিকভাবে বয়স্ক করা হয়। এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ডেলিভারির পর বিকৃত হওয়া লেথ ভারী শিল্প টার্নিং-এর জন্য প্রয়োজনীয় ০.০২ মিমি সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে না। এরপর সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং একক সেটআপে বেডের গাইডওয়েগুলি যন্ত্রাংশ করে, এবং সেই পৃষ্ঠগুলিকে কঠিন করে হার্ডনেস রেঞ্জ HRC ৪৮–৫২-এ গ্রাইন্ড করা হয়। আমাদের প্রকৌশলীরা স্যাডল ও টেইলস্টককে হাত দিয়ে স্ক্র্যাপ করে ফিট করেন, এবং নীল রং পরীক্ষার অধীনে যোগাযোগ বিন্দুগুলি পরীক্ষা করেন যাতে সম্পূর্ণ যন্ত্রটি ৩০ শতাংশ অতিরিক্ত ভার সহ্য করার সময় কঠোরতা বজায় থাকে। স্পিন্ডেলটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত ঘরে সংযোজন করা হয়, G১.০ গ্রেডে গতিশীলভাবে ভারসাম্য রক্ষা করা হয় এবং চূড়ান্ত সংযোজন লাইনে প্রবেশের আগে ১,৬০০ আরপিএম-এ চার ঘণ্টা ধরে পরীক্ষা করা হয়। প্রতিটি ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ ২৪ ঘণ্টা ধরে অবিরাম নো-লোড রান করে, এরপর ৪২CrMo ইস্পাতে ৬ ঘণ্টার কাটিং পরীক্ষা করা হয়। আমরা স্পিন্ডেল রানআউট, বেডের সমান্তরালতা এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা রেকর্ড করি, এবং পরীক্ষা প্রতিবেদনটি যন্ত্রের সঙ্গে পাঠানো হয়। ২০২৩ সালে আমাদের কারখানা ১,২০০-এর বেশি মেশিন টুল উৎপাদন করে, এবং ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ লাইনটি ইন্দোনেশিয়া, ভিয়েতনাম, রাশিয়া, তুরস্ক, ব্রাজিল, মেক্সিকো ও দক্ষিণ আফ্রিকা—এসবসহ ২০টির বেশি দেশে রপ্তানির একটি বৃদ্ধিপ্রাপ্ত অংশ গঠন করে। বৈশ্বিক প্রয়োগ তথ্য দেখায় যে, তেল ও গ্যাস, খনন, ইস্পাত, জাহাজ নির্মাণ এবং ভারী সরঞ্জাম মেরামত খাতের গ্রাহকরা এই লেথটি বেছে নেন, কারণ এটি বারবার সেটআপ পরিবর্তন ছাড়াই বড় শ্যাফট, পাইপ ও সিলিন্ডার প্রক্রিয়া করতে পারে। চিলির একটি খনন মেরামত কারখানায় আমাদের লেথে ৬ মিটার দৈর্ঘ্যের ক্রাশার শ্যাফট প্রক্রিয়া করা হয় এবং প্রধান সামঞ্জস্যকরণের মধ্যে ৪,০০০ ঘণ্টা অপারেশন রিপোর্ট করা হয়েছে। ইন্দোনেশিয়ার একটি জাহাজ নির্মাণ কারখানায় ঐচ্ছিক স্টেডি রেস্ট সংযুক্ত করে ১২ টন ওজনের কাজের টুকরো নিয়ে প্রোপেলার শ্যাফট ও রাডার স্টক টার্ন করা হয়। আমরা বাতাসের টারবাইন উপাদান ও লোকোমোটিভ অক্ষ প্রক্রিয়াকরণকারী গ্রাহকদেরও সমর্থন করি, যেখানে ০.০৩ মিমি-এর নিচে সুসংগত গোলাকারতা বাধ্যতামূলক। আমাদের সেবা মডেল আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের জন্য তৈরি করা হয়েছে: ইংরেজি, স্প্যানিশ ও রাশিয়ান ভাষায় নথিপত্র, অনলাইন ভিডিও কমিশনিং এবং বিয়ারিং, গিয়ার ও বল স্ক্রু-সহ গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশগুলি স্টকে রাখার জন্য স্পেয়ার পার্টস প্রোগ্রাম। বিতরণকারীদের স্থানীয় বাজার বিকাশের জন্য বিপণন উপকরণ, প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ ও মূল্য সমর্থন প্রদান করা হয়। আপনার যদি একটি ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ বা উৎপাদন লাইনের জন্য একটি সম্পূর্ণ ফ্লিট প্রয়োজন হয়, তবে আমাদের প্রকল্প দল আপনার ড্রয়িং, চক্র সময় লক্ষ্য এবং কারখানার বিদ্যুৎ সরবরাহ পর্যালোচনা করে সুপারিশ করা কনফিগারেশন নির্ধারণ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ সর্বোচ্চ কত ওজনের কাজের টুকরো পরিচালনা করতে পারে?

এটি মডেল এবং স্টেডি রেস্ট কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ কেন্দ্র থেকে কেন্দ্রে ৩ থেকে ৬ টন পর্যন্ত সমর্থন করে, এবং ঐচ্ছিক স্টেডি রেস্ট এবং শক্তিশালী বেড সহ ক্ষমতা ১২ টনে পৌঁছায়। কোনো নির্দিষ্ট কাজের জন্য আমাদের কাজের টুকরোর ড্রয়িং, দৈর্ঘ্য এবং ওজন পাঠান; আমাদের প্রকৌশলীরা নিরাপদ লোড নিশ্চিত করবে এবং অর্ডার করার আগে সঠিক চাক, কেন্দ্র দূরত্ব এবং স্টেডি রেস্ট বিন্যাস সুপারিশ করবে।
প্রতিটি ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ কারখানায় পরীক্ষা করা হয় এবং সামঞ্জস্য করা হয়, তারপর সমুদ্রপথে পরিবহনের জন্য লক করে এবং রক্ষা করা হয়। আমরা প্রেরণ-পূর্ব পরীক্ষা প্রতিবেদন এবং চালুকরণ চেকলিস্ট সরবরাহ করি। আগমনের পর, আমাদের দল ভিডিও বা প্রয়োজন হলে সাইটে সেবা দিয়ে ইনস্টলেশনকে সমর্থন করে। অধিকাংশ গ্রাহকই ফাউন্ডেশন গ্রাউটিং এবং লেভেলিংয়ের পর স্পিন্ডেল রানআউট ০.০২ মিমি-এর মধ্যে এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান ০.০১ মিমি-এর মধ্যে নিশ্চিত করেন।
আমরা ৫০ বা ৬০ হার্জে ২২০ ভোল্ট, ৩৮০ ভোল্ট, ৪১৫ ভোল্ট এবং ৪৪০ ভোল্টের জন্য ভারী দায়িত্ব সম্পন্ন ধাতব লেথ তৈরি করি। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলির মধ্যে রয়েছে সিমেন্স, ফানুক এবং ডেলটা, যার ইন্টারফেস ভাষা ইংরেজি, স্প্যানিশ, পর্তুগিজ এবং রাশিয়ানে উপলব্ধ। আপনার কারখানার ভোল্টেজ, ফেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি নিশ্চিত করুন যখন আপনি জিজ্ঞাসা করবেন, যাতে আমরা আপনার অঞ্চলের জন্য বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটটি সঠিকভাবে কনফিগার করতে পারি।
স্ট্যান্ডার্ড ভারী দায়িত্ব সম্পন্ন ধাতব লেথ মডেলগুলি জমা প্রদানের ৩০ থেকে ৪৫ দিনের মধ্যে পাঠানো হয়। দীর্ঘ বেড বা বিশেষ চাক সহ কাস্টম কনফিগারেশনগুলি ৫০ থেকে ৭০ দিন সময় নেয়। আমরা সাধারণ স্পেয়ার পার্টসগুলি স্টকে রাখি এবং জরুরি আইটেমগুলি বায়ুপথে ৭২ ঘণ্টার মধ্যে পাঠাই। ডিস্ট্রিবিউটররা স্থানীয় পার্টস কিট রাখতে পারেন এবং আমরা প্রতিটি মেশিনের সাথে একটি সুপারিশকৃত স্পেয়ার পার্টস তালিকা প্রদান করি।

সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ

একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

12

Dec

একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

আরও দেখুন
দ্রুত তারের কাটার মেশিনের অপর্যাপ্ত মেশিনিং নির্ভুলতার জন্য সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতি

13

Dec

দ্রুত তারের কাটার মেশিনের অপর্যাপ্ত মেশিনিং নির্ভুলতার জন্য সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতি

আরও দেখুন
বিশ্বস্ত ইডিএম ড্রিলিং মেশিন সরবরাহকারীদের কোন পরিষেবা পরের বিক্রয় সেবা প্রদান করা উচিত

14

Jul

বিশ্বস্ত ইডিএম ড্রিলিং মেশিন সরবরাহকারীদের কোন পরিষেবা পরের বিক্রয় সেবা প্রদান করা উচিত

মডিউলার আর্কিটেকচারের মাধ্যমে নমনীয় উৎপাদন পদ্ধতির বিবর্তন: আধুনিক শিল্প পরিবেশে উচ্চ মাত্রার অভিযোজ্যতা দরকার হয়, যেখানে উৎপাদন কনফিগারেশনগুলিকে দ্রুত পরিবর্তন করার ক্ষমতা একটি সুবিধার অপারেশনাল ছন্দকে নির্ধারণ করে...
আরও দেখুন
ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

03

Aug

ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

গভীর ছিদ্রের তাপীয় চাপের যান্ত্রিকী বোঝা শিল্প উৎপাদন লাইনে ক্রমাগত বোরিং এবং উচ্চ-গভীরতা যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণের কাজ সম্পাদন করা হলে তাপীয় ও যান্ত্রিক চ্যালেঞ্জগুলি অত্যন্ত তীব্র হয়, যা নিয়মিতভাবে কাটিং টুলিংয়ের সীমা পরীক্ষা করে। ডি...
আরও দেখুন

গ্রাহকদের মতামত

আহমদ আল-ফারসি
২৪/৭ ভাল্ভ উৎপাদনের জন্য বিশ্বস্ত ভারী দায়িত্ব সম্পন্ন ধাতব লেথ

আমরা আমাদের ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ প্রতিদিন ২২ ঘণ্টা চালাই যা ৪১৪০ ইস্পাত থেকে ভাল্ভ বডি উৎপাদন করে। ১৪ মাসের মধ্যে, স্পিন্ডল রানআউট ০.০২ মিমি-এর নিচে রয়েছে এবং আমরা একটিও বেয়ারিং প্রতিস্থাপন করিনি। আগের মেশিনের তুলনায় আউটপুট ৩৮ শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং সাপোর্ট টিম আমাদের প্যারামিটার সংক্রান্ত প্রশ্নগুলোর উত্তর এক দিনের মধ্যে দিয়েছে। এই লেথটি ১১ মাসের মধ্যে নিজের খরচ পূরণ করেছে।

কার্লোস মেন্ডেস
সঠিক এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ

আমাদের ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ ০.০৩ মিমি ট্যাপার সহনশীলতার সাথে ২.৮ মিটার দৈর্ঘ্যের ইস্পাত মিল রোল ঘোরায়। রোল মেরামতের জন্য ডাউনটাইম ২৬ ঘণ্টা থেকে কমে ১৪ ঘণ্টা হয়েছে এবং টুলিং খরচ ২৮ শতাংশ কমেছে। পর্তুগিজ ইন্টারফেস প্রশিক্ষণকে সহজ করেছিল এবং আমাদের যখন প্রতিস্থাপনের জন্য গিয়ার প্রয়োজন হয়েছিল, তখন স্পেয়ার পার্টস তিন দিনের মধ্যে পৌঁছে গিয়েছিল। আমরা আগামী বছর দ্বিতীয় একক অর্ডার করার পরিকল্পনা করছি।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথের স্থিতিশীলতার জন্য কঠোর বেড এবং স্পিন্ডল ডিজাইন

ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথের স্থিতিশীলতার জন্য কঠোর বেড এবং স্পিন্ডল ডিজাইন

টাইজহৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড কর্তৃক প্রকৌশলীকৃত প্রতিটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ভারী দায়িত্ব ধাতব লেথের মূল স্থাপত্যিক উপাদান হল একটি বিশাল, একক-খণ্ড উচ্চ-মানের ঢালাই-লোহার বেড, যা অত্যন্ত সাবধানতার সাথে কমপক্ষে ছয় মাস ধরে প্রাকৃতিক তাপীয় বয়স্করণের মাধ্যমে প্রস্তুত করা হয় এবং তারপর একটি উন্নত সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলে একক সেটআপে নির্ভুলভাবে যন্ত্রায়িত করা হয়। এই জটিল উৎপাদন প্রক্রিয়াটি বহু-পর্যায়ের উৎপাদন পদ্ধতির কারণে সাধারণত ঘটে এমন সামঞ্জস্য ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করে। মেশিনের গাইডওয়েগুলি ইন্ডাকশন-হার্ডেনড করা হয় HRC ৪৮-৫২ এবং অত্যন্ত মসৃণ আয়নার মতো উজ্জ্বল সমাপ্তির জন্য নির্ভুলভাবে গ্রাইন্ড করা হয়, যা চলমান, কঠোর ভারী-কাটিং অপারেশনের সময় ঘর্ষণজনিত ক্ষয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। আমাদের নির্ভুল স্পিন্ডলে উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন কোণিক যোগাযোগ বেয়ারিং ব্যবহার করা হয় এবং G1.0 মানদণ্ড অনুযায়ী গতিশীল ভারসাম্য বজায় রাখা হয়, যা ন্যূনতম যান্ত্রিক কম্পনের সাথে ১,৬০০ আরপিএম পর্যন্ত স্থিতিশীল উচ্চ-গতির ঘূর্ণনকে সমর্থন করে।
প্রতিটি ভারী দায়িত্ব ধাতব লেথের অ্যাপ্লিকেশন-কেন্দ্রিক কনফিগারেশন

প্রতিটি ভারী দায়িত্ব ধাতব লেথের অ্যাপ্লিকেশন-কেন্দ্রিক কনফিগারেশন

একটি সাইজ-ফিটস-অল উৎপাদন মানসিকতা প্রত্যাখ্যান করে, আমাদের প্রতিষ্ঠান সাধারণ যন্ত্রপাতি সরবরাহ করতে অস্বীকার করে; বরং প্রতিটি ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ গ্রাহকের নির্দিষ্ট কাজের টুকরোর প্রকৌশল ড্রয়িং, উপাদানের কঠোরতা শ্রেণি, ব্যাচ উৎপাদন পরিমাণ এবং আঞ্চলিক কারখানার বৈদ্যুতিক শক্তির সরবরাহ—এই সমস্ত বিষয় নিয়ে আমাদের বিশেষজ্ঞ প্রকৌশলী দল কর্তৃক গভীর প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার ভিত্তিতে ব্যক্তিগতভাবে কনফিগার করা হয়। এই ব্যক্তিগতকৃত পদ্ধতি আমাদের বিশ্বের ২০টির বেশি রপ্তানি বাজারে তেল ও গ্যাস অনুসন্ধান, ভারী খনন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, ইস্পাত রোলিং মিল, বাণিজ্যিক জাহাজ নির্মাণ এবং ভারী শিল্প যন্ত্রপাতি মেরামত—এই সমস্ত চাপসৃষ্টিকারী শিল্প খাতে নির্ভরযোগ্য টার্নিং সমাধান সরবরাহ করার দুই দশকের অধিক বিশেষায়িত অভিজ্ঞতা থেকে সরাসরি উদ্ভূত হয়েছে। চিলির একটি বিশেষায়িত খনন মেরামত সুবিধার জন্য, আমরা একটি বিশেষ ভারী দায়িত্বপূর্ণ ধাতব লেথ প্রকৌশলীকরণ করেছি যার কেন্দ্র দূরত্ব ৬ মিটার এবং ভারী দায়িত্বপূর্ণ স্টেডি রেস্ট রয়েছে যা ১২ টন ওজনের বিশাল ক্রাশার শ্যাফট সমর্থন ও মেশিনিং করতে সক্ষম।
ওয়াটসঅ্যাপ ওয়াটসঅ্যাপ ইমেইল ইমেইল মোবাইল মোবাইল শীর্ষশীর্ষ