সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন: বিশ্বব্যাপী নির্মাতাদের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা ধাতব টার্নিং

সমস্ত বিভাগ
একটি উদ্ধৃতি পান

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল / ওয়াটসঅ্যাপ
ওয়েচ্যাট
লিংকডইন
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
সংযুক্তি
অনুগ্রহ করে কমপক্ষে একটি সংযুক্তি আপলোড করুন
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন বিশ্বব্যাপী উৎপাদকদের জন্য

উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন বিশ্বব্যাপী উৎপাদকদের জন্য

তাইজহৌ চুয়াং ইয়ুয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড উচ্চ-দৃঢ়তা সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন সমাধান সরবরাহ করে যা দিনরাত উৎপাদনের জন্য প্রকৌশলীদের দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের লেথগুলি মাঝারি-কার্বন স্টিলে ±০.০০৫ মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং ০.০০৮ মিমি গোলাকারতা বজায় রাখে, যা স্বয়ংচালিত গাড়ির জ্বালানি ইঞ্জেক্টর বডি, হাইড্রোলিক ভাল্ভ স্পুল এবং চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যবহৃত অস্থি স্ক্রুগুলিকে প্রথম নমুনা পরীক্ষায় সিএমএম পরীক্ষা পাস করতে সক্ষম করে। ২০২৪ সালে পোল্যান্ডের একটি হাইড্রোলিক ফিটিংস নির্মাতার জন্য একটি প্রকল্পে, ৪৫° তির্যক-বেড সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন এবং লাইভ টুলিং ব্যবহার করে প্রতি পার্টের চক্র সময় ৪.২ মিনিট থেকে কমে ২.৯ মিনিট হয়, যার ফলে মাসিক উৎপাদন ১১,৪০০ থেকে ১৬,৫০০ পিসে বৃদ্ধি পায়। ভারতের স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ উৎপাদন কারখানাগুলিতে, যেখানে প্রতিদিন ২২ ঘণ্টা কাজ করা হয়, আমাদের বক্স-ওয়ে লেথগুলি ৮ ঘণ্টার শিফটে ০.০১ মিমি তাপীয় বিচ্যুতি বজায় রাখে, যার ফলে বর্জ্য হার ২.১% থেকে কমে ০.৪%-এ পৌঁছায়। প্রতিটি সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিনের সঙ্গে আইএসও ৯০০১:২০১৫ ডকুমেন্টেশন, ১২ মাসের ওয়ারান্টি এবং দূরবর্তী নির্দিষ্টকরণ সুবিধা সরবরাহ করা হয়।
একটি উদ্ধৃতি পান

কেস স্টাডি

তুর্কি অটোমোটিভ টিয়ার-২ সরবরাহকারী ৩১ শতাংশ চক্র সময় কমায়

একটি প্রখ্যাত তুর্কি অটোমোটিভ টিয়ার-২ উপাদান নির্মাতা, যার বিশেষায়িত ক্ষেত্র হলো উচ্চ-নির্ভুলতাসম্পন্ন ড্রাইভ শ্যাফ্ট, ২০১৫ সালের পুরনো মেশিনারির কারণে গুরুতর উৎপাদন বাধার মুখোমুখি হয়েছিল। পুরনো সরঞ্জামগুলোতে অত্যধিক তাপীয় প্রসারণ ঘটত, যার ফলে প্রতিটি ইউনিটের চক্র সময় ছিল ৫.১ মিনিট এবং গুরুত্বপূর্ণ বেয়ারিং জার্নালগুলোতে মাত্রাগত বিচ্যুতির কারণে ১.৮% স্ক্র্যাপ হার দেখা দিয়েছিল। এই ক্ষমতা সীমাবদ্ধতা দূর করতে, কারখানাটি দুটি চুয়াং ইয়ুয়ান CK6150 সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন সংহত করে, যেগুলো উচ্চ-দৃঢ়তাসম্পন্ন মিহানাইট ঢালাই বেড, গতিশীল ৮-স্টেশন হাইড্রোলিক টার্নেট এবং উচ্চ-টর্ক ৪,০০০ আরপিএম নির্ভুল স্পিন্ডল দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল। টার্নকি চালুকরণের ৩০ দিনের মধ্যে, অপ্টিমাইজড কাটিং প্যারামিটার এবং দৃঢ় বক্স-ওয়ে ড্যাম্পিং প্রয়োগ করে প্রতি ইউনিটের চক্র সময় ৩.৫ মিনিটে কমিয়ে আনা হয়—যা ৩১% গতি উন্নতির প্রতিনিধিত্ব করে। গঠনগত কম্পন হ্রাস প্রায় সম্পূর্ণরূপে চ্যাটার দাগ দূর করে, ফলে পার্ট স্ক্র্যাপ হার ০.৩% স্থিতিশীল স্তরে নামিয়ে আনা হয়। ফলস্বরূপ, অতিরিক্ত অপারেটর না যোগ করেই মাসিক ক্ষমতা ৯,০০০ থেকে ১৩,২০০ শ্যাফ্টে বৃদ্ধি পায়।

ব্রাজিলীয় হাইড্রোলিক সিলিন্ডার নির্মাতা ০.০০৬ মিমি গোলাকারতা অর্জন করে

একটি অগ্রণী ব্রাজিলীয় হাইড্রোলিক উপাদান উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানের ৪১৪০ অ্যালয় স্টিলের কঠিন পিস্টনগুলিতে উচ্চ চাপের তরল ক্ষরণ রোধ করতে ধারাবাহিকভাবে ০.০০৮ মিমি গোলাকারতা সহনশীলতা প্রয়োজন ছিল। তাদের বিদ্যমান টার্নিং প্রক্রিয়ায় টুল ডিফ্লেকশন এবং তলের অসঙ্গতির সমস্যা দেখা দিয়েছিল, যার ফলে দ্বিতীয় সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন হয়েছিল এবং একক ইউনিটের খরচ বৃদ্ধি পেয়েছিল। চুয়াং ইয়ুয়ান একটি ভারী ধরনের ৪৫° ঢালু-বেড সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন স্থাপন করে, যাতে সিঙ্ক্রোনাইজড সি-অক্ষ, উচ্চ টর্ক লাইভ টুলিং এবং হাত দিয়ে স্ক্র্যাপ করা গাইডওয়ে রয়েছে। মেশিনটির উচ্চ গঠনগত ভর আংশিক কাটিং বল শোষণ করে, যার ফলে লেথ থেকে সরাসরি ০.০০৬ মিমি গোলাকারতা এবং আরএ ০.৪ মাইক্রোমিটার পৃষ্ঠ ফিনিশ অর্জন করা সম্ভব হয়েছিল। দ্বিতীয় গ্রাইন্ডিং পাস সম্পূর্ণরূপে বাতিল করে মোট উৎপাদন ক্ষমতা ২৮% বৃদ্ধি পেয়েছিল। এছাড়া, অপ্টিমাইজড কুল্যান্ট প্রবাহ এবং কম্পন শোষণকারী কাস্ট আয়রন ব্যবহার করে কার্বাইড ইনসার্টের প্রান্ত আয়ু অবিরত রাফিং অপারেশনে ৯০ মিনিট থেকে ১৪০ মিনিটে বৃদ্ধি পেয়েছিল।

ভিয়েতনামী চিকিৎসা প্রতিস্থাপন কারখানায় সেটআপ সময় ৪৫ শতাংশ কমানো হয়েছে

গ্রেড ৫ টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি জটিল অস্থি স্ক্রু উৎপাদনকারী একটি ভিয়েতনামী চিকিৎসা যন্ত্রপাতি ঠিকাদার অদক্ষ সেটআপ কাজের কারণে বাধাগ্রস্ত হয়েছিল, যার ফলে প্রতিটি ব্যাচ শিফটে গড়ে ৬ ঘণ্টা সময় লাগত। প্রায়শই হাতে করা অফসেট এবং টুল ক্যালিব্রেশন ত্রুটির কারণে প্রাথমিক পরীক্ষামূলক কাটিং-এর সময় টলারেন্সের বাইরে অংশগুলি তৈরি হত। আমরা একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা চিকিৎসা-মানের সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন সরবরাহ করেছিলাম, যাতে একটি সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় টুল প্রিসেটার, উচ্চ-গতির সাব-স্পিন্ডেল এবং একটি গতিশীল বার ফিডার ইন্টারফেস রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেমটি অফসেট ক্যালিব্রেশন সহজতর করেছে, ফলে প্রতিটি ব্যাচ সেটআপ সময় ৩.৩ ঘণ্টায় নেমে এসেছে—যা ৪৫ শতাংশ হ্রাস। কঠিন স্পিন্ডেল গঠনটি ২০০টি ক্রমিক টাইটানিয়াম মেশিনিং পাসের মধ্যে ±০.০০৫ মিমি টাইট টলারেন্স রেখেছে, যাতে অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই কাজ চালিয়ে যাওয়া যায়। প্রতি শিফটে উৎপাদন ৪৮০ থেকে বেড়ে ৭২০টি স্ক্রু হয়েছে, যার ফলে সুবিধাটি বৃদ্ধি পাওয়া বৈশ্বিক স্বাস্থ্যসেবা চাহিদা পূরণ করতে পারছে এবং একইসাথে ISO ১৩৪৮৫ পূর্ণ-ট্রেসেবিলিটি মান মেনে চলছে।

সম্পর্কিত পণ্য

তাইজৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড-এ সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন উৎপাদন শুরু হয় ঢালাই অংশগুলির পরিমিত উপাদান বিশ্লেষণ দিয়ে, যার পরে চাপ-মুক্তি অ্যানিলিং এবং গাইডওয়েগুলির সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং করা হয় ০.০০৫ মিমি সোজা হওয়ার মান অর্জন করতে। সংযোজন লাইনে লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে অবস্থান নির্ভুলতা ±০.০০৩ মিমি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ±০.০০১৫ মিমি-এ সামঞ্জস্য করা হয়। প্রতিটি সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন ৪৮ ঘণ্টা ধরে অবিচ্ছিন্ন কাটিং পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে প্রতি ব্যাচে ১০০টি অংশ ব্যবহার করা হয় এবং বৃত্তাকারতা, সিলিন্ড্রিক্যালতা ও পৃষ্ঠ খারাপি পরিমাপ করা হয়। আমাদের ২২,০০০ বর্গমিটার বিস্তৃত তাইজৌ, জিয়াংসু-স্থিত সুবিধায় ৪৫° ও ৩০° ঢালু-বেড লেথ, সমতল-বেড লেথ এবং ৬ থেকে ১২-স্টেশন টুল টার্নেট সহ টার্নিং সেন্টার উৎপাদন করা হয়; এছাড়াও বার ফিডার ৮০ মিমি পর্যন্ত এবং স্পিন্ডেল গতি ৩,০০০ থেকে ৬,০০০ আরপিএম পর্যন্ত সমর্থন করে। আইএসও ৯০০১:২০১৫ এবং সিই সার্টিফিকেশন ইইউ মেশিনারি ডিরেক্টিভগুলির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। ২০২৩ সালে আমরা জার্মানি, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ব্রাজিল, ভারত, তুরস্ক ও ভিয়েতনামসহ ২০-এর বেশি দেশে ১,২০০টি সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন পাঠানো হয়েছিল। একটি জার্মান প্রিসিশন ফাস্টেনার ক্লায়েন্টের জন্য আমাদের লেথ ১০,০০০টি স্টেইনলেস স্টিল পিনে ০.০০৭ মিমি ব্যাস সহনশীলতা বজায় রেখেছিল, যার ফলে দ্বিতীয় গ্রাইন্ডিং বাদ পড়ে এবং প্রতি অংশে ১৮% খরচ বাঁচে। বিশ্বব্যাপী স্বয়ংচালিত, হাইড্রোলিক, মহাকাশ ও চিকিৎসা খাতগুলি আমাদের সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিনের উপর নির্ভর করে ৫০ থেকে ৫০০,০০০ পিস পর্যন্ত ব্যাচ আকারের জন্য। আমরা বিনামূল্যে নমুনা মেশিনিং, ৭২ ঘণ্টার মধ্যে কারিগরি প্রতিক্রিয়া এবং স্থানীয় ভাষায় সাইটে প্রশিক্ষণ প্রদান করি। আমাদের প্রকৌশলীরা সিমেন্স ৮২৮ডি এবং ফানুক ০আই-টিএফ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করেন, যা জি-কোড অনুকরণ সক্ষম করে যার ফলে প্রোগ্রামিং সময় ৩৫% কমে। ২০২৩ সালে ৯৮.৭% সময়মতো ডেলিভারি হার এবং ২৪/৭ দূরবর্তী সমর্থন সহ, আমরা উদীয়মান বাজারগুলিতে ক্লায়েন্টদের ইউরোপীয় মূল্যের সাথে প্রতিযোগিতা করতে সাহায্য করি যখন বিশ্বমানের গুণগত মান বজায় রাখা হয়। এই সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন প্ল্যাটফর্মটি লাইটস-আউট উৎপাদনের জন্য তৈরি করা হয়েছে, যার মধ্যে স্বয়ংক্রিয় চিপ কনভেয়ার, টুল-লাইফ ম্যানেজমেন্ট এবং পূর্ণ লোডে মাত্র ১২ কিলোওয়াট-ঘণ্টা শক্তি খরচ অন্তর্ভুক্ত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আপনার সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন কোন কোন উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে?

আমাদের সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল ৩০৪/৩১৬, অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১/৭০৭৫, ব্রাস, টাইটানিয়াম Ti-6Al-4V এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়া করে। ২২০ Nm স্পিন্ডল টর্ক সহ ৪১৪০ স্টিলে ৪ মিমি কাটিং গভীরতা অর্জন করা যায়। টাইটানিয়ামের জন্য আমরা ৮০০ rpm এবং ০.১৫ mm/rev ফিড সুপারিশ করি, যা ০.৮ µm Ra অর্জন করে। এয়ারোস্পেস ও মেডিকেল খাতের গ্রাহকরা ইনকোনেল ৭১৮ প্রক্রিয়া করতে আমাদের লেথ ব্যবহার করেন, যেখানে টুল-লাইফ মনিটরিং ব্যবহার করে ৫০০টি পার্টের ব্যাচে ০.০১ mm মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা হয়।
প্রতিটি সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন শিপমেন্টের আগে লেজার ইন্টারফেরোমেট্রি দিয়ে ক্যালিব্রেট করা হয়। আমরা ১২ মাসের ওয়ারান্টি এবং অন-সাইট কমিশনিং প্রদান করি, যার মধ্যে ০.০০৫ মিমি নির্ভুলতা যাচাই করা হয়। দূরবর্তী ক্লায়েন্টদের জন্য, আমাদের প্রকৌশলীরা ভিডিওর মাধ্যমে সাইট অ্যালাইনমেন্ট গাইড করেন এবং ৭২ ঘণ্টার মধ্যে প্রতিস্থাপন শিম পাঠান। ২০২৩ সালে, পূর্ব-ইনস্টল করা অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্ট এবং অ্যাঙ্কর বোল্ট কিটের সমর্থনে ৯৪% ইনস্টলেশন দুই দিনের মধ্যে লক্ষ্য নির্ভুলতা অর্জন করেছিল।
স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন মডেলগুলি ৩০ থেকে ৪৫ দিনের মধ্যে শিপ করা হয়। বার ফিডার বা সাব-স্পিন্ডেল সহ কাস্টম কনফিগারেশনগুলি ৫০ থেকে ৬৫ দিন সময় নেয়। জরুরি অর্ডারের জন্য, আমরা ২০টি সেমি-ফিনিশড ফ্রেম স্টকে রাখি, যা লিড টাইম ১৫ দিন কমিয়ে দেয়। ২০২৩ সালে আমাদের অন-টাইম ডেলিভারি রেট ছিল ১,২০০টি ইউনিটের মধ্যে ৯৮.৭%, যার সাপ্তাহিক উৎপাদন আপডেট এবং তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা বিকল্প রয়েছে।
হ্যাঁ। আমাদের সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন আই/ও পোর্টের মাধ্যমে রোবটিক লোডিং, ৮০ মিমি পর্যন্ত বার ফিডার এবং কনভেয়ার সিস্টেম সমর্থন করে। আমরা এমইএস ইন্টিগ্রেশনের জন্য ইথারনেট/আইপি এবং প্রোফিবাস ইন্টারফেস প্রদান করি। একজন চেক ক্লায়েন্ট ৪টি লেথকে একটি রোবট সেলের সাথে সংযুক্ত করেছিলেন, যার ফলে অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সময় প্রতিদিন ৬ ঘণ্টা থেকে বেড়ে ২০ ঘণ্টা হয় এবং শ্রম খরচ ৪২% কমে।

সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ

একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

12

Dec

একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

আরও দেখুন
কেন বহুকাজী ইডিএম মেশিন মিশ্র ছাঁচ ও যন্ত্রাংশ উৎপাদন কারখানার চাহিদা পূরণ করে

14

Aug

কেন বহুকাজী ইডিএম মেশিন মিশ্র ছাঁচ ও যন্ত্রাংশ উৎপাদন কারখানার চাহিদা পূরণ করে

উচ্চ-মিশ্রণ উৎপাদন পরিবেশের জটিলতা পরিচালনা করা। আধুনিক শিল্প উৎপাদন কারখানা পরিচালনা করা প্রায়শই একসঙ্গে ডজন ঘূর্ণায়মান প্লেট নিয়ে খেলা করার মতো অনুভূতি দেয়, বিশেষ করে যখন উচ্চ-মিশ্রণ, নিম্ন-পরিমাণ উৎপাদন সময়সূচীর সাথে কাজ করা হয়। প্ল...
আরও দেখুন
ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

03

Aug

ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

গভীর ছিদ্রের তাপীয় চাপের যান্ত্রিকী বোঝা শিল্প উৎপাদন লাইনে ক্রমাগত বোরিং এবং উচ্চ-গভীরতা যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণের কাজ সম্পাদন করা হলে তাপীয় ও যান্ত্রিক চ্যালেঞ্জগুলি অত্যন্ত তীব্র হয়, যা নিয়মিতভাবে কাটিং টুলিংয়ের সীমা পরীক্ষা করে। ডি...
আরও দেখুন
পুরনো ইডিএম স্পার্ক এরোশন মেশিন সরঞ্জাম আধুনিকায়ন করলে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি কী ধরনের উৎপাদন সুবিধা লাভ করে

03

Aug

পুরনো ইডিএম স্পার্ক এরোশন মেশিন সরঞ্জাম আধুনিকায়ন করলে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি কী ধরনের উৎপাদন সুবিধা লাভ করে

স্পার্ক এরোজন উৎপাদনে পুরনো সীমাবদ্ধতা চিহ্নিতকরণ: উচ্চ-নির্ভুলতায় নির্মিত উৎপাদন কারখানার ফ্লোরে দশক ধরে ব্যবহৃত পুরনো সরঞ্জামগুলি প্রায়শই লুকিয়ে থাকা অপারেশনাল জরিমানা সৃষ্টি করে, যা সময়ের সাথে সাথে লাভের মার্জিনকে নীরবে ক্ষয় করে। যখন উৎপাদন...
আরও দেখুন

গ্রাহকদের মতামত

মার্কাস ওয়েবার
হাইড্রোলিক ফিটিংসের জন্য সুস্থির নির্ভুলতা

আমরা হাইড্রোলিক অ্যাডাপ্টারের জন্য দুটি সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন কিনেছিলাম। ৬ মাস পর, গোলাকারতা ০.০০৬ মিমি-এর মধ্যে স্থির থাকে এবং বর্জ্য হার ১.৯% থেকে কমে ০.৫%-এ পৌঁছায়। মাসিক উৎপাদন ২৮% বৃদ্ধি পায়। দূরবর্তী নির্দিষ্টকরণ আমাদের ১০ দিনের অপারেশন বন্ধ এড়াতে সাহায্য করে।

প্রিয়া শর্মা
দ্রুত সেটআপ এবং বিশ্বস্ত সহায়তা

আমাদের চিকিৎসা ক্ষেত্রের বোন স্ক্রু লাইনে তাদের সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিন ব্যবহার করা হয়। সেটআপ সময় ৪৫% কমে এবং আমরা টাইটানিয়ামে ±০.০০৫ মিমি সহনশীলতা বজায় রাখি। তাদের প্রকৌশলী ৫ দিনের মধ্যে প্রশিক্ষণ দেওয়ার জন্য এসেছিলেন। প্রতি শিফটে উৎপাদন ৪৮০ থেকে বেড়ে ৭২০ টুকরো হয়।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতার জন্য শক্তিশালী ঢালাই এবং নির্ভুল গ্রাউন্ড গাইডওয়ে

দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতার জন্য শক্তিশালী ঢালাই এবং নির্ভুল গ্রাউন্ড গাইডওয়ে

ঘন মিহানাইট ঢালাই লোহার বেডের উপর নির্মিত, যা তাপীয় চাপ-মুক্তি অ্যানিলিং-এর মাধ্যমে প্রস্তুত করা হয়, আমাদের সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিনটি ভারী রাফিংয়ের সময় কাটিং চ্যাটার কমানোর জন্য শক্তিশালী গঠনগত ড্যাম্পিং প্রদান করে। নির্ভুলভাবে গ্রাইন্ড করা গাইডওয়েগুলি—যা পূর্ণ চলাচল দৈর্ঘ্যের ওপর ০.০০৫ মিমি সোজা হওয়া অর্জনের জন্য হাত দিয়ে স্ক্র্যাপ করা হয়—উচ্চ জ্যামিতিক সত্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী অবস্থান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে। ইউরোপ ও এশিয়ার বিভিন্ন কারখানায় বাস্তব উৎপাদন চক্রে, এই দৃঢ় ভিত্তি ৪১৪০ অ্যালয় স্টিলের মতো কঠিন উপাদানে ৪ মিমি কাটিং গভীরতা সহজেই সমর্থন করে, যার ফলে মোট পাস সংখ্যা এবং কাটিং সাইকেল সময় ২২% পর্যন্ত কমে। গতিশীল মেশিনিং চাপ শোষণ করে স্থিতিশীল ফ্রেমটি কার্বাইড টুল ইনসার্টের আয়ু বাড়ায়, ২২ ঘণ্টার দীর্ঘ কার্যক্রম শিফটে তাপীয় বিকৃতি কমায় এবং কাজের টুকরোগুলিকে ধ্রুব ভাবে ±০.০০৫ মিমি-এর সংকীর্ণ মাত্রিক সীমার মধ্যে রাখে।
জটিল অংশের জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, লাইভ টুলিং এবং সি-অক্ষ সহ

জটিল অংশের জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, লাইভ টুলিং এবং সি-অক্ষ সহ

সিমেন্স ৮২৮ডি অথবা ফানুক ০আই-টিএফ সিএনসি প্ল্যাটফর্ম এবং সঁজোয়া দশমিক চার ইঞ্চি ভিজুয়াল ইন্টারফেস সহ আমাদের সিএনসি টার্নিং লেথ মেশিনে সি-অক্ষ স্পিন্ডেল ইন্ডেক্সিং এবং উচ্চ-গতির লাইভ টুলিং বিকল্প রয়েছে। এই বহু-কাজকরী টার্ন-মিল স্থাপত্য জটিল টার্নড, মিলড, ড্রিলড এবং ট্যাপড বৈশিষ্ট্যগুলি একক ক্ল্যাম্পিং সেটআপে সম্পাদন করতে সক্ষম করে, যার ফলে অফলাইন হ্যান্ডলিং ত্রুটি দূর হয় এবং পার্ট পুনঃঅবস্থান করার সময় ৬০% পর্যন্ত কমে। ০.২ সেকেন্ডের টুল-টু-টুল টার্রেট ইন্ডেক্সিং, অন্তর্নির্মিত জি-কোড গ্রাফিক সিমুলেশন এবং ইথারনেট-সক্রিয় দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক মডিউল সহ, অপারেটররা দ্রুত মেশিনিং প্রোগ্রাম যাচাই করতে পারেন এবং প্রকৌশলীরা দূর থেকে সফটওয়্যার সমস্যা নির্ণয় করতে পারেন। স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ইউনিট টার্নঅ্যারাউন্ড সময় উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে এবং জটিল অটোমোটিভ, হাইড্রোলিক এবং এয়ারোস্পেস উপাদানগুলির উপর কঠোর জ্যামিতিক সহনশীলতা বজায় রাখে।
ওয়াটসঅ্যাপ ওয়াটসঅ্যাপ ইমেইল ইমেইল মোবাইল মোবাইল শীর্ষশীর্ষ