EN
Разбиране на електростатичните и пожароопасните рискове при машините за ерозия с електрически въздушен разряд
Как процесите на ерозия с електрически въздушен разряд създават пожарни рискове
EDM ерозията с искра работи чрез използване на електрически разряди, за да отстранява материал от обработваните детайли. Това създава интензивна топлина, която лесно може да възпламени запалими материали около машината. Искрите, които излитат по време на работа, създават реални рискове за всичко запалимо в непосредствена близост, така че е от съществено значение да се следи какво се намира наблизо и да се осигури добро вентилиране за безопасността в работилницата. Металният прах и микроскопични частици се натрупват също с течение на времето, създавайки още един потенциален източник на пожар, когато се смесят с обикновеното натрупване на прах в работилницата. Заводски записи показват, че работилниците, които не поддържат регулярно оборудването си за EDM, имат значително по-голям шанс за възникване на пожари, което води до скъпи ремонти и сериозни наранявания на работници. Работилниците, прилагайки принципите на TRIZ, постигат успех в намаляването на тези рискове, като се фокусират върху точно определянето къде искрите биха могли да паднат и почистването на металните отпадъци преди те да се натрупат в опасни концентрации.
Роля на диелектричните течности при пожарните и електростатичните рискове
Диелектричните течности са наистина важни по време на EDM процесите, защото помагат при отстраняването на материала от обработваните детайли. Въпреки това, когато нещата станат твърде горещи или има някаква електрическа повреда, тези течности могат да се запалят, което създава допълнителна опасност на производствените площи. Проверката на точките на възпламеняване и колко стабилни остават тези течности при високи температури е абсолютно необходима, ако искаме да избегнем пламъци и онези досадни електростатични изпълвания. Доброто управление на течности означава да избирате такива, които не се разграждат лесно под действието на топлина, както и да следите вискозитета и да се уверите, че нищо не се замърсява. Според проучвания на NFPA, типа на използваната диелектрична течност прави голяма разлика относно това колко безопасни са EDM операциите в действителност. Когато производителите поддържат течностите си в рамките на правилните спецификации, те намаляват както риска от пожар, така и проблемите с електростатичното електричество изобщо. Цеховете трябва да изработят графици за редовни проверки и да ги спазват педантично, ако искат да защитят както скъпото оборудване, така и работниците, които работят в тези потенциално опасни ситуации всеки ден.
Системи за гасене на пожари за безопасност на EDM машини
Автоматични срещу традиционни методи за гасене на пожари
Автоматичните системи за погасяване на пожари реагират значително по-бързо на искри и пламъци в сравнение с традиционните методи, което значително намалява щетите. Тези системи откриват пожара на ранен етап и незабавно разпръскват противопожарни химикали – нещо от голямо значение, когато машини за електрозаготовка работят на висока температура през целия ден. Компаниите смятат, че инвестицията в тези системи си струва, защото след монтирането им застрахователните такси често намаляват, тъй като застрахователите възприемат операциите като по-безопасни. Експертите по безопасност отбелязват още едно голямо предимство – системите предпазват служителите от опасност по време на извънредни ситуации, няма нужда някой да влиза в горящи зони, за да гаси огъня. Това е от решаващо значение в помещения, където статичното електричество лесно се натрупва и може да предизвика повторно възпламеняване, ако някой се опита да се намеси ръчно.
Предимства на противопожарните агенти въз основа на CO2
Погасителната система с CO2 е много ефективна при електрически пожари, тъй като напълно не провежда електричество. Това означава, че чувствителни машини като EDM машини няма да бъдат повредени по време на пожарогасене, въпреки че тези машини обикновено работят с високо напрежение. Проучвания показват, че в сравнение с по-старите водни системи, които оставят след себе си мръсни остатъци и понякога вредят на защитаваните обекти, CO2 почти нищо не оставя след изпълнението на задачата си. Повечето специалисти по безопасност препоръчват CO2 системи не само защото са ефективни, но и защото нанасят минимална вреда на околната среда. Особено в тесни производствени помещения, където пространството е от значение, това става наистина важно. Националната асоциация за защита от пожари всъщност подкрепя CO2 системи специално за защита на електроника, благодарение на бързото им действие и отличната им способност да спират пожарите навреме, което ги прави идеални за EDM операции в различни индустрии.
Интеграция с EDM жична резка и електрозарядно обработване
Когато системите за потушаване на пожари се интегрират с операциите за рязане с EDM жица и разрядна обработка, безопасността на работното място се подобрява значително. Ключовият елемент тук е правилната настройка на тези системи, така че те да се активират автоматично, когато EDM машините изпращат определени сигнали за предупреждение, което означава да се засичат потенциални пожари преди те да могат да се разпространят. Повечето опитни техници ще ви кажат, че поддържането на тези интеграционни системи актуализирани чрез редовни проверки е напълно задължително в днешно време. Стандартите за безопасност постоянно се променят, особено изискванията на OSHA и NFPA, така че да бъдеш в крак с времето не е просто добра практика – това е практически задължително за всеки, който управлява EDM инсталация. Анализът на реални ситуации в различни производствени предприятия показва, че компаниите, които инвестират в правилната интеграция на системи за гасене на пожари, обикновено имат по-малко инциденти, по-малко щети по оборудването по време на аварии и в крайна сметка по-плавно функциониране на операциите, като в същото време спазват всички задължителни изисквания за безопасност.
Ключови контролни мерки за безопасност при работа с жични EDM машини
Системи за наблюдение на нивото на течности и терморегулация
Контролът върху нивата на течностите и температурата в машините за електрозагубен разрез има голямо значение както за безопасността, така и за правилното функциониране на машината. Когато предприятията монтират автоматични устройства за наблюдение на нивото на течност, те могат да поддържат диелектричните течности на точно определени нива според спецификациите, което предотвратява множество машинни проблеми в бъдеще. Контролът на температурата също е от съществено значение, тъй като прегрятостта остава една от най-големите опасности по време на работа с електрозагубен разрез. Предприятията, които поддържат добро термично управление, срещат по-малко рискове от пожар, причинени от внезапните температурни промени, които понякога се случват. Повечето от опитните техници ще кажат на всеки, който ги слуша, че редовните проверки на системата не са по избор, а са задължителни, ако искат оборудването им да работи безпроблемно, без неочаквани повреди или скъпи ремонти впоследствие.
Системи за контрол на дъгата и предпазни механизми за имерсионни електроди
Поставянето на контроли за предотвратяване на електрически дъги в машините за ерозионна обработка намалява неочакваните електрически искри, които могат да предизвикат пожари. Операторите трябва да получат добра подготовка по поддържането на електродите правилно потопени, за да се избегнат проблеми с прегряване и свързаните с това опасности. Данни от индустрията показват отново и отново, че когато компании инсталират тези системи за предотвратяване на електрически дъги и обучават правилно персонала си по отношение на управлението на електроди, те наблюдават по-малко инциденти с пожари в операциите си. Редовни проверки и поддръжка са от съществено значение, за да се осигури съответствие с нормите за безопасност и да се защитят оборудването и персоналът.
Поставяне на машините на разстояние от запалими материали
Задържането на EDM машините на разстояние от всичко, което може да се запали, е едно от най-основните, но важни правила за безопасност в работилничните среди. Идеята е проста – създаване на пространство около тези машини, където нищо запалимо не се намира в непосредствена близост. Повечето работилници правят регулярни проверки, за да се уверят, че тази зона остава свободна, което прави голяма разлика, когато става въпрос за предотвратяване на инциденти. Според стандартите за безопасност на работното място, трябва да се поддържа определено разстояние между самата машина и евентуално опасните материали в близост. Въпреки това работилниците трябва периодично да проверяват конфигурацията си. Понякога нещата се преместват или се добавят нови оборудвания, без да се помисли за пожарните опасности. Тези рутинни проверки помагат да се открият проблеми, преди те да станат сериозни въпроси както за работниците, така и за самата сграда.
Най-добри практики за безопасна работа при ерозия с искра
Протоколи за обучение на оператори по дротикова обработка
Доброто обучение на операторите е от голямо значение, когато става въпрос за работа с оборудване за електрозагубна обработка и познаването на свързаните с нея опасности. Повечето програми за обучение се фокусират върху неща като електрически удари и риска от пожар, които могат да възникнат по време на работа с EDM машини. Когато операторите са сертифицирани от признати обучаващи органи, те обикновено по-добре разбират как да прилагат безопасностните процедури и как да реагират правилно при аварийни ситуации. Анализирайки действителни данни от производствени цехове, компаниите, които сериозно инвестират в качествено обучение, имат по-малко инциденти общо взето. Затова много производствени цехове сега изискват персоналът им да преминава периодично преглеждане на знанията, за да остане актуален относно новите техники и промените в оборудването. Поддържането на актуални умения помага за поддържането на стандартите за безопасност на работното място и ефективността на производството с течение на времето.
Стратегии за поддръжка на оборудване за гасене на пожари
Поддържането на оборудването за потушаване на пожари в добро състояние помага да се избегнат откази в системата, когато възникнат аварийни ситуации в операциите EDM. Периодичната проверка на оборудването позволява на техниците да забелязват проблеми, преди те да станат сериозни, така че всичко да остава функционално, когато е най-важно. Когато компаниите документират рутините си за поддръжка, те постигат по-голяма отговорност относно мерите за безопасност и гарантират по-бързи действия по време на реални пожари. Това се потвърждава и с цифри – много фабрики съобщават за по-ниски нива на инциденти и по-бързо овладяване на пожарите след внедряването на подходящи програми за поддръжка. Сключването на договори с лицензирани експерти осигурява спокойствие, че всички компоненти отговарят на действащите стандарти, въпреки че някои предприятия смятат, че тези договори могат да бъдат скъпи, в зависимост от степента на покритие.
Спазване на стандарти за безопасност на OSHA, NFPA и ISO
Следването на насоките за безопасност на OSHA, NFPA и ISO не е просто нещо, което компаниите трябва да правят по силата на закона, а всъщност представлява основата на всеки действително безопасен работен процес. Когато предприятия извършват регулярни проверки за безопасност в рамките на дейностите си, те естествено остават в границите на изискванията на регулаторите. Компаниите, които се придържат към тези стандарти, обикновено срещат по-малко правни проблеми по-късно, докато ежедневната им работа става далеч по-надеждна. Сътрудничеството с опитни специалисти по безопасност помага да се поддържа информацията за промените в правилата и за новите методи, които правят работните места по-безопасни. Правилното прилагане на тези насоки също допринася за изграждането на по-силни навици в областта на безопасността сред служителите. Служителите, които знаят, че работодателят им приема сериозно безопасността, обикновено се чувстват по-добре, когато идват на работа всяка сутрин, особено ако работят с оборудване като EDM машини, където грешките могат да бъдат скъпи.
